HOC 1: VOORRAADBEHEER / INVENTORY MGT
Structuur van de cursus:
Lezingen en gastsprekers (7x 3u) - Oefensessies (3x 3u) - Interactieve workshops (2x 3u):
Wood supply game & Green Deal seminar
INTRO
Supply chain = netwerk van activiteiten om afgewerkte producten aan klanten te leveren:
v de leveranciers leveren grondstoffen en onderdelen
v de fabrikant verwerkt deze materialen tot afgewerkte producten
v de producten worden via distributiecentra en/of groothandelaars gedistribueerd naar de
detailhandelaars
v de detailhandelaar verkoopt de afgewerkte producten aan de eindklant
voorbeeld supply chain & voorbeeld nike
v Rode pijlen: fysieke stroom
v Informatie als key element: over delen van info tussen alle partners is zeker cruciaal voor SCM
v Bv wnr moeten bepaalde grondstoffen aanwezig zijn
v Deze les: communicatie over voorraad
v Nike: productie off shore: 800 tal fabrieken die produceren – complexe supply chain waar
coordinatie belangrijk is!
v 3rd party logistics: mensen die instaan voor transport bv
Supply chain management (SCM) is de bedrijfsfunctie die zorgt voor de coördinatie
• de goederenstroom van leveranciers naar eindgebruikers
• het delen van informatie
o verkoopvoorspellingen, verkoopgegevens, promoties, voorraadniveaus, ...
• tussen alle leden in de toeleveringsketen
o leveranciers, interne afdelingen, vervoerders, derde partijen, ...
• om de waarde voor de klant te maximaliseren en een concurrentievoordeel te behalen
à SCM verbindt de activiteiten van verschillende partners met verschillende productieprocessen
1
,Kijken naar interacties: hoe ga je juiste en juiste aantal suppliers selecteren, welke inputs wanneer,
downstream naar klanten toe? Transport efficient regelen?
DEEL I: VOORRAADBEHEER
opfrissing:
Afhankelijk van de kenmerken van een productieproces en de ontwerpstrategie ervan, kunnen
verschillende soorten voorraden worden aangehouden
v Hoe en waarom voorraadbeheer: Verschillende types voorraad: productieprocessen zoals
make to stock, assemble to order, make to order…
v Afhankelijk van model verschillende types voorraad bv WIP en Finished goods
TYPES VOORRAAD
v Grondstoffen: artikelen die tijdens het productieproces zullen worden verwerkt
bv voor fruitsap: sinaasappels
v Componenten: onderdelen of subassemblages die deel uitmaken van het eindproduct
Bv fruitsap: flesjes
v Werk in uitvoering: onafgewerkte producten die in de fabriek worden verwerkt
v Afgewerkte producten: producten die klaar zijn om aan klanten te worden gedistribueerd
v Distributie: afgewerkte producten in het distributiesysteem (bv. in een magazijn)
v Onderhouds-, reparatie- en werkvoorraad: artikelen die worden gebruikt in het
productieproces worden gebruikt zonder deel uit te maken van het eindproduct (bv.
gereedschap) niet rechtstreeks te maken met productie: MRO (maintenance, repair &
operating)= tools voor herstelling of onderhoud in reserve
2
,WAAROM VOORRAAD HOUDEN?
Niet afhankelijk zijn van leveranciers!
v Seizoensvoorraad: anticipatie op de vraag (bv. promoties, seizoenseffect, ...) bv skies, ijs…
v Veiligheidsvoorraad: buffer tegen schommelingen in de vraag (vraagzijde)
v Cyclusvoorraad: profiteren van kwantumkortingen of inkoopvoordelen
v Transportvoorraad: goederen in beweging tussen locaties
v Dekkingsvoorraad: bescherming tegen toekomstige gebeurtenissen (bv. stakingen)
(aanbodzijde)
DOELSTELLINGEN VOORRAADBEHEER
1. Het gewenste serviceniveau voor de klant bieden (= voldoen aan de eisen van de klant)
v Percentage orders dat volgens schema is verzonden
v Percentage binnen de gestelde termijn verzonden artikelen line items
v Percentage van het dollarvolume dat volgens schema is verzonden
v Tijdsbesteding/ idle time als gevolg van materiaal- en onderdelentekorten
Wat zijn kpi’s als voorraadbeheerder? Evenwicht tussen alle categorien vinden!
