100% satisfaction guarantee Immediately available after payment Both online and in PDF No strings attached 4.2 TrustPilot
logo-home
Summary

samenvatting chemische technologie - deel3: vormveranderingen

Rating
-
Sold
-
Pages
9
Uploaded on
30-05-2023
Written in
2022/2023

samenvatting chemische technologie - deel3: vormveranderingen

Institution
Course









Whoops! We can’t load your doc right now. Try again or contact support.

Written for

Institution
Study
Course

Document information

Uploaded on
May 30, 2023
Number of pages
9
Written in
2022/2023
Type
Summary

Subjects

Content preview

Deel 3: vormveranderingen
Inleiding
In procesindustrie wordt er meestal verkleind  totale stofopp. vergroten. Veel reacties
(drogen, oplossen) verlopen beter als contactopp. groter is. Schep suiker lost sneller op dan
klontje suiker  contact opp vd schep is groter dan bij het klontje, daar moet het laagje per
laagje oplossen. Ook bij drogen is het makkelijker als de stoffen kleiner zijn  het binnenste
vocht kan veel makkelijker naar het opp. migreren.

Verkleinen kan aan het eind of aan het begin ve prouctieproces voorkomen, meestal is het
wel aan het begin. Vergroten gebeurt dan weer enkel aan het einde om de stof een
gewenste vorm te geven.

Bv. kunstmestkorrels moeten bepaalde korrelgrootte hebben  poedervormkunstmest
heeft nadelen: moeilijk te hanteren en transporteren, poeder stuit en loopt slecht uit silo,
grotere kans op samenklonteren, zou makkelijk wegwaaien.
Bij te grote korrels is er ongelijke bemesting. Korrels met verschillende afmetingen =
ongewenst  ontmenging tijdens transport en moeilijk om juiste openingen te vinden voor
strooimachines.

Ook kan men een vl liever in een vaste stof heeft voor de hanteerbaarheid ervan, bv. tijdens
het transport. Dan us het eerder vormgeven en niet vormverandering.

Verkleinende vormveranderingen van vaste stoffen
Maal- en breekapparatuur
Keuze apparatuur
Breken: verkleinen vd deeltjesgrootte tot ongeveer 1mm
Malen: verkleining < 1mm
In principe geen verschil tussen breken en malen. Keuze vh geschikte werktuig hangt af van
de zaken die in volgende puntjes worden besproken:



27

, Begrippen
 Hardheid:
= weerstand die materiaal biedt aan spanning die wordt aangebracht met bepaald
standaardlichaam. Een stof is moeilijker te breken als de hardheid groter is en breekt
makkelijker als de hardheid daalt. Wordt aangeduid met hardheidsgraden van Mohs:
Mohs hardheid 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Mineraal Talk Gips Kalk Fluoriet Kwarts Diamant

 Vochtgehalte en elasticiteit:
Vochtgehalte heeft invloed op de elasticiteit. Malen ve droge stof = makkelijker dan ve
vochtige stof. Broze stof verkleinen = makkelijker dan taaie stof verkleinen. Moeilijk te
verkleinen: stoffen die hard en taai zijn  staal. Makkelijkst te verkleinen: stoffen die
zacht en broos zijn  gips, koffiebonnen. Beter om stof eerst te drogen en dan pas te
malen  makkelijker om te malen als het droog is. Bv. vochtigheid is zeer belangrijk bij
malen van graan.

 Hoeveelheid:
Is belangrijk voor keuza vd capaciteit ve werktuig  grondstof moet gedoseerd worden
omdat apparaat anders vastloopt.
Keuze maken tussen 1 grote of verschillende kleine machines. 1 grote produceert
meestal goedkoper dan meerdere kleine. Ook in aankoop kan het goedkoper zijn, maar is
deze dan defect is ligt heel het productieproces stil, terwijl het bij een # kleine wel nog
zou kunnen doorgaan.

 Afmetingen:
Verwerking grote brokken: grote machines nodig. Grote machines  in staat om in 1
keer alles voldoende fijn te malen  2 of meer apparaten in serie schakelen.

 Fysische en chemische eiegnschappen:
Chemische samenstelling is belangrijk voor de veiligheid en de materiaalkeuze vd
machine. Bij malen en breken komt er sowieso ook stof vrij  kan schadelijk zijn bij
inademen  personeel moet aangepaste kledij dragen of machine moet volledig
afgesloten zijn. Stofdeeltjes kunnen een stofexplosie veroorzaken als ze met de lucht
reageren, er komt vh proces breken/malen veel warmte vrij  ontstkingsmechanisme
voor die explosie. Opl.: men moet in een inerte atmosfeer werken.
Hoe fijner het materiaal vermaalt wordt, hoe reactiever het wordt. Het materiaal vd
machine moet bestand zijn tegen di aantastingen. Het kan ook in contact komen met de
olie of vetten die gebruikt worden om alles goed te laten draaien, dus ook daar rekening
mee houden.
Ook smeltpunt = belangrijk  staat in verband met warmteontwikkeling tijdens breken
en malen, waardoor temp. stijgt. Laag smeltpunt: last van versmeren  platisch worden
vd stof. Kan ook gebeuren door een te hoog vochtgehalte.
Fysische structuur is ook belangrijk: bros materiaal = makkelijk te malen of te breken dan
taai materiaal. Vezelachtig materiaal: verkleiningsmethoden ie gebaseerd zijn op
knipwerking.




28

Get to know the seller

Seller avatar
Reputation scores are based on the amount of documents a seller has sold for a fee and the reviews they have received for those documents. There are three levels: Bronze, Silver and Gold. The better the reputation, the more your can rely on the quality of the sellers work.
Rubyrups Hogeschool Gent
Follow You need to be logged in order to follow users or courses
Sold
13
Member since
2 year
Number of followers
3
Documents
24
Last sold
5 days ago

3.0

1 reviews

5
0
4
0
3
1
2
0
1
0

Recently viewed by you

Why students choose Stuvia

Created by fellow students, verified by reviews

Quality you can trust: written by students who passed their tests and reviewed by others who've used these notes.

Didn't get what you expected? Choose another document

No worries! You can instantly pick a different document that better fits what you're looking for.

Pay as you like, start learning right away

No subscription, no commitments. Pay the way you're used to via credit card and download your PDF document instantly.

Student with book image

“Bought, downloaded, and aced it. It really can be that simple.”

Alisha Student

Frequently asked questions