Kwaliteitsmanagement
Procesmanagement – hoofdstuk 7
7.1 Inleiding
Bij procesmanagement gaat het om het vastleggen, inrichten, managen en actief
beheren van de bedrijfsprocessen. Werken volgens procedures geeft de
mogelijkheid om kwaliteit te bieden.
7.2 Organisatie van processen
Bedrijfsvoering richt zich op het voldoen aan bepaalde behoeften van de
samenleving. Het is aan het management om de bedrijfsdoelstellingen te
formuleren. Vervolgens moeten de doelstellingen worden verwezenlijkt met de
PDCA cirkel.
Een proces is een verzameling van logisch samenhangende taken die een
organisatie uitvoert om een dienst te verlenen of een eindproduct voort te
brengen volgens vooraf vastgestelde specificaties. Iedere activiteit dient een
waardevermeerdering tot stand te brengen.
Bij convergente productie worden onderdelen en halffabricaten van verschillende
bedrijven naar één productieplaats gebracht. Dit levert samengestelde
producten. Bij divergente productie worden de ontvangen grondstoffen en
materialen gebruikt voor diverse producten. Als in een bedrijf diverse
goederenstromen onafhankelijk van elkaar plaatsvinden, is er sprake van
parallelle productie. Bij serieproductie is sprake van één processtroom van
identieke producten.
Primaire processen zijn processen waarmee de producten of diensten in een
organisatie tot stand komen. Dit zijn de kernprocessen. Secundaire processen zijn
processen die primaire processen ondersteunen (administratie, personeel,
financieel, etc.). Tertiaire processen zijn bestuurlijke processen die de primaire en
secundaire processen aansturen. Deze vormen de randvoorwaarden waarbinnen
de primaire en secundaire processen uitgevoerd worden.
Business proces improvement is een methodiek die de organisatie niet
structureel verandert. De deelprocessen ondergaan wel bepaalde veranderingen.
Eerst wordt vastgesteld wat fout ging en dan worden procedures opgesteld die
verbetering van de efficiency waarborgen. Bij Business proces redesign wordt het
totale productieproces en de producten grondig herzien. Doel: realiseren van een
efficiënter en effectiever productieproces d.m.v. de moderne
informatietechnologie. BPR richt zich op de processen binnen de organisatie en
de afhankelijkheid daartussen.
Quick response manufacturing: hoe sneller een order wordt uitgeleverd, hoe
meer voordelen de organisatie heeft. De werkvloer wordt dan opgedeeld in
productiecellen, die halffabricaten voor elkaar maken. Dit systeem is bedoeld
voor klant specifieke producten.
7.3 Opstellen van procedures
Een procedure is een serie instructies die in een bepaalde volgorde wordt
uitgevoerd. Ze legt de gang van zaken vast voor opeenvolgende activiteiten in
verschillende bedrijfsfuncties, waarbij verscheidene personen betrokken zijn.
Kwaliteit wordt hierdoor in hoge mate beheerst. Bij het opstellen van procedures
is het van belang naar kritische activiteiten te kijken. Een kritische activiteit
betreft een eigenschap van een product of dienst die bij een afwijking van de
norm de kwaliteit van het eindproduct of de dienst negatief beïnvloedt, waardoor
, ernstige problemen ontstaan. Voor de juiste procedures moeten de volgende
vragen worden beantwoord:
- Welke noodzaak is er om de procedure te schrijven? De behoefte aan de
procedure moet worden vastgesteld, waarna een leidinggevende de go/no-
go beslissing neemt.
- Wat heeft invloed op de kwaliteit van de activiteit? Alleen te beantwoorden
na een analyse van de bestaande activiteiten op aspecten als
vaardigheden van personeel, complexiteit van hulpmiddelen,
exclusiviteit/samenstelling van het product, gebruik van bepaalde
ingrediënten en het design.
- Hoe wordt het huidige functioneren vastgesteld en beoordeeld? Prestatie
indicatoren, de normen daarvan, knelpunten, acties in het verleden.
- Wie gaat de procedure schrijven? Een persoon die zelf betrokken is bij de
activiteiten.
- Wat is de draagwijdte van de procedure?
- Wat zijn de doelstellingen van de procedure?
- Op welke termijn moet de procedure klaar zijn?
- Volgens welk format moet de procedure geschreven worden?