- Order line = order kan bestaan uit verschillende producten; nauwkeuriger om te kijken naar elk
item op zich of we die op tijd kunnen verschepen of niet
- Nog exacter: belang van verschillende orderlines: sommige producten vaak en minder vaak
besteld, grotere waarde of minder grote waarde: voor iedere lijn berekenen: belangrijke
producten wegen dan zwaarder door in de berekening
à eerste 3 points: klant is extern! (maximaliseren) Maar klant kan ook intern zijn bv
assemblage lijn met verschillende workstations: eerste werkstation geeft input voor volgende
werkstation: interne klanten
- Hoeveelheid idle time: tjd dat bepaald werkstation niet kan produceren omdat hij input vorige
werkstation niet ontvangen heeft (minimaliseren!)
2. Zorg voor kostenefficiënte activiteiten
v Vervoer werk-in-process inventaris tussen werkstations om idle time te voorkomen
Altijd bepaalde input klaarliggen hebben aan workstation zodat er geen idle time zich voordoet
v Anticipeer op de seizoensgebonden vraag om overuren, aanwervingen en ontslagen te
vermijden, ... Voordelig om productie af te vlakken over het jaar heen
v Plan lange productieruns om set-ups te vermijden
Keuze lengte productieruns: afwisselend produceren bij verschillende producten in gamma:
setup costs = machines moeten hercalibreren, aanpassingen in productielijn om te switchen
van ene product naar andere product: productieruns zo lang mogelijk maken om de setup time
te verminderen maar gevolg is dat er wel een grotere eindvoorraad is van de producten
v Bestel grote volumes om kwantiteitskorting/handelskortingen te krijgen
3. Minimaliseer inventaris-gerelateerde investeringen
Voorbeeld: de Coach Motor Home Company heeft een jaarlijkse kostprijs van verkochte goederen
(COGS) van $10 000 000. De gemiddelde waarde van de voorraad op een willekeurig tijdstip is $ 384
615.Bereken (a) de omloopsnelheid (turnover) van de voorraad en (b) de weken van levering (weeks
of supply).
3
, Heel vaak als kpi gebruikt in de praktijk!
Voorraad kost geld! Kapitaal opslaan – turnover wordt gebruikt
Voorraad wordt 26 keer per jaar verniewd: hoe hoger het getal hoe beter, om minimalisatie te hebben
van voorraadinvestering
VOORRAAD GERELATEERDE KOSTEN
v Materiaalkosten: directe kosten in verband met de aankoop
o aankoopprijs, verzekering, belastingen, afhandelingskosten
v Voorraadkosten: variabele kosten in verband met de omvang van de voorraad
o opslagkosten, opportuniteitskosten en risicokosten
o proportioneel met volume in voorraad: hoe meer voorraad hoe meer holding costs
o Opportuniteitskost: met die middelen had je andere investeringen kunnen doen
o Risks costs: voorraad kan gestolen worden, defect w
v Bestelkosten: vaste kosten voor elke geplaatste bestelling
o administratiekosten, kosten voor fysieke behandeling, ...
v Tekortkosten: ontstaan wanneer de vraag groter is dan het aanbod
o verlies van goodwill (reputatie) van klanten, afhandeling van nabestellingen (=
vertraagde levering) of omzetverlies
ABC-CLASSIFICATIE
Hoe bepaal je de juiste review frequenty voor voorraadartikelen? Hoe nauwgezet voorraad opvolgen
Pareto analyse: artikelen worden gesegmenteerd op basis van jaarlijks dollarvolume
v A-artikelen: hoog dollarvolume continue herziening (EOQ-model) meestal 20% van de
artikelen, die 60-80% van de voorraadwaarde vertegenwoordigen
(vaak klein volume 20/80 principe)
v B-artikelen: gemiddeld dollarvolume periodieke herziening (TI-model) gewoonlijk 30% van de
artikelen, wat overeenkomt met 25-35% van de voorraadwaarde
v C-artikelen: gering dollarvolume, minder frequente controle of two-bin-systeem gewoonlijk
50% van de artikelen, wat overeenkomt met 5-15% van de voorraadwaarde
Geen stricte regels, gewoon principe
kennen niet kunnen ‘berekenen’
Voorbeeld berekening met 15 verschillende items en we kennen de waarde en usage per jaar van elk
item à Dan kan je het dollarvolume berekenen: verschillen zijn duidelijk heel erg groot! (A items)
4
Structuur van de cursus:
Lezingen en gastsprekers (7x 3u) - Oefensessies (3x 3u) - Interactieve workshops (2x 3u):
Wood supply game & Green Deal seminar
INTRO
Supply chain = netwerk van activiteiten om afgewerkte producten aan klanten te leveren:
v de leveranciers leveren grondstoffen en onderdelen
v de fabrikant verwerkt deze materialen tot afgewerkte producten
v de producten worden via distributiecentra en/of groothandelaars gedistribueerd naar de
detailhandelaars
v de detailhandelaar verkoopt de afgewerkte producten aan de eindklant
voorbeeld supply chain & voorbeeld nike
v Rode pijlen: fysieke stroom
v Informatie als key element: over delen van info tussen alle partners is zeker cruciaal voor SCM
v Bv wnr moeten bepaalde grondstoffen aanwezig zijn
v Deze les: communicatie over voorraad
v Nike: productie off shore: 800 tal fabrieken die produceren – complexe supply chain waar
coordinatie belangrijk is!
