Hoofdstuk 1 Operations & Supply Chain Management
Supply Chain Operations heeft te maken met product ontwerpen, aankopen, fabriceren, service & logistiek.
Succes bevat de integratie van een goede strategie, een goed proces en zinvolle analytics.
Supply chain operations is het ontwerpen, aansturen en verbeteren van de systemen die de primaire
producten en diensten van een bedrijf vervaardigen.
En vraag en aanbod zo efficiënt mogelijk op elkaar afstemmen.
Supply Chain: Processen die informatie en materiaal van en naar de productie- en serviceprocessen van het
bedrijf verplaatsen.
Operations: Productie- en serviceprocessen die worden gebruikt om de middelen die door een bedrijf worden
gebruikt, om te zetten in producten die door klanten worden gewenst
Productie wordt veel uitbesteedt (outsourcing) en er is ook veel sprake van offshoring.
- Outsourcing: Werkzaamheden uitgeven aan een ander persoon/bedrijf
- Offshoring: Werkzaamheden verplaatsen naar een ander land
Constant afwegingen maken tussen transport.
Veel producten tegen lage kosten = boot
Snel maar wel duur = vliegtuig
Basisconcepten
Operations & Supply Chain Processes
- Making: Een groep activiteiten die input transformeren in output. Deze groep activiteiten moet
waarde toevoegen voor de klant
- Sourcing: Selecteren van leveranciers. Beoordelen van leveranciers. Relatiebeheer (onderlinge
afhankelijkheid, macht en vertrouwen). Contractbeheer.
- Delevering: Aansturen van transport en opslag (voorraadbeheer, keuze voor transportmodaliteiten, rit
en routeplanning, verkoopkanalen). Logistiek dienstverlener of eigen vervoer? Informatiemanagement
(ontvangstbevestiging, facturering)
- Returning: Klantenservice en andere after sales ondersteuning. Terugnemen van gebruikte producten,
defecten of teveel aan producten
- Planning: Processen die nodig zijn om operations en de supply chain aan te sturen (strategisch =
doelstellingen en middelen. Tactisch= capaciteit van fabrieken en verhouding met vraag. Operationeel
= inkopen, tijdsplanning, volgorde van taken)
Verschillen tussen producten en goederen:
1. Services zijn ontastbaar, goederen zijn tastbaar.
2. Services vraagt om interactie met de klant, goederen niet.
3. Services zijn heterogeen, nooit exact hetzelfde. Goederen kunnen exact hetzelfde zijn.
4. Services kunnen niet bewaard worden, goederen wel.
5. Specificaties van services zijn een pakket van features.
Goods-services continuum:
Product-service bundling: Als een bedrijf service activiteiten bij zijn goederen stopt om meer waarde te
creëren.
Innovaties in de logistiek zijn vaak betrouwbaar en brengen lage kosten mee.
Efficiëntie: Iets doen met de laagste mogelijke kosten.
Efffectiviteit: De juiste dingen doen om de meeste waarde voor klanten te creëren.
Value/waarde: De attractiviteit van een product in vergelijking met de prijs.
, Benchmarking: Wanneer een bedrijf de processen van een ander bedrijf bestudeert om ‘best practices’ te
identificeren.
Wall Street gebruikt bijvoorbeeld ‘management efficiency ratios’ om te benchmarken.
Cash conversion cycle: Days sales outstanding + Days inventory – Payable period
Op pagina 11-13 staat iets over efficiënte meten, met veel formules.
Strategische rol van SCO
- Op zoek naar een concurrentievoordeel (competitive advantage)
- Operations & Supply Chain strategie
o Een set van beslissingen, doelstellingen en beleidsmaatregelen met betrekking tot het
gebruik van middelen om zo effectief en efficiënt mogelijk te produceren.
o Operationele effectiviteit (operational effectiveness) is gericht op alle bedrijfsprocessen die
producten of diensten vervaardigen.
- Aansluiting bij de bedrijfsstrategie
o Financiële strategie
o Commerciële strategie
o Operations strategie
De operationsstrategie moet (bijv.) goed afgestemd zijn op de verkoopstrategie.
Geschiedenis van operations & supply chain management
Manufacturing strategy: Capaciteiten strategisch gebruiken om voordeel te
behalen ten opzichte van een concurrerend bedrijf.
Just-in-Time (JIT): Minimale voorraden en onderdelen komen precies aan
wanneer ze nodig zijn.
Total Quality Control (TQC): Agressief de oorzaken van productiefouten te elimineren.
Lean manufacturing: De concepten JIT en TQC.
Total quality management (TQM): Organisatie zo aansturen dat deze uitblinkt op alle dimensies die
voor de klant belangrijk zijn.
Business Process Reengineering: Bedrijfsprocessen verbeteren dmv. revolutionaire (grote) veranderingen.
Six Sigma: Kwaliteitsdoelstellingen van 3,4 fouten per miljoen producten.
Mass customization: Uniek product produceren dat precies voldoet aan de eisen van een bepaalde klant
Electronic Commerce: Internet als een essentieel onderdeel van zakelijke activiteiten
Sustainability: Voldoen aan de huidige behoefte zonder toekomstige generaties in gevaar te brengen.
Tripple bottom line: Een bedrijfsstrategie die zich richt op sociaal, economisch en milieu.
Business analytics: Het gebruik van actuele bedrijfsgegevens om bedrijfsproblemen op te lossen met behulp
van wiskundige analyse.
Toekomstige challenges:
- Coördinatie van de relaties tussen elkaar ondersteunende maar afzonderlijke organisaties.
- Optimalisatie van wereldwijde leveranciers-, productie- en distributienetwerken.