- In welke mate wordt de procedure beheerst? De activiteiten worden
beheerst op het moment dat het gewenste resultaat wordt bereikt.
7.5 Betekenis van flowcharts
Een flowchart is een hulpmiddel om de werkstromen van bepaalde processen
visueel weer te geven. De werkstromen betreffen bijvoorbeeld verschillende
deelprocessen van de productieafdeling. De flowchart dient vooral om
afwijkingen en verspillingen in het productieproces op te sporen.
Lean Manufacturing en Six Sigma – hoofdstuk 8
8.3 Lean Manufacturing
De achterliggende gedachte van de kwaliteitsmanagementbenadering is dat
processen alleen kunnen worden beheerst en verbeterd als er inzicht is in deze
processen. Lean manufacturing is bedoeld als verbetermethode, met als doel het
produceren van hoogwaardige producten en diensten die aansluiten bij de
behoefte van de klant. Het probeert dus de waardestroom te vergroten. Dat kan
alleen als de doorstroom (flow) verbeterd materialen, documenten,
halffabricaten en producten zo gelijkmatig mogelijk door het bedrijf laten
bewegen. De vijf sleutelprincipes hiervoor:
- Specificeer de waarde voor elk product, identificeer de waardestroom voor
elk product, zorg dat de waardestroom van producten niet wordt
onderbroken, laat de klant de waarde uit de producent trekken, ga bij de
productie uit van perfectie.
Lean richt zich op het vinden wegnemen van Muda (verspilling), Mura
(ongelijkmatigheid) en Muri (overbelasting). De 7 Muda’s zijn:
- Defect product, overproductie, verlies door transporttijden en te veel
transportkosten, wachttijden tijdens productie, verlies door opslag van
grondstoffen/materialen/producten, verlies door onnodige bewegingen op
de werkvloer, verliezen in de productiemethoden door onnodige
productiestappen en het vermijden van afval en uitval.
Van Mura is sprake als er pieken voorkomen waardoor op het ene moment een
tekort is en op een ander moment niets te doen. Een continue, gelijkmatige
stroom van goederen vermijdt dit en voorkomt fouten. Muri is onnodige
overbelasting van machines en medewerkers.
Procesmanagement – hoofdstuk 7
7.1 Inleiding
Bij procesmanagement gaat het om het vastleggen, inrichten, managen en actief
beheren van de bedrijfsprocessen. Werken volgens procedures geeft de
mogelijkheid om kwaliteit te bieden.
7.2 Organisatie van processen
Bedrijfsvoering richt zich op het voldoen aan bepaalde behoeften van de
samenleving. Het is aan het management om de bedrijfsdoelstellingen te
formuleren. Vervolgens moeten de doelstellingen worden verwezenlijkt met de
PDCA cirkel.
Een proces is een verzameling van logisch samenhangende taken die een
organisatie uitvoert om een dienst te verlenen of een eindproduct voort te
brengen volgens vooraf vastgestelde specificaties. Iedere activiteit dient een
waardevermeerdering tot stand te brengen.
Bij convergente productie worden onderdelen en halffabricaten van verschillende
bedrijven naar één productieplaats gebracht. Dit levert samengestelde
producten. Bij divergente productie worden de ontvangen grondstoffen en
materialen gebruikt voor diverse producten. Als in een bedrijf diverse
goederenstromen onafhankelijk van elkaar plaatsvinden, is er sprake van
parallelle productie. Bij serieproductie is sprake van één processtroom van
identieke producten.
Primaire processen zijn processen waarmee de producten of diensten in een
organisatie tot stand komen. Dit zijn de kernprocessen. Secundaire processen zijn
processen die primaire processen ondersteunen (administratie, personeel,
financieel, etc.). Tertiaire processen zijn bestuurlijke processen die de primaire en
secundaire processen aansturen. Deze vormen de randvoorwaarden waarbinnen
de primaire en secundaire processen uitgevoerd worden.
Business proces improvement is een methodiek die de organisatie niet
structureel verandert. De deelprocessen ondergaan wel bepaalde veranderingen.
Eerst wordt vastgesteld wat fout ging en dan worden procedures opgesteld die
verbetering van de efficiency waarborgen. Bij Business proces redesign wordt het
totale productieproces en de producten grondig herzien. Doel: realiseren van een
efficiënter en effectiever productieproces d.m.v. de moderne
informatietechnologie. BPR richt zich op de processen binnen de organisatie en
de afhankelijkheid daartussen.
