T.5.- Desarrollo de procesos de fabricación y producción Parte 2
1.-Evolución de la producción
La historia de la producción e ingeniería industrial se remonta a finales del siglo XVIII,
hasta entonces la fabricación era de manera individualizada y de forma manual. Las
fuentes de energía eran naturales como el hombre, animales o el agua.
Emerge la producción durante la Revolución Industrial. En 1776 Adam Smith dice en
“The wealth of nations” que la división del trabajo motiva numerosas innovaciones de
la Revolución industrial e introduce el concepto de fábrica.
La concepción de la ingeniería de producción antes de la I Guerra Mundial. En los
1790s, el Gobierno de EE. UU. manda fabricar 10 mil fusiles en 2 años a Eli Whitney
usando una plantilla.
El primer concepto de producción en masa y piezas intercambiables. En 1793, Whitney
crea una desmotadora de algodón para mecanizar la producción de fibra de algodón.
Creación de máquinas de telado automático. Evolución de la industria textil.
Nombres clave: Marc Brunel, Henry Maudslay y Charles Babbage (“On the economy of
the machinery and manufacturers”)
Henry R. Towne (1844-1924) es uno de los pioneros de la ingeniería industrial, que
inicia la fabricación en masa de diversos componentes. En 1886, presenta un artículo
ante la ASME (“The Engineer as Economist”) enfatizando la necesidad de combinar
producción y gestión.
Frederick Winslow Taylor (1856-1915) es otro de los nombres clave ya que hace una
gran aportación a la ingeniería industrial. Creación de la “gestión científica”. Aplicación
de estándares de trabajo y tiempos y de mejora de la eficiencia. Creador de acero de alta
velocidad (ideal como herramienta de corte).
Frank y Lillian Gilbreth desarrollan el concepto de estudio del tiempo y movimiento en
el trabajo en donde cada tarea se divide en pequeños elementos, identificando la
secuencia de segmentos que maximizan la productividad, Tiene una rápida expansión
de los principios de Taylor por Europa.
En 1912, Henry Gantt desarrolla diagrama de actividades (diagrama de Gantt) para
mostrar el programa adecuado de actividades y las relaciones entre ellas.
Henry Ford (1863-1947), fundador de Ford Motor Company, introduce el concepto de
fabricación en serie mediante cintas de ensamblaje en 1913. Destaca el modelo T como
baluarte de este método de fabricación. Tiene un enorme éxito comercial (más de 15
millones de unidades fabricadas para 1927). Fue pionero en promover remuneraciones
extra para incentivar productividad.
Elton Mayo (1880-1949): énfasis en condiciones psicológicas para aumento de
productividad. Experimento de Hawthorne. Da mayor importancia a las relaciones
interpersonales en el trabajo. Introducción de semanas laborales de 5 días y paradas de
descanso. Gran desarrollo de la producción industrial durante la II Guerra Mundial.
Armamento militar automatizado
Durante los años 50 y 60 se desarrollan numerosas herramientas de gestión
cuantitativa (PERT, CPM, OR, etc). Gradualmente se va dando más importancia a la
calidad de los productos. Destaca el método Just in Time (JIT) de origen japonés que
1.-Evolución de la producción
La historia de la producción e ingeniería industrial se remonta a finales del siglo XVIII,
hasta entonces la fabricación era de manera individualizada y de forma manual. Las
fuentes de energía eran naturales como el hombre, animales o el agua.
Emerge la producción durante la Revolución Industrial. En 1776 Adam Smith dice en
“The wealth of nations” que la división del trabajo motiva numerosas innovaciones de
la Revolución industrial e introduce el concepto de fábrica.
La concepción de la ingeniería de producción antes de la I Guerra Mundial. En los
1790s, el Gobierno de EE. UU. manda fabricar 10 mil fusiles en 2 años a Eli Whitney
usando una plantilla.
El primer concepto de producción en masa y piezas intercambiables. En 1793, Whitney
crea una desmotadora de algodón para mecanizar la producción de fibra de algodón.
Creación de máquinas de telado automático. Evolución de la industria textil.
Nombres clave: Marc Brunel, Henry Maudslay y Charles Babbage (“On the economy of
the machinery and manufacturers”)
Henry R. Towne (1844-1924) es uno de los pioneros de la ingeniería industrial, que
inicia la fabricación en masa de diversos componentes. En 1886, presenta un artículo
ante la ASME (“The Engineer as Economist”) enfatizando la necesidad de combinar
producción y gestión.
Frederick Winslow Taylor (1856-1915) es otro de los nombres clave ya que hace una
gran aportación a la ingeniería industrial. Creación de la “gestión científica”. Aplicación
de estándares de trabajo y tiempos y de mejora de la eficiencia. Creador de acero de alta
velocidad (ideal como herramienta de corte).
Frank y Lillian Gilbreth desarrollan el concepto de estudio del tiempo y movimiento en
el trabajo en donde cada tarea se divide en pequeños elementos, identificando la
secuencia de segmentos que maximizan la productividad, Tiene una rápida expansión
de los principios de Taylor por Europa.
En 1912, Henry Gantt desarrolla diagrama de actividades (diagrama de Gantt) para
mostrar el programa adecuado de actividades y las relaciones entre ellas.
Henry Ford (1863-1947), fundador de Ford Motor Company, introduce el concepto de
fabricación en serie mediante cintas de ensamblaje en 1913. Destaca el modelo T como
baluarte de este método de fabricación. Tiene un enorme éxito comercial (más de 15
millones de unidades fabricadas para 1927). Fue pionero en promover remuneraciones
extra para incentivar productividad.
Elton Mayo (1880-1949): énfasis en condiciones psicológicas para aumento de
productividad. Experimento de Hawthorne. Da mayor importancia a las relaciones
interpersonales en el trabajo. Introducción de semanas laborales de 5 días y paradas de
descanso. Gran desarrollo de la producción industrial durante la II Guerra Mundial.
Armamento militar automatizado
Durante los años 50 y 60 se desarrollan numerosas herramientas de gestión
cuantitativa (PERT, CPM, OR, etc). Gradualmente se va dando más importancia a la
calidad de los productos. Destaca el método Just in Time (JIT) de origen japonés que
