Tema 6- PROCESOS DE MANUFACTURA
6.1 Organización de los procesos de manufactura. Matriz Procesos-Productos
La selección/organización del proceso se refiere a la decisión estratégica de escoger
el “mejor” tipo de proceso de producción para fabricar un producto o brindar un
servicio.
La selección de la tipología de procesos debe adecuarse a la forma en la que una
empresa quiere competir.
Es lo que se denomina ajuste estratégico.
Cuanto mejor sea el ajuste estratégico, más eficaz será el proceso.
Un buen ajuste estratégico debe tener en cuenta e integrar de forma coherente las
cuatro decisiones principales sobre los procesos:
• La estructura del proceso, determinada por las prioridades competitivas y el grado
de complejidad/divergencia establecido, que establece la amplitud de productos y
servicios que se ofrecen
• La participación del cliente y la correspondiente capacidad de respuesta deseada
del proceso
• La flexibilidad de los recursos para acomodar volúmenes cambiantes
• La intensidad de capital y, por tanto, el grado de eficiencia del proceso
(foto pag: 3)
La matriz producto-proceso (matriz Hayes y Wheelwright) es un modelo que describe
la alineación de la elección del proceso con las características del bien
manufacturado.
En este contexto, se pueden plantear diferentes formas de organizar el flujo de
materiales (opciones de proceso) mediante la utilización de la tecnología disponible,
dependiendo de la tipología del producto y del volumen a producir.
Las alternativas de diseño de proceso de manufactura (opciones de proceso)
planteados en la matriz Hayes y Wheelwright, son los siguientes:
, • Procesos de producción por proyecto: procesos de trabajo
• Procesos de producción por talleres: centro de trabajo o procesos por lotes
pequeños
• Procesos de producción por lotes (batch): celda de manufactura o procesos
por lotes grandes
• Procesos de producción en línea: línea de ensamble o procesos en línea
• Procesos de producción continua: procesos de flujo continuo
Es probable que un proceso de manufactura NO se desarrolle bien si su posición se
ubica demasiado lejos de la franja diagonal de la matriz
En el ciclo de vida de los procesos se va pasando de un tipo a otro de configuración
a medida que…
Aumenta…
• el volumen de producción,
• la automatización de los procesos
• homogeneización de los procesos,
• la repetitividad de las operaciones,
• la inversión en capital
• la estandarización del producto, O se reduce…
• la flexibilidad del proceso
• la participación del cliente en éste. (páginas 4- 7)
Procesos por proyecto (Proceso de trabajo):
• Ejemplos típicos:
• Fábricas de bienes de equipo complejos: aviones, trenes, yates,…
• Empresas de desarrollo de software
• Empresas constructoras
• Empresas de servicios profesionales de alto valor añadido (abogados,
consultores, asesores fiscales, agencias de publicidad, arquitectos,…)
• Rangos de uso (adecuado para…):
• Enorme variedad de productos o clientes a gestionar. Cada producto o
cliente es considerado como único.
• Volúmenes por tipo de producto muy bajos (muchas veces, unitarios).
• Alta variabilidad de cargas de trabajo.
• Tareas complejas que requieren una alta especialización profesional.
6.1 Organización de los procesos de manufactura. Matriz Procesos-Productos
La selección/organización del proceso se refiere a la decisión estratégica de escoger
el “mejor” tipo de proceso de producción para fabricar un producto o brindar un
servicio.
La selección de la tipología de procesos debe adecuarse a la forma en la que una
empresa quiere competir.
Es lo que se denomina ajuste estratégico.
Cuanto mejor sea el ajuste estratégico, más eficaz será el proceso.
Un buen ajuste estratégico debe tener en cuenta e integrar de forma coherente las
cuatro decisiones principales sobre los procesos:
• La estructura del proceso, determinada por las prioridades competitivas y el grado
de complejidad/divergencia establecido, que establece la amplitud de productos y
servicios que se ofrecen
• La participación del cliente y la correspondiente capacidad de respuesta deseada
del proceso
• La flexibilidad de los recursos para acomodar volúmenes cambiantes
• La intensidad de capital y, por tanto, el grado de eficiencia del proceso
(foto pag: 3)
La matriz producto-proceso (matriz Hayes y Wheelwright) es un modelo que describe
la alineación de la elección del proceso con las características del bien
manufacturado.
En este contexto, se pueden plantear diferentes formas de organizar el flujo de
materiales (opciones de proceso) mediante la utilización de la tecnología disponible,
dependiendo de la tipología del producto y del volumen a producir.
Las alternativas de diseño de proceso de manufactura (opciones de proceso)
planteados en la matriz Hayes y Wheelwright, son los siguientes:
, • Procesos de producción por proyecto: procesos de trabajo
• Procesos de producción por talleres: centro de trabajo o procesos por lotes
pequeños
• Procesos de producción por lotes (batch): celda de manufactura o procesos
por lotes grandes
• Procesos de producción en línea: línea de ensamble o procesos en línea
• Procesos de producción continua: procesos de flujo continuo
Es probable que un proceso de manufactura NO se desarrolle bien si su posición se
ubica demasiado lejos de la franja diagonal de la matriz
En el ciclo de vida de los procesos se va pasando de un tipo a otro de configuración
a medida que…
Aumenta…
• el volumen de producción,
• la automatización de los procesos
• homogeneización de los procesos,
• la repetitividad de las operaciones,
• la inversión en capital
• la estandarización del producto, O se reduce…
• la flexibilidad del proceso
• la participación del cliente en éste. (páginas 4- 7)
Procesos por proyecto (Proceso de trabajo):
• Ejemplos típicos:
• Fábricas de bienes de equipo complejos: aviones, trenes, yates,…
• Empresas de desarrollo de software
• Empresas constructoras
• Empresas de servicios profesionales de alto valor añadido (abogados,
consultores, asesores fiscales, agencias de publicidad, arquitectos,…)
• Rangos de uso (adecuado para…):
• Enorme variedad de productos o clientes a gestionar. Cada producto o
cliente es considerado como único.
• Volúmenes por tipo de producto muy bajos (muchas veces, unitarios).
• Alta variabilidad de cargas de trabajo.
• Tareas complejas que requieren una alta especialización profesional.
