Lean management methode
Lean, wat is het? wat doet het? wanneer gebruik je het?
Wat is lean?: Een managementmethode die er op gericht is om de maximale
waarde voor de klant te realiseren met zo min mogelijk verspilling.
Bij lean is het zo, wanneer je de verspilling weg haalt zul je sneller en effectiever
werken.
Wat doet lean?:
- Verspilling uit het proces halen.
- Alleen dingen te doen waar de klant voor wil betalen.
- Juiste producten/diensten op het juiste moment en de juiste plaats te
leveren(JIT).
- Snel te implementeren oplossingen.
- Resultaten zijn snel zichtbaar.
Waar komt het vandaan?: vanuit Toyota(Japan) in de jaren 50 die hebben de
huidige lean filosofie geïntroduceerd. Het doel was om zo veel mogelijk volgens
de eisen van de klant te werken.
Kwaliteit en klantwens waren belangrijker dan productie en snelheid.
Kaizen = filosofie van continu verbeteren.
Het doel van lean?: Het inrichten, ontwikkelen en managen van een stabiele,
excellente operationele organisatie waarin gestreefd wordt naar de perfectie
van het juist leveren van de juiste producten en diensten op het juiste moment
(tegen de juiste prijs).
TPS = Toyota production system.
, Lean kan gezien worden als een systeem dat bestaat uit diverse subsystemen,
met als de belangrijkste onderdelen Just In Time (JIT) en Jidoka.
Lean-organisatie: Bevat een infrastructuur en cultuur waarin het streven naar
perfectie zit ingebakken. Lean richt zich niet alleen op de primaire,
transformerende processen, maar ook op de hele organisatie(op alle
onderdelen, dus niet alleen op alle process van de organisatie).
Just In Time = Leveren van juiste klantwaarde (hoogste kwaliteit, laagste
kosten, kortste doorlooptijd.
Jidoka = Het streven naar de hoogste kwaliteit / ingebouwde kwaliteit.
Right First Time = Principe van het automatisch inbouwen van kwaliteit bij de
bron.
Operationele stabiliteit: Dit is de basis van Lean. Dit betekent dat alle
aspecten van het voortbrengingssysteem onder controle zijn, zodat een
onbelemmerde doorstroming van het werk (zonder verspilling en zonder
wachttijden) mogelijk is.
Operationele stabiliteit is gebaseerd op Heijunka.
Heijunka = Uitgevlakt en gestroomlijnd productieplan.
- Het werken volgens een zich herhalend en evenredig verdeeld
(‘uitgesmeerd’) productieschema.
Lean, wat is het? wat doet het? wanneer gebruik je het?
Wat is lean?: Een managementmethode die er op gericht is om de maximale
waarde voor de klant te realiseren met zo min mogelijk verspilling.
Bij lean is het zo, wanneer je de verspilling weg haalt zul je sneller en effectiever
werken.
Wat doet lean?:
- Verspilling uit het proces halen.
- Alleen dingen te doen waar de klant voor wil betalen.
- Juiste producten/diensten op het juiste moment en de juiste plaats te
leveren(JIT).
- Snel te implementeren oplossingen.
- Resultaten zijn snel zichtbaar.
Waar komt het vandaan?: vanuit Toyota(Japan) in de jaren 50 die hebben de
huidige lean filosofie geïntroduceerd. Het doel was om zo veel mogelijk volgens
de eisen van de klant te werken.
Kwaliteit en klantwens waren belangrijker dan productie en snelheid.
Kaizen = filosofie van continu verbeteren.
Het doel van lean?: Het inrichten, ontwikkelen en managen van een stabiele,
excellente operationele organisatie waarin gestreefd wordt naar de perfectie
van het juist leveren van de juiste producten en diensten op het juiste moment
(tegen de juiste prijs).
TPS = Toyota production system.
, Lean kan gezien worden als een systeem dat bestaat uit diverse subsystemen,
met als de belangrijkste onderdelen Just In Time (JIT) en Jidoka.
Lean-organisatie: Bevat een infrastructuur en cultuur waarin het streven naar
perfectie zit ingebakken. Lean richt zich niet alleen op de primaire,
transformerende processen, maar ook op de hele organisatie(op alle
onderdelen, dus niet alleen op alle process van de organisatie).
Just In Time = Leveren van juiste klantwaarde (hoogste kwaliteit, laagste
kosten, kortste doorlooptijd.
Jidoka = Het streven naar de hoogste kwaliteit / ingebouwde kwaliteit.
Right First Time = Principe van het automatisch inbouwen van kwaliteit bij de
bron.
Operationele stabiliteit: Dit is de basis van Lean. Dit betekent dat alle
aspecten van het voortbrengingssysteem onder controle zijn, zodat een
onbelemmerde doorstroming van het werk (zonder verspilling en zonder
wachttijden) mogelijk is.
Operationele stabiliteit is gebaseerd op Heijunka.
Heijunka = Uitgevlakt en gestroomlijnd productieplan.
- Het werken volgens een zich herhalend en evenredig verdeeld
(‘uitgesmeerd’) productieschema.