v 3rd party logistics: mensen die instaan voor transport bv
Supply chain management (SCM) is de bedrijfsfunctie die zorgt voor de coördinatie
• de goederenstroom van leveranciers naar eindgebruikers
• het delen van informatie
o verkoopvoorspellingen, verkoopgegevens, promoties, voorraadniveaus, ...
• tussen alle leden in de toeleveringsketen
o leveranciers, interne afdelingen, vervoerders, derde partijen, ...
• om de waarde voor de klant te maximaliseren en een concurrentievoordeel te behalen
à SCM verbindt de activiteiten van verschillende partners met verschillende productieprocessen
1
,Kijken naar interacties: hoe ga je juiste en juiste aantal suppliers selecteren, welke inputs wanneer,
downstream naar klanten toe? Transport efficient regelen?
DEEL I: VOORRAADBEHEER
opfrissing:
Afhankelijk van de kenmerken van een productieproces en de ontwerpstrategie ervan, kunnen
verschillende soorten voorraden worden aangehouden
v Hoe en waarom voorraadbeheer: Verschillende types voorraad: productieprocessen zoals
make to stock, assemble to order, make to order…
v Afhankelijk van model verschillende types voorraad bv WIP en Finished goods
TYPES VOORRAAD
v Grondstoffen: artikelen die tijdens het productieproces zullen worden verwerkt
bv voor fruitsap: sinaasappels
v Componenten: onderdelen of subassemblages die deel uitmaken van het eindproduct
Bv fruitsap: flesjes
v Werk in uitvoering: onafgewerkte producten die in de fabriek worden verwerkt
v Afgewerkte producten: producten die klaar zijn om aan klanten te worden gedistribueerd
v Distributie: afgewerkte producten in het distributiesysteem (bv. in een magazijn)
v Onderhouds-, reparatie- en werkvoorraad: artikelen die worden gebruikt in het
productieproces worden gebruikt zonder deel uit te maken van het eindproduct (bv.
gereedschap) niet rechtstreeks te maken met productie: MRO (maintenance, repair &
operating)= tools voor herstelling of onderhoud in reserve
2
,WAAROM VOORRAAD HOUDEN?
Niet afhankelijk zijn van leveranciers!
v Seizoensvoorraad: anticipatie op de vraag (bv. promoties, seizoenseffect, ...) bv skies, ijs…
v Veiligheidsvoorraad: buffer tegen schommelingen in de vraag (vraagzijde)
v Cyclusvoorraad: profiteren van kwantumkortingen of inkoopvoordelen
v Transportvoorraad: goederen in beweging tussen locaties
v Dekkingsvoorraad: bescherming tegen toekomstige gebeurtenissen (bv. stakingen)
(aanbodzijde)
DOELSTELLINGEN VOORRAADBEHEER
1. Het gewenste serviceniveau voor de klant bieden (= voldoen aan de eisen van de klant)
v Percentage orders dat volgens schema is verzonden
v Percentage binnen de gestelde termijn verzonden artikelen line items
v Percentage van het dollarvolume dat volgens schema is verzonden
v Tijdsbesteding/ idle time als gevolg van materiaal- en onderdelentekorten
Wat zijn kpi’s als voorraadbeheerder? Evenwicht tussen alle categorien vinden!
