Samenvatting Operations Management Hs. 6, 7 en 8

Hfdstk 6 Krajewski

Capacity planning  capaciteitsplanning  lange termijn

Capacity  wat er maximaal door een proces of system gemaakt kan worden.
Verhogen of verlagen van de capaciteit is net zo belangrijk als dat de hele supply
chain, vanaf binnenkomst van de orders tot aan de bezorging, effectief is
ontworpen.

Richten op productieorganisatie:
- Strategie
- Inrichting
- Planning (!!!)
- Realisatie  bepaald door vraag en aanbod

Lange termijn capaciteitsplanning staat in verbinding met het succes van een
organisatie. Als jij alles goed in kaart weet te brengen voor de toekomst, weet je
ook wat er moet worden aangeschaft. Zorg je dat dit precies goed is, maak je
geen extra kosten én kun je aan de vraag voldoen!

Capaciteit kan worden uitgedrukt op 2 manieren:
- Output meten  organisatie levert relatief weinig gestandaardiseerde
diensten of producten
- Input meten  flexibele processen voor lage aantallen

averageoutput rate gemiddelde uitvoer
Utilization (benutting) =
x 100 = x 100
maximum capacity max . capaciteit

*bovenste en onderste gedeelte van de breuk moeten in dezelfde eenheid erin
staan*

Een proces kan een tijdje boven de max. capaciteit draaien. Bijvoorbeeld door
overuren. Maar het personeel zal geen halfjaar lang overuren willen maken, dus
gaat dan de kwaliteit achteruit.

Economies of scales (=schaalvergroting)  concept dat stelt dat de gemiddelde
kosten per eenheid product kan worden verminderd door het verhogen van de
verhouding van output.
4 redenen waarom:
1. Spreiding van de vaste kosten
2. Terugdringen van gebouwkosten  een groot gebouw is goedkoper dan
zelfde oppervlak verwerken in meerdere kleinere gebouwen
3. Snijden in de kosten van ingekochte materialen  schaal voordelen, meer
producten dus meer korting
4. Vinden van proces voordelen  ondernemingen zijn in staat om de kosten
van efficiëntere technologie of meer gespecialiseerde apparatuur te
rechtvaardigen.

Op een gegeven moment dat er nadelen gaan intreden:

, Diseconomies of scale  gemiddelde kosten per product (goed of dienst) stijgen
terwijl de grootte van de
faciliteit ook nog stijgt
Gevolgen:
Diseconomi - complexiteit
es of scale - Verlies van focus
- Inefficiëntie

Voor extra uitleg, zie pag.
225




3 dingen afvragen voor het maken van beslissing op het gebied van capaciteit:
- Sizing capacity cushions
o Capacity cushions  hoeveelheid aan reserve capaciteit dat een
proces heeft om onverwachte veranderingen op te vangen.
o Capacity cushion = 100 % - average utilization rate %
o Als de vraag schommelt, zijn de ‘capacity cushions’ meestal groter.
o Geldt ook voor veel verscheidenheid in de producten.
o Aan de andere kant: gedeelte dat je niet gebruikt, levert alleen maar
kosten op
- Timing and sizing expansion
o Wanneer verander je de hoeveelheid capaciteit en met hoeveel.
o 2 strategieën:


(a) Expansionist strategy a. Loopt
voorop de vraag. Leert vaak
sneller hoe je de kosten
terugbrengt. Je moet snel
handelen om de
concurrentie voor te blijven.
b. Loopt wat achter op de
vraag, probeert dit telkens
op te lossen met korte
termijn oplossingen. Reduceert de risico’s om teveel uit te breiden.
o Je kunt ook tussen deze beide strategieën in gaan zitten  follow
the leader. Als het bij de concurrentie goed gaat ook bij jou, maar als
het bij hun fout gaat…
- Linking (verbinden) capacity and other decisions
o Capacity cushion is de buffer van de organisatie op de lange termijn,
tegen onzekerheid. Maar dit geldt ook voor ‘resource flexibility’,
inventaris en langere tijd tussen bestellen en krijgen.

, Operations strategy  strategische afstemming
Beslissings-gebieden
(reconcilation) van markteisen en
operations ‘capabilities’.

Systematische aanpak voor capaciteitsbeslissingen op de lange termijn:
1. Estimate future capacity requirements
Bereken je toekomstige capaciteitseisen
o Capacity requirement  wat de capaciteit zou zijn voor een
bepaalde tijd om aan de vraag te voldoen, als je de gewenste
‘capacity cushion’ behoudt, d.m.v. van een
o Planning horizon  vooruitziende planning die elke periode
beschrijft.
o Requirements uitdrukken in:
 Output  geschikt voor processen met hoge aantallen met
weinig variëteit aan producten of ‘divergence’.
 Input:
 Variëteit en ‘divergence’ is hoog
 Product of diensten mix veranderd
 Mate van productiviteit veranderd
 Verwachting van significante leereffecten
o M = capacity requirement
 1 product/dienst:

where
D = demand forecast
for the year (number of
customers serviced or
units of product)
p = processing time
(in hours per customer
served or unit
produced)
N = total number of
hours per year during
which the process
operates
C = desired capacity
cushion (expressed as
a percent)
o Setup time  benodigde tijd om een proces/operation te veranderen
van het fabriceren van product A naar product B
 Meerdere producten/diensten