Sistemas avanzados de Fabricación
1. Introducción
Esquema de sistema de fabricación:
Diseño de
producto y
desarrollo
Marketing- Planificación
ventas de procesos
Recursos,
Materiales,
Servicio post-
Capital, Compras
venta
Energia,
Personas
Expedición Fabricación
Control de la
producción
2. Factores del modelo productivo
Niveles del modelo productivo actual:
- Nivel de mercado.
- Nivel de recursos.
- Nivel de producto.
- Nivel de tecnología.
Medidas a seguir en los sistemas productivos:
- Mejora de la oferta con una mayor y mas diversificada gama de productos y servicios de mayor
calidad.
- Reducción de costes mediante tecnologías que permitan una mayor productividad y flexibilidad.
- Utilización optimizada de los bienes de equipo y otros recursos productivos.
- Empleo de nievas y más efectivas técnicas de gestión productiva tales como CAD, CAM, CAE
3. Tipos de producción
- Producción Job Shop
- Producción por lotes
- Producción continua o en masa
, Características de Job Shop Producción por Producción en
los productos Production lotes masa
Variedad del Cambio frecuente Cambio amplio Relativamente fija
producto
Equipamiento, Propósito general y Equipamiento Equipamiento
accesorios y layout orientada al especial. dedicado.
proceso Accesorios Accesorios
especiales. dedicados al flujo
de línea de
producto
automatizado
Utillajes y Generales Especiales Dedicadas con alta
herramientas de eficiencia
medida
Nivel de Alto Medio Bajo
especialización
Nivel de Bajo Medio Alto
productividad
Coste unitario Alto Medio Bajo
4. Tipos de distribución en planta
- Distribución funcional: producción por lotes.
- Distribución en línea: producción en masa.
- Distribución en grupo o celular: producción en pequeños lotes.
5. Tipos de automatización
- Automatización fija.
o Máquina transfer rotativa.
o Máquina transfer en línea.
o Sistema transfer rotativo.
o Sistema transfer en línea.
- Automatización programable.
o Control secuencial: se basa en el uso de controladores lógicos programables.
o Control numérico: se utiliza en las máquinas herramienta para automatizar y controlar
todas las acciones de esta máquina.
6. Tipos de sistemas de fabricación
- Sistemas independientes.
- Sistemas programables.
- Sistemas flexibles.
- Sistemas deseados.
7. Sistemas avanzados de fabricación
Tenemos las siguientes configuraciones más comunes en SAF:
- Sistemas de fabricación flexible (FMS)
1. Introducción
Esquema de sistema de fabricación:
Diseño de
producto y
desarrollo
Marketing- Planificación
ventas de procesos
Recursos,
Materiales,
Servicio post-
Capital, Compras
venta
Energia,
Personas
Expedición Fabricación
Control de la
producción
2. Factores del modelo productivo
Niveles del modelo productivo actual:
- Nivel de mercado.
- Nivel de recursos.
- Nivel de producto.
- Nivel de tecnología.
Medidas a seguir en los sistemas productivos:
- Mejora de la oferta con una mayor y mas diversificada gama de productos y servicios de mayor
calidad.
- Reducción de costes mediante tecnologías que permitan una mayor productividad y flexibilidad.
- Utilización optimizada de los bienes de equipo y otros recursos productivos.
- Empleo de nievas y más efectivas técnicas de gestión productiva tales como CAD, CAM, CAE
3. Tipos de producción
- Producción Job Shop
- Producción por lotes
- Producción continua o en masa
, Características de Job Shop Producción por Producción en
los productos Production lotes masa
Variedad del Cambio frecuente Cambio amplio Relativamente fija
producto
Equipamiento, Propósito general y Equipamiento Equipamiento
accesorios y layout orientada al especial. dedicado.
proceso Accesorios Accesorios
especiales. dedicados al flujo
de línea de
producto
automatizado
Utillajes y Generales Especiales Dedicadas con alta
herramientas de eficiencia
medida
Nivel de Alto Medio Bajo
especialización
Nivel de Bajo Medio Alto
productividad
Coste unitario Alto Medio Bajo
4. Tipos de distribución en planta
- Distribución funcional: producción por lotes.
- Distribución en línea: producción en masa.
- Distribución en grupo o celular: producción en pequeños lotes.
5. Tipos de automatización
- Automatización fija.
o Máquina transfer rotativa.
o Máquina transfer en línea.
o Sistema transfer rotativo.
o Sistema transfer en línea.
- Automatización programable.
o Control secuencial: se basa en el uso de controladores lógicos programables.
o Control numérico: se utiliza en las máquinas herramienta para automatizar y controlar
todas las acciones de esta máquina.
6. Tipos de sistemas de fabricación
- Sistemas independientes.
- Sistemas programables.
- Sistemas flexibles.
- Sistemas deseados.
7. Sistemas avanzados de fabricación
Tenemos las siguientes configuraciones más comunes en SAF:
- Sistemas de fabricación flexible (FMS)
