Primaire processen: samenhangende activiteiten om product/ dienst te realiseren voor de
klant op: efficiënt, effectief, waardevol.
Procesmanagement vragen:
- Zijn de processen goed op elkaar afgestemd?
- Zijn de activiteiten binnen een proces goed georganiseerd?
- Zijn de processen en activiteiten zonder verspilling ingericht?
- Zijn de processen en activiteiten goed op de klantwens afgestemd?
- Maar ook: goed afgestemd op ketenpartners!!!
Procesmanagement:
- Zorgt voor efficiëntie en effectiviteit in procesactiviteiten
- Zorgt voor vastleggen van procesactiviteiten en overdraagbaarheid
- Zorgt voor normering van procesactiviteiten en dus stuurbaarheid
- Is een gezamenlijk inspanning en laat mensen over de ‘muur’ kijken
- Is een continu PDCA-inspanning, het managen van processen is nooit klaar
- Maar vooral veranderen
Procesactiviteiten verbeteren:
- De juiste taken, bevoegdheden en verantwoordelijkheden (TVB’s)
- De juiste realistische prestatie-indicatoren
- De juiste ondersteunende en besturingsprocessen
- De juiste keteninrichting
Procesmanagement of procesoptimalisatie begint allereerst met inzicht in de HPS van een
bedrijf. En niet gelijk met ideetjes.
Voor elk proces/ activiteit binnen de HPS aandacht voor:
1. Doel bepaling -> welk doel heeft het proces? Waarom vindt het plaats? Welke
bijdrage levert het?
2. Klant en resultaat als output -> wat is het resultaat van het proces en voor wie?
Welke kwaliteit moet het opleveren?
3. Procesverloop/ inrichting activiteiten -> welke activiteiten moeten verricht worden?
Hoe ziet het procesmodel eruit? (Visualisatie van de activiteiten)
4. Inzet middelen -> welke middelen zijn nodig in het proces? Welke kwaliteit en
kwantiteit?
5. Inzet mensen -> welke kwaliteit en kwantiteit mensen zijn nodig in het proces?
Welke rollen krijgen deze mensen toegewezen (TVB)?
6. Leverancier & resultaat als input -> welke input is nodig voor proces? En waar komt
deze input vandaan?
7. Besturing -> op welke maner wordt het proces bestuurd? Weet men hoe te
handelen? Wordt er gepland naar normen en verantwoord met rapportages?
- PD-> HPS, CA-> audit
, Interne audit: proces toetsen
- Afwijking op gestelde normen (PI’s) -> kwalitatief, kwantitatief, meten van processen
- Afwijkingen worden verbeterpunten
- Verbeteringen implementeren
- Autonome optimalisatie mogelijkheden
Procesmetingen -> enquêtes, opmerkingen, klachten van personeel en klanten
Lean processen:
- Slimme georganiseerde processen
- Lenige processen
- Optimaliseren van operationele processen
- Snel en beter doorstromen van producten/ diensten door bedrijf van proces naar
proces naar klant
Lean processen door:
1. Welke waarde wil de klant precies? (Voor betalen)
2. Verspilling uit processen halen
3. Push > pull (voorraden, just in time)
4. Zoek perfectie, dus continu verbeteren
Het gebruik van het 5S model of principe leidt tot vermindering van waste
1. Nadenken over Scheiden van materiaal/ info/ data (MID)
2. Schikken van MID: wie moet wat waar hebben
3. Schoonmaken (updaten) van MID
4. Standaarden invoeren: normen afspreken
5. Stimuleren van 5S principe: continu actie
Denken in termen van 5S helpt om 7 algemene verspillingen uit processen te halen
1. Overproductie -> fouten in producten/ diensten/ te veel producten
2. Wachten -> wachten op output van activiteit, op antwoorden
3. Onnodig transport -> goederen te ver weg van gebruiksplaats, bereikbaarheid data
4. Onnodige verplaatsingen -> file sharen i.p.v. documenten over en weer
5. Te veel voorraad -> door te grote productie, kosten, te veel data
6. Fouten -> processen niet goed ingericht, geen controles, klachten
7. Activiteiten zonder waarde -> processen die geen echte bijdrage leveren
Inzicht in verspilling vraagt om inzicht in processen/ activiteiten
- Visualisatie technieken als flowcharts geven de mogelijkheid voor effectieve en
efficiënte procesinzicht
- Het maakt de onderlinge procesrelaties direct zichtbaar
- Het maakt veranderingen makkelijker uitvoerbaar
klant op: efficiënt, effectief, waardevol.
