Samenvatting Lean Thinking
Lean Thinking is een managementfilosofie die gericht is op het minimaliseren van
verspillingen en het maximaliseren van waardecreatie voor de klant. Het is ontstaan in de
productiesector, met name bij Toyota. De uitvinder van deze theorie is Taiichi Onno. Kort
samengevat: Lean Thinking gaat over continu verbeteren, denken vanuit klantperspectief,
slimmer werken.
Lean als toolbox -> resultaat snel, duurzaamheid laag
Lean als filosofie -> resultaat duurt lang, duurzaamheid hoog
De 5 principes van Lean Thinking zijn:
- Definieer klantwaarde: definieer wat waarde toevoegt vanuit het perspectief van de
klant. Alles wat niet bijdraagt aan deze waarde wordt beschouwd als verspilling en
moet worden geëlimineerd.
- Waardestroom: identificeer en begrijp de stappen die nodig zijn om waarde te
leveren voor de klant. Analyseer en optimaliseer deze waardestroom om verspilling
en inefficiëntie te verminderen.
- Flow (stroom): zorg voor een soepele en continue doorstroming van werk door het
elimineren van hindernissen en bottlenecks. Dit bevordert een efficiënte
doorstroming van goederen, diensten of informatie door het proces.
- Pull (trekken): probeer geen overproductie te creëren door alleen te produceren wat
de klant daadwerkelijk vraagt en wanneer hij/zij hierom vraagt. Dit voorkomt
overtollige voorraden en verspilling van middelen (van Push naar Pull).
- Perfection (perfectie): streef voortdurend naar verbetering en perfectie door het
continu elimineren van verspilling, het verbeteren van processen en het vergroten
van de waarde voor de klant.
Lean Thinking kent een aantal theorieën en modellen.
Value Stream Mapping (VSM)
Het huidige proces (Current State) in kaart brengen en vervolgens het gewenste proces
(Future State) in kaart brengen. Het verschil tussen beide processen zijn de
knelpunten/bottlenecks die verwijderd dienen te worden. Je verdeeld alle procesactiviteiten
in 3 categorieën:
- Waarde toevoegende activiteiten: activiteiten waar de klant voor wil betalen. (CVA)
- Niet-waarde toevoegende activiteiten, maar noodzakelijke activiteiten: activiteiten
waarvoor de klant niet wil betalen, maar die noodzakelijk zijn om waarde toe te
kunnen voegen. (BVA)
- Niet-waarde toevoegende activiteiten (verspillingen): overbodige activiteiten waar
de klant niet voor wil betalen. (NVA)
De activiteiten die de markering ‘niet-waarde toevoegende activiteiten’ krijgt, dienen
geëlimineerd te worden. Deze theorie pas je toe op de Current State.
CVA = Customer Value Added
BVA = Business Value Added
NVA = Non-Value Added
Lean Thinking is een managementfilosofie die gericht is op het minimaliseren van
verspillingen en het maximaliseren van waardecreatie voor de klant. Het is ontstaan in de
productiesector, met name bij Toyota. De uitvinder van deze theorie is Taiichi Onno. Kort
samengevat: Lean Thinking gaat over continu verbeteren, denken vanuit klantperspectief,
slimmer werken.
Lean als toolbox -> resultaat snel, duurzaamheid laag
Lean als filosofie -> resultaat duurt lang, duurzaamheid hoog
De 5 principes van Lean Thinking zijn:
- Definieer klantwaarde: definieer wat waarde toevoegt vanuit het perspectief van de
klant. Alles wat niet bijdraagt aan deze waarde wordt beschouwd als verspilling en
moet worden geëlimineerd.
- Waardestroom: identificeer en begrijp de stappen die nodig zijn om waarde te
leveren voor de klant. Analyseer en optimaliseer deze waardestroom om verspilling
en inefficiëntie te verminderen.
- Flow (stroom): zorg voor een soepele en continue doorstroming van werk door het
elimineren van hindernissen en bottlenecks. Dit bevordert een efficiënte
doorstroming van goederen, diensten of informatie door het proces.
- Pull (trekken): probeer geen overproductie te creëren door alleen te produceren wat
de klant daadwerkelijk vraagt en wanneer hij/zij hierom vraagt. Dit voorkomt
overtollige voorraden en verspilling van middelen (van Push naar Pull).
- Perfection (perfectie): streef voortdurend naar verbetering en perfectie door het
continu elimineren van verspilling, het verbeteren van processen en het vergroten
van de waarde voor de klant.
Lean Thinking kent een aantal theorieën en modellen.
Value Stream Mapping (VSM)
Het huidige proces (Current State) in kaart brengen en vervolgens het gewenste proces
(Future State) in kaart brengen. Het verschil tussen beide processen zijn de
knelpunten/bottlenecks die verwijderd dienen te worden. Je verdeeld alle procesactiviteiten
in 3 categorieën:
- Waarde toevoegende activiteiten: activiteiten waar de klant voor wil betalen. (CVA)
- Niet-waarde toevoegende activiteiten, maar noodzakelijke activiteiten: activiteiten
waarvoor de klant niet wil betalen, maar die noodzakelijk zijn om waarde toe te
kunnen voegen. (BVA)
- Niet-waarde toevoegende activiteiten (verspillingen): overbodige activiteiten waar
de klant niet voor wil betalen. (NVA)
De activiteiten die de markering ‘niet-waarde toevoegende activiteiten’ krijgt, dienen
geëlimineerd te worden. Deze theorie pas je toe op de Current State.
CVA = Customer Value Added
BVA = Business Value Added
NVA = Non-Value Added
