Invulformat Directievoorstel
Beslisdocument Fase 4a (Beheer: Bestellen & Bewaken)
Studentnaam: Maaike Strijbos Rol P&S: inkoop / verkoop
Onderdelen Theoretische Toepassing Let op: totale voorstel max. 1 A4
Bestelmethode, indicatie ½ A4
De inkoper van het Stoetenslagh past voor alle producten het Ordering Point-system toe. Benoem
twee nadelen van dit systeem bij het proces van bestellen en op voorraad houden van planten die
wekelijks worden besteld.
Een Ordering Point-system, oftewel order point-techniek, is een bestelsysteem waarbij men bestelt
zodra de voorraad van een artikel kleiner is geworden dan een gepaalde hoeveelheid
(Romboutsadvies, z.d.). Hierbij stel je als organisatie een minimale hoeveelheid voorraad vast.
Afhankelijk van de hoogte op een bepaald moment van deze voorraad, maak je een bestelling aan
om de voorraad weer tot het gewenste niveau aan te vullen. Het voordeel van deze bestelmethode is
dat de planten enkel worden besteld wanneer de voorraad op begint te raken. Er dient dus niet
verplicht automatisch te worden besteld, zoals dit wel het geval is bij het Ordering Cycle-system.
Het Ordering cycle-system is daarom meer geschikt om te gebruiken wanneer de afname van
producten redelijk voorspelbaar is en waarvan de conditie voor langere tijd goed blijft, zoals bij
kantoorartikelen.
- Een eerste nadeel van het Ordering Point-system is daarentegen wel dat deze methode geen
rekening houdt met positieve of negatieve groeitrends of seizoen factoren (Executive finance, 2004).
Dit is bijvoorbeeld ook het geval wanneer de voorraad op bepaalde momenten onverwachts harder
gaat dan verwacht, door extreme weersomstandigheden die hebben plaatsgevonden (zoals extreme
regenval of extreme droogte). Doordat het altijd twee dagen duurt voordat de bestelling zal worden
geleverd, kan er kans bestaan dat er op dit soort, onvoorziene, momenten niet voldoende voorraad
aanwezig is.
- Een tweede nadeel van dit bestelsysteem is dat de voorraden altijd voor honderd procent correct
moeten zijn. Doordat dit veelal handmatig wordt doorgevoerd, is een kleine fout hier in gemakkelijk
gemaakt. Bij het Ordering Cycle-system wordt er per week bekeken wat er besteld dient te worden,
maar bij het Ordering Point-system gebeurt dit niet op een vast moment. Wanneer er dus een
foutieve voorraad in het systeem staat, kan het zijn dat er geen bestelling van de plantjes wordt
doorgevoerd, terwijl dit wel noodzakelijk was. Toch geeft digitalisering van deze bestelmethode ook
geen garantie. Wanneer het systeem een automatische bestelling plaatst voor een bepaalde
plantsoort, omdat die er van uit gaat dat Stoetenslagh (bijna) door de voorraad heen is, kan het
voorkomen dat dit niet het geval is. Dan bestaat er de kans dat deze plantjes worden geplant, terwijl
er nog plantjes in voorraad staan opgeslagen en dus zijn ‘vergeten’. Vooral bij plantjes is het
belangrijk om goed te kijken welke het langste in de voorraad staan, om deze eerst te planten.
Formule van Camp, indicatie ½ A4
Met formule van Camp kun je berekenen wat de optimale bestelhoeveelheid van een product is. Laat
in een eenvoudige berekening zien of de optimale bestelhoeveelheid (Q) daalt of stijgt wanneer de
benodigde hoeveelheid van een artikel (D) hoger worden. Leg vervolgens uit waarom de optimale
bestelhoeveelheid logischerwijs daalt of stijgt bij hogere bestelkosten.
Zoals beschreven, kan met de formule van Camp de optimale bestelhoeveelheid van de plantjes
worden bepaald. Hierbij geldt dat hoe vaker een product wordt besteld, hoe hoger de bestelkosten
zullen zijn. Het voordeel van regelmatig bestellen is daarentegen wel dat je minder voorraad hoeft
aan te houden en je als organisatie dus lagere voorraadkosten hebt.
, De formule van Camp wordt hierbij dus gebruikt om de optimale verhouding tussen de bestelkosten
en de voorraadkosten te berekenen (Logistiek, 2006). In onderstaande afbeelding wordt de formule
weergegeven.