Procesmanagement vragen:
- Zijn de processen goed op elkaar afgestemd?
- Zijn de activiteiten binnen een proces goed georganiseerd?
- Zijn de processen en activiteiten zonder verspilling ingericht?
- Zijn de processen en activiteiten goed op de klantwens afgestemd?
- Maar ook: goed afgestemd op ketenpartners!!!
Procesmanagement:
- Zorgt voor efficiëntie en effectiviteit in procesactiviteiten
- Zorgt voor vastleggen van procesactiviteiten en overdraagbaarheid
- Zorgt voor normering van procesactiviteiten en dus stuurbaarheid
- Is een gezamenlijk inspanning en laat mensen over de ‘muur’ kijken
- Is een continu PDCA-inspanning, het managen van processen is nooit klaar
- Maar vooral veranderen
Procesactiviteiten verbeteren:
- De juiste taken, bevoegdheden en verantwoordelijkheden (TVB’s)
- De juiste realistische prestatie-indicatoren
- De juiste ondersteunende en besturingsprocessen
- De juiste keteninrichting
Procesmanagement of procesoptimalisatie begint allereerst met inzicht in de HPS van een
bedrijf. En niet gelijk met ideetjes.
Voor elk proces/ activiteit binnen de HPS aandacht voor:
1. Doel bepaling -> welk doel heeft het proces? Waarom vindt het plaats? Welke
bijdrage levert het?
2. Klant en resultaat als output -> wat is het resultaat van het proces en voor wie?
Welke kwaliteit moet het opleveren?
3. Procesverloop/ inrichting activiteiten -> welke activiteiten moeten verricht worden?
Hoe ziet het procesmodel eruit? (Visualisatie van de activiteiten)
4. Inzet middelen -> welke middelen zijn nodig in het proces? Welke kwaliteit en
kwantiteit?
5. Inzet mensen -> welke kwaliteit en kwantiteit mensen zijn nodig in het proces?
Welke rollen krijgen deze mensen toegewezen (TVB)?
6. Leverancier & resultaat als input -> welke input is nodig voor proces? En waar komt
deze input vandaan?
7. Besturing -> op welke maner wordt het proces bestuurd? Weet men hoe te
handelen? Wordt er gepland naar normen en verantwoord met rapportages?
- PD-> HPS, CA-> audit
, Interne audit: proces toetsen
- Afwijking op gestelde normen (PI’s) -> kwalitatief, kwantitatief, meten van processen
- Afwijkingen worden verbeterpunten
- Verbeteringen implementeren
- Autonome optimalisatie mogelijkheden
Procesmetingen -> enquêtes, opmerkingen, klachten van personeel en klanten
Lean processen:
- Slimme georganiseerde processen
- Lenige processen
- Optimaliseren van operationele processen
- Snel en beter doorstromen van producten/ diensten door bedrijf van proces naar
proces naar klant
Lean processen door:
1. Welke waarde wil de klant precies? (Voor betalen)
2. Verspilling uit processen halen
3. Push > pull (voorraden, just in time)
4. Zoek perfectie, dus continu verbeteren
Het gebruik van het 5S model of principe leidt tot vermindering van waste
1. Nadenken over Scheiden van materiaal/ info/ data (MID)
2. Schikken van MID: wie moet wat waar hebben
3. Schoonmaken (updaten) van MID
4. Standaarden invoeren: normen afspreken
5. Stimuleren van 5S principe: continu actie
Denken in termen van 5S helpt om 7 algemene verspillingen uit processen te halen
1. Overproductie -> fouten in producten/ diensten/ te veel producten
2. Wachten -> wachten op output van activiteit, op antwoorden
3. Onnodig transport -> goederen te ver weg van gebruiksplaats, bereikbaarheid data
4. Onnodige verplaatsingen -> file sharen i.p.v. documenten over en weer
5. Te veel voorraad -> door te grote productie, kosten, te veel data
6. Fouten -> processen niet goed ingericht, geen controles, klachten
7. Activiteiten zonder waarde -> processen die geen echte bijdrage leveren
Inzicht in verspilling vraagt om inzicht in processen/ activiteiten
- Visualisatie technieken als flowcharts geven de mogelijkheid voor effectieve en
efficiënte procesinzicht
- Het maakt de onderlinge procesrelaties direct zichtbaar
- Het maakt veranderingen makkelijker uitvoerbaar