Quick response manufacturing: hoe sneller een order wordt uitgeleverd, hoe
meer voordelen de organisatie heeft. De werkvloer wordt dan opgedeeld in
productiecellen, die halffabricaten voor elkaar maken. Dit systeem is bedoeld
voor klant specifieke producten.
7.3 Opstellen van procedures
Een procedure is een serie instructies die in een bepaalde volgorde wordt
uitgevoerd. Ze legt de gang van zaken vast voor opeenvolgende activiteiten in
verschillende bedrijfsfuncties, waarbij verscheidene personen betrokken zijn.
Kwaliteit wordt hierdoor in hoge mate beheerst. Bij het opstellen van procedures
is het van belang naar kritische activiteiten te kijken. Een kritische activiteit
betreft een eigenschap van een product of dienst die bij een afwijking van de
norm de kwaliteit van het eindproduct of de dienst negatief beïnvloedt, waardoor
, ernstige problemen ontstaan. Voor de juiste procedures moeten de volgende
vragen worden beantwoord:
- Welke noodzaak is er om de procedure te schrijven? De behoefte aan de
procedure moet worden vastgesteld, waarna een leidinggevende de go/no-
go beslissing neemt.
- Wat heeft invloed op de kwaliteit van de activiteit? Alleen te beantwoorden
na een analyse van de bestaande activiteiten op aspecten als
vaardigheden van personeel, complexiteit van hulpmiddelen,
exclusiviteit/samenstelling van het product, gebruik van bepaalde
ingrediënten en het design.
- Hoe wordt het huidige functioneren vastgesteld en beoordeeld? Prestatie
indicatoren, de normen daarvan, knelpunten, acties in het verleden.
- Wie gaat de procedure schrijven? Een persoon die zelf betrokken is bij de
activiteiten.
- Wat is de draagwijdte van de procedure?
- Wat zijn de doelstellingen van de procedure?
- Op welke termijn moet de procedure klaar zijn?
- Volgens welk format moet de procedure geschreven worden?
- In welke mate wordt de procedure beheerst? De activiteiten worden
beheerst op het moment dat het gewenste resultaat wordt bereikt.
7.5 Betekenis van flowcharts
Een flowchart is een hulpmiddel om de werkstromen van bepaalde processen
visueel weer te geven. De werkstromen betreffen bijvoorbeeld verschillende
deelprocessen van de productieafdeling. De flowchart dient vooral om
afwijkingen en verspillingen in het productieproces op te sporen.
Lean Manufacturing en Six Sigma – hoofdstuk 8
8.3 Lean Manufacturing
De achterliggende gedachte van de kwaliteitsmanagementbenadering is dat
processen alleen kunnen worden beheerst en verbeterd als er inzicht is in deze
processen. Lean manufacturing is bedoeld als verbetermethode, met als doel het
produceren van hoogwaardige producten en diensten die aansluiten bij de
behoefte van de klant. Het probeert dus de waardestroom te vergroten. Dat kan
alleen als de doorstroom (flow) verbeterd materialen, documenten,
halffabricaten en producten zo gelijkmatig mogelijk door het bedrijf laten
bewegen. De vijf sleutelprincipes hiervoor:
- Specificeer de waarde voor elk product, identificeer de waardestroom voor
elk product, zorg dat de waardestroom van producten niet wordt
onderbroken, laat de klant de waarde uit de producent trekken, ga bij de
productie uit van perfectie.
Lean richt zich op het vinden wegnemen van Muda (verspilling), Mura
(ongelijkmatigheid) en Muri (overbelasting). De 7 Muda’s zijn:
- Defect product, overproductie, verlies door transporttijden en te veel
transportkosten, wachttijden tijdens productie, verlies door opslag van
grondstoffen/materialen/producten, verlies door onnodige bewegingen op
de werkvloer, verliezen in de productiemethoden door onnodige
productiestappen en het vermijden van afval en uitval.
Van Mura is sprake als er pieken voorkomen waardoor op het ene moment een
tekort is en op een ander moment niets te doen. Een continue, gelijkmatige
stroom van goederen vermijdt dit en voorkomt fouten. Muri is onnodige
overbelasting van machines en medewerkers.