Afbeelding 1 Formule van Camp
Situatie: Per jaar dienen er 10.000 producten te worden ingekocht bij de leverancier. Aan elke
bestelling is een bedrag van €75,- aan bestelkosten verbonden. De inkoopprijs van één product
bedraagt €10,- per stuk. Daarnaast bedragen de voorraadkosten per product 5% van de
inkoopwaarde van een product, per jaar. Dit betekent dat de voorraadkosten €0,50 cent per product
bedragen, die een jaar op voorraad wordt gehouden.
De berekening hierbij is als volgt:
1.732 Q = de optimale bestelgrootte
10.000 D = de benodigde hoeveelheid per jaar
€75 F = bestelkosten per bestelling
5% H = voorraadkosten per jaar als percentage van
de inkoopwaarde van de gemiddelde voorraad
€10 P = inkoopprijs per artikel
€0,50 Voorraadkosten per artikel
Tabel 1.1 Situatie inkoop planten
Vervolgens kan er met een soortgelijke berekening worden bekeken wat het gevolg is op de
optimale bestelgrootte (Q), wanneer de benodigde hoeveelheid van een artikel (D) hoger wordt. In
onderstaande tabel wordt de nieuwe situatie weergegeven.
2.121 Q = de optimale bestelgrootte
15.000 D = de benodigde hoeveelheid per jaar
€75 F = bestelkosten per bestelling
5% H = voorraadkosten per jaar als percentage van
de inkoopwaarde van de gemiddelde voorraad
€10 P = inkoopprijs per artikel
€0,50 Voorraadkosten per artikel
Tabel 1.2 Gewijzigde situatie inkoop planten
Zoals valt te zien in bovenstaande tabel, verandert de optimale bestelgrootte wanneer er een hogere
benodigde hoeveelheid per jaar nodig is. Dit is hetzelfde geval wanneer de bestelkosten worden
aangepast. Wanneer de bestelkosten namelijk hoger worden, zal dit leiden tot een hogere optimale
bestelgrootte. De formule van Camp gaat er bij deze situatie vanuit dat het gunstiger is om meer
producten in één keer te bestellen, gezien de hogere bestelkosten.
Beslisdocument Fase 4a (Beheer: Bestellen & Bewaken)
Studentnaam: Maaike Strijbos Rol P&S: inkoop / verkoop
Onderdelen Theoretische Toepassing Let op: totale voorstel max. 1 A4
Bestelmethode, indicatie ½ A4
De inkoper van het Stoetenslagh past voor alle producten het Ordering Point-system toe. Benoem
twee nadelen van dit systeem bij het proces van bestellen en op voorraad houden van planten die
wekelijks worden besteld.
Een Ordering Point-system, oftewel order point-techniek, is een bestelsysteem waarbij men bestelt
zodra de voorraad van een artikel kleiner is geworden dan een gepaalde hoeveelheid
(Romboutsadvies, z.d.). Hierbij stel je als organisatie een minimale hoeveelheid voorraad vast.
Afhankelijk van de hoogte op een bepaald moment van deze voorraad, maak je een bestelling aan
om de voorraad weer tot het gewenste niveau aan te vullen. Het voordeel van deze bestelmethode is
dat de planten enkel worden besteld wanneer de voorraad op begint te raken. Er dient dus niet
verplicht automatisch te worden besteld, zoals dit wel het geval is bij het Ordering Cycle-system.
Het Ordering cycle-system is daarom meer geschikt om te gebruiken wanneer de afname van
producten redelijk voorspelbaar is en waarvan de conditie voor langere tijd goed blijft, zoals bij
kantoorartikelen.
- Een eerste nadeel van het Ordering Point-system is daarentegen wel dat deze methode geen
rekening houdt met positieve of negatieve groeitrends of seizoen factoren (Executive finance, 2004).
Dit is bijvoorbeeld ook het geval wanneer de voorraad op bepaalde momenten onverwachts harder
gaat dan verwacht, door extreme weersomstandigheden die hebben plaatsgevonden (zoals extreme
regenval of extreme droogte). Doordat het altijd twee dagen duurt voordat de bestelling zal worden
geleverd, kan er kans bestaan dat er op dit soort, onvoorziene, momenten niet voldoende voorraad
aanwezig is.