- Order line = order kan bestaan uit verschillende producten; nauwkeuriger om te kijken naar elk
item op zich of we die op tijd kunnen verschepen of niet
- Nog exacter: belang van verschillende orderlines: sommige producten vaak en minder vaak
besteld, grotere waarde of minder grote waarde: voor iedere lijn berekenen: belangrijke
producten wegen dan zwaarder door in de berekening
à eerste 3 points: klant is extern! (maximaliseren) Maar klant kan ook intern zijn bv
assemblage lijn met verschillende workstations: eerste werkstation geeft input voor volgende
werkstation: interne klanten
- Hoeveelheid idle time: tjd dat bepaald werkstation niet kan produceren omdat hij input vorige
werkstation niet ontvangen heeft (minimaliseren!)
2. Zorg voor kostenefficiënte activiteiten
v Vervoer werk-in-process inventaris tussen werkstations om idle time te voorkomen
Altijd bepaalde input klaarliggen hebben aan workstation zodat er geen idle time zich voordoet
v Anticipeer op de seizoensgebonden vraag om overuren, aanwervingen en ontslagen te
vermijden, ... Voordelig om productie af te vlakken over het jaar heen
v Plan lange productieruns om set-ups te vermijden
Keuze lengte productieruns: afwisselend produceren bij verschillende producten in gamma:
setup costs = machines moeten hercalibreren, aanpassingen in productielijn om te switchen
van ene product naar andere product: productieruns zo lang mogelijk maken om de setup time
te verminderen maar gevolg is dat er wel een grotere eindvoorraad is van de producten
v Bestel grote volumes om kwantiteitskorting/handelskortingen te krijgen
3. Minimaliseer inventaris-gerelateerde investeringen
Voorbeeld: de Coach Motor Home Company heeft een jaarlijkse kostprijs van verkochte goederen
(COGS) van $10 000 000. De gemiddelde waarde van de voorraad op een willekeurig tijdstip is $ 384
615.Bereken (a) de omloopsnelheid (turnover) van de voorraad en (b) de weken van levering (weeks
of supply).
3
, Heel vaak als kpi gebruikt in de praktijk!
Voorraad kost geld! Kapitaal opslaan – turnover wordt gebruikt
Voorraad wordt 26 keer per jaar verniewd: hoe hoger het getal hoe beter, om minimalisatie te hebben
van voorraadinvestering
VOORRAAD GERELATEERDE KOSTEN
v Materiaalkosten: directe kosten in verband met de aankoop
o aankoopprijs, verzekering, belastingen, afhandelingskosten
v Voorraadkosten: variabele kosten in verband met de omvang van de voorraad
o opslagkosten, opportuniteitskosten en risicokosten
o proportioneel met volume in voorraad: hoe meer voorraad hoe meer holding costs
o Opportuniteitskost: met die middelen had je andere investeringen kunnen doen
o Risks costs: voorraad kan gestolen worden, defect w
v Bestelkosten: vaste kosten voor elke geplaatste bestelling
o administratiekosten, kosten voor fysieke behandeling, ...
v Tekortkosten: ontstaan wanneer de vraag groter is dan het aanbod
o verlies van goodwill (reputatie) van klanten, afhandeling van nabestellingen (=
vertraagde levering) of omzetverlies
ABC-CLASSIFICATIE
Hoe bepaal je de juiste review frequenty voor voorraadartikelen? Hoe nauwgezet voorraad opvolgen
Pareto analyse: artikelen worden gesegmenteerd op basis van jaarlijks dollarvolume
v A-artikelen: hoog dollarvolume continue herziening (EOQ-model) meestal 20% van de
artikelen, die 60-80% van de voorraadwaarde vertegenwoordigen
(vaak klein volume 20/80 principe)
v B-artikelen: gemiddeld dollarvolume periodieke herziening (TI-model) gewoonlijk 30% van de
artikelen, wat overeenkomt met 25-35% van de voorraadwaarde
v C-artikelen: gering dollarvolume, minder frequente controle of two-bin-systeem gewoonlijk
50% van de artikelen, wat overeenkomt met 5-15% van de voorraadwaarde
Geen stricte regels, gewoon principe
kennen niet kunnen ‘berekenen’
Voorbeeld berekening met 15 verschillende items en we kennen de waarde en usage per jaar van elk
item à Dan kan je het dollarvolume berekenen: verschillen zijn duidelijk heel erg groot! (A items)
4