- Klantcontactpunten beheren
- Het senior management bewust maken van SCO als een belangrijk concurrentiewapen
Supply Chain Operations heeft te maken met product ontwerpen, aankopen, fabriceren, service & logistiek.
Succes bevat de integratie van een goede strategie, een goed proces en zinvolle analytics.
Supply chain operations is het ontwerpen, aansturen en verbeteren van de systemen die de primaire
producten en diensten van een bedrijf vervaardigen.
En vraag en aanbod zo efficiënt mogelijk op elkaar afstemmen.
Supply Chain: Processen die informatie en materiaal van en naar de productie- en serviceprocessen van het
bedrijf verplaatsen.
Operations: Productie- en serviceprocessen die worden gebruikt om de middelen die door een bedrijf worden
gebruikt, om te zetten in producten die door klanten worden gewenst
Productie wordt veel uitbesteedt (outsourcing) en er is ook veel sprake van offshoring.
- Outsourcing: Werkzaamheden uitgeven aan een ander persoon/bedrijf
- Offshoring: Werkzaamheden verplaatsen naar een ander land
Constant afwegingen maken tussen transport.
Veel producten tegen lage kosten = boot
Snel maar wel duur = vliegtuig
Basisconcepten
Operations & Supply Chain Processes
- Making: Een groep activiteiten die input transformeren in output. Deze groep activiteiten moet
waarde toevoegen voor de klant
- Sourcing: Selecteren van leveranciers. Beoordelen van leveranciers. Relatiebeheer (onderlinge
afhankelijkheid, macht en vertrouwen). Contractbeheer.
- Delevering: Aansturen van transport en opslag (voorraadbeheer, keuze voor transportmodaliteiten, rit
en routeplanning, verkoopkanalen). Logistiek dienstverlener of eigen vervoer? Informatiemanagement
(ontvangstbevestiging, facturering)
- Returning: Klantenservice en andere after sales ondersteuning. Terugnemen van gebruikte producten,
defecten of teveel aan producten
- Planning: Processen die nodig zijn om operations en de supply chain aan te sturen (strategisch =
doelstellingen en middelen. Tactisch= capaciteit van fabrieken en verhouding met vraag. Operationeel
= inkopen, tijdsplanning, volgorde van taken)
Verschillen tussen producten en goederen:
1. Services zijn ontastbaar, goederen zijn tastbaar.
2. Services vraagt om interactie met de klant, goederen niet.
3. Services zijn heterogeen, nooit exact hetzelfde. Goederen kunnen exact hetzelfde zijn.
4. Services kunnen niet bewaard worden, goederen wel.
5. Specificaties van services zijn een pakket van features.
Goods-services continuum:
Product-service bundling: Als een bedrijf service activiteiten bij zijn goederen stopt om meer waarde te
creëren.
Innovaties in de logistiek zijn vaak betrouwbaar en brengen lage kosten mee.
Efficiëntie: Iets doen met de laagste mogelijke kosten.
Efffectiviteit: De juiste dingen doen om de meeste waarde voor klanten te creëren.
Value/waarde: De attractiviteit van een product in vergelijking met de prijs.
, Benchmarking: Wanneer een bedrijf de processen van een ander bedrijf bestudeert om ‘best practices’ te
identificeren.
Wall Street gebruikt bijvoorbeeld ‘management efficiency ratios’ om te benchmarken.
Cash conversion cycle: Days sales outstanding + Days inventory – Payable period
Op pagina 11-13 staat iets over efficiënte meten, met veel formules.
Strategische rol van SCO
- Op zoek naar een concurrentievoordeel (competitive advantage)
- Operations & Supply Chain strategie
o Een set van beslissingen, doelstellingen en beleidsmaatregelen met betrekking tot het
gebruik van middelen om zo effectief en efficiënt mogelijk te produceren.
o Operationele effectiviteit (operational effectiveness) is gericht op alle bedrijfsprocessen die
producten of diensten vervaardigen.
- Aansluiting bij de bedrijfsstrategie
o Financiële strategie
o Commerciële strategie
o Operations strategie
De operationsstrategie moet (bijv.) goed afgestemd zijn op de verkoopstrategie.
Geschiedenis van operations & supply chain management
Manufacturing strategy: Capaciteiten strategisch gebruiken om voordeel te
behalen ten opzichte van een concurrerend bedrijf.
Just-in-Time (JIT): Minimale voorraden en onderdelen komen precies aan
wanneer ze nodig zijn.
Total Quality Control (TQC): Agressief de oorzaken van productiefouten te elimineren.
Lean manufacturing: De concepten JIT en TQC.
Total quality management (TQM): Organisatie zo aansturen dat deze uitblinkt op alle dimensies die
voor de klant belangrijk zijn.
Business Process Reengineering: Bedrijfsprocessen verbeteren dmv. revolutionaire (grote) veranderingen.
Six Sigma: Kwaliteitsdoelstellingen van 3,4 fouten per miljoen producten.
Mass customization: Uniek product produceren dat precies voldoet aan de eisen van een bepaalde klant
Electronic Commerce: Internet als een essentieel onderdeel van zakelijke activiteiten
Sustainability: Voldoen aan de huidige behoefte zonder toekomstige generaties in gevaar te brengen.
Tripple bottom line: Een bedrijfsstrategie die zich richt op sociaal, economisch en milieu.
Business analytics: Het gebruik van actuele bedrijfsgegevens om bedrijfsproblemen op te lossen met behulp
van wiskundige analyse.
Toekomstige challenges:
- Coördinatie van de relaties tussen elkaar ondersteunende maar afzonderlijke organisaties.
- Optimalisatie van wereldwijde leveranciers-, productie- en distributienetwerken.
- Klantcontactpunten beheren
- Het senior management bewust maken van SCO als een belangrijk concurrentiewapen
