GESTIÓN DE RECURSOS ENERGÉTICOS TEMA 4
TEMA 4
EFICIENCIA ENERGÉTICA EN LA INDUSTRIA
4.1 – MEJORAS HORIZONTALES
MEJORAS HORIZONTALES:
Consumo de energía:
Factor determinante dentro de los costes totales de producción en el sector industrial.
Se debe analizar y optimizar para reducirlo lo más posible sin perjudicar el proceso productivo ni la
calidad del producto.
Reducción del gasto energético:
No solo abarca el producto mejorando de este modo la competitividad y favoreciendo la moderniza-
ción de las industrias, sino que también contribuye a reducir las emisiones de contaminantes, dismi-
nuyendo el impacto ambiental del sector industrial.
Tecnologías horizontales:
Aquellas que se hallan presentes en la mayoría de industrias y que contribuyen de manera indirecta
al desarrollo del proceso industrial.
Objetivo:
Mostrar las mejoras en tecnologías horizontales que se pueden aplicar en la industria para la mejora
de la eficiencia energética en cualquier instalación que utilice este tipo de energía.
Mentalidad de ahorro energético:
Optimización del uso de las diferentes instalaciones en la industria.
TIPOS DE MEJORAS HORIZONTALES:
1. Mejoras en energía eléctrica:
a) Frío industrial.
b) Aire comprimido.
c) Iluminación.
d) Instalaciones eléctricas.
e) Instalaciones de bombeo y circuitos hidráulicos.
2. Mejoras en energía térmica:
a) Calderas.
b) Recuperación de los gastos de combustión.
c) Aislamiento.
d) Redes de fluidos térmicos y recuperación de condensados.
e) Quemadores.
f) Calefacción de naves.
g) Aplicaciones avanzadas del gas natural.
h) Cogeneración.
, GESTIÓN DE RECURSOS ENERGÉTICOS TEMA 4
4.2 – MEJORAS SECTORIALES
MEJORAS SECTORIALES:
Medidas para la mejora de la eficiencia energética específicas para diferentes sectores industriales
con los mismos objetivos que las primeras.
MEJORA DE LA EFICIENCIA ENERGÉTICA DE UNA INDUSTRIA ESPECÍFICA:
Realizar auditorías energéticas para diagnosticar qué puntos son los más interesantes para la aplica-
ción de mejoras dentro de la planta y así obtener ahorros energéticos.
Se debe tener en cuenta los consumos de las diferentes instalaciones de la planta y de qué fuentes de
energía se van a abastecer para lograr un aprovisionamiento energético óptimo.
APROVISIONAMIENTO DE ENERGÍA:
Se deben identificar las mejores fuentes de energía primaria disponibles y negociar con la compañía
distribuidora el mejor contrato de suministro posible.
Se identificarán los procesos consumidores finales de energía, así como la cantidad a consumir, y del
tipo de energía que se necesita para elegir el tipo de energía primaria que se empleará.
Se debe atender a las necesidades específicas de cada proceso en concreto para determinar los apor-
tes de energía en función de la producción.
Conocidas las necesidades energéticas y fuentes disponibles, se seleccionarán las fuentes de energía
adecuadas para el proceso.
En el caso del uso de combustibles, la mejor opción en cuanto a los costes de mantenimiento y ren-
dimiento será el uso de gas natural, aunque se tiende a utilizar gasóleo.
CONTABILIDAD ENERGÉTICA:
Consiste en mantener un registro de consumos mensual y anual por cada tipo de energía que se em-
plee en planta.
Se podrá determinar el coste energético de cada fase del proceso productivo y así conocer qué parte
del coste final de producto corresponde a energía.
TEMA 4
EFICIENCIA ENERGÉTICA EN LA INDUSTRIA
4.1 – MEJORAS HORIZONTALES
MEJORAS HORIZONTALES:
Consumo de energía:
Factor determinante dentro de los costes totales de producción en el sector industrial.
Se debe analizar y optimizar para reducirlo lo más posible sin perjudicar el proceso productivo ni la
calidad del producto.
Reducción del gasto energético:
No solo abarca el producto mejorando de este modo la competitividad y favoreciendo la moderniza-
ción de las industrias, sino que también contribuye a reducir las emisiones de contaminantes, dismi-
nuyendo el impacto ambiental del sector industrial.
Tecnologías horizontales:
Aquellas que se hallan presentes en la mayoría de industrias y que contribuyen de manera indirecta
al desarrollo del proceso industrial.
Objetivo:
Mostrar las mejoras en tecnologías horizontales que se pueden aplicar en la industria para la mejora
de la eficiencia energética en cualquier instalación que utilice este tipo de energía.
Mentalidad de ahorro energético:
Optimización del uso de las diferentes instalaciones en la industria.
TIPOS DE MEJORAS HORIZONTALES:
1. Mejoras en energía eléctrica:
a) Frío industrial.
b) Aire comprimido.
c) Iluminación.
d) Instalaciones eléctricas.
e) Instalaciones de bombeo y circuitos hidráulicos.
2. Mejoras en energía térmica:
a) Calderas.
b) Recuperación de los gastos de combustión.
c) Aislamiento.
d) Redes de fluidos térmicos y recuperación de condensados.
e) Quemadores.
f) Calefacción de naves.
g) Aplicaciones avanzadas del gas natural.
h) Cogeneración.
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4.2 – MEJORAS SECTORIALES
MEJORAS SECTORIALES:
Medidas para la mejora de la eficiencia energética específicas para diferentes sectores industriales
con los mismos objetivos que las primeras.
MEJORA DE LA EFICIENCIA ENERGÉTICA DE UNA INDUSTRIA ESPECÍFICA:
Realizar auditorías energéticas para diagnosticar qué puntos son los más interesantes para la aplica-
ción de mejoras dentro de la planta y así obtener ahorros energéticos.
Se debe tener en cuenta los consumos de las diferentes instalaciones de la planta y de qué fuentes de
energía se van a abastecer para lograr un aprovisionamiento energético óptimo.
APROVISIONAMIENTO DE ENERGÍA:
Se deben identificar las mejores fuentes de energía primaria disponibles y negociar con la compañía
distribuidora el mejor contrato de suministro posible.
Se identificarán los procesos consumidores finales de energía, así como la cantidad a consumir, y del
tipo de energía que se necesita para elegir el tipo de energía primaria que se empleará.
Se debe atender a las necesidades específicas de cada proceso en concreto para determinar los apor-
tes de energía en función de la producción.
Conocidas las necesidades energéticas y fuentes disponibles, se seleccionarán las fuentes de energía
adecuadas para el proceso.
En el caso del uso de combustibles, la mejor opción en cuanto a los costes de mantenimiento y ren-
dimiento será el uso de gas natural, aunque se tiende a utilizar gasóleo.
CONTABILIDAD ENERGÉTICA:
Consiste en mantener un registro de consumos mensual y anual por cada tipo de energía que se em-
plee en planta.
Se podrá determinar el coste energético de cada fase del proceso productivo y así conocer qué parte
del coste final de producto corresponde a energía.