- Een tweede nadeel van dit bestelsysteem is dat de voorraden altijd voor honderd procent correct
moeten zijn. Doordat dit veelal handmatig wordt doorgevoerd, is een kleine fout hier in gemakkelijk
gemaakt. Bij het Ordering Cycle-system wordt er per week bekeken wat er besteld dient te worden,
maar bij het Ordering Point-system gebeurt dit niet op een vast moment. Wanneer er dus een
foutieve voorraad in het systeem staat, kan het zijn dat er geen bestelling van de plantjes wordt
doorgevoerd, terwijl dit wel noodzakelijk was. Toch geeft digitalisering van deze bestelmethode ook
geen garantie. Wanneer het systeem een automatische bestelling plaatst voor een bepaalde
plantsoort, omdat die er van uit gaat dat Stoetenslagh (bijna) door de voorraad heen is, kan het
voorkomen dat dit niet het geval is. Dan bestaat er de kans dat deze plantjes worden geplant, terwijl
er nog plantjes in voorraad staan opgeslagen en dus zijn ‘vergeten’. Vooral bij plantjes is het
belangrijk om goed te kijken welke het langste in de voorraad staan, om deze eerst te planten.
Formule van Camp, indicatie ½ A4
Met formule van Camp kun je berekenen wat de optimale bestelhoeveelheid van een product is. Laat
in een eenvoudige berekening zien of de optimale bestelhoeveelheid (Q) daalt of stijgt wanneer de
benodigde hoeveelheid van een artikel (D) hoger worden. Leg vervolgens uit waarom de optimale
bestelhoeveelheid logischerwijs daalt of stijgt bij hogere bestelkosten.
Zoals beschreven, kan met de formule van Camp de optimale bestelhoeveelheid van de plantjes
worden bepaald. Hierbij geldt dat hoe vaker een product wordt besteld, hoe hoger de bestelkosten
zullen zijn. Het voordeel van regelmatig bestellen is daarentegen wel dat je minder voorraad hoeft
aan te houden en je als organisatie dus lagere voorraadkosten hebt.
, De formule van Camp wordt hierbij dus gebruikt om de optimale verhouding tussen de bestelkosten
en de voorraadkosten te berekenen (Logistiek, 2006). In onderstaande afbeelding wordt de formule
weergegeven.
Afbeelding 1 Formule van Camp
Situatie: Per jaar dienen er 10.000 producten te worden ingekocht bij de leverancier. Aan elke
bestelling is een bedrag van €75,- aan bestelkosten verbonden. De inkoopprijs van één product
bedraagt €10,- per stuk. Daarnaast bedragen de voorraadkosten per product 5% van de
inkoopwaarde van een product, per jaar. Dit betekent dat de voorraadkosten €0,50 cent per product
bedragen, die een jaar op voorraad wordt gehouden.
De berekening hierbij is als volgt:
1.732 Q = de optimale bestelgrootte
10.000 D = de benodigde hoeveelheid per jaar
€75 F = bestelkosten per bestelling
5% H = voorraadkosten per jaar als percentage van
de inkoopwaarde van de gemiddelde voorraad
€10 P = inkoopprijs per artikel
€0,50 Voorraadkosten per artikel
Tabel 1.1 Situatie inkoop planten
Vervolgens kan er met een soortgelijke berekening worden bekeken wat het gevolg is op de
optimale bestelgrootte (Q), wanneer de benodigde hoeveelheid van een artikel (D) hoger wordt. In
onderstaande tabel wordt de nieuwe situatie weergegeven.
2.121 Q = de optimale bestelgrootte
15.000 D = de benodigde hoeveelheid per jaar
€75 F = bestelkosten per bestelling
5% H = voorraadkosten per jaar als percentage van
de inkoopwaarde van de gemiddelde voorraad
€10 P = inkoopprijs per artikel
€0,50 Voorraadkosten per artikel
Tabel 1.2 Gewijzigde situatie inkoop planten
Zoals valt te zien in bovenstaande tabel, verandert de optimale bestelgrootte wanneer er een hogere
benodigde hoeveelheid per jaar nodig is. Dit is hetzelfde geval wanneer de bestelkosten worden
aangepast. Wanneer de bestelkosten namelijk hoger worden, zal dit leiden tot een hogere optimale
bestelgrootte. De formule van Camp gaat er bij deze situatie vanuit dat het gunstiger is om meer
producten in één keer te bestellen, gezien de hogere bestelkosten.
