Uitgebreide samenvatting Lean Green Belt

Samenvatting

,Inhoudsopgave
1. Introductie Lean ..........................................................................................................3

2. Lean Cultuur ................................................................................................................8

3. Define ....................................................................................................................... 10

4. Measure .................................................................................................................... 16

5. Proceskosten ............................................................................................................. 22

6. Analyse ..................................................................................................................... 23

7. Improve .................................................................................................................... 27

7. Control ...................................................................................................................... 39

In het kort......................................................................................................................... 42

, 1. Introductie Lean
Verschil Lean en Six Sigma

Lean Six Sigma
Veranderen in kleine stappen (probleem) Probleem (Complexer)
Verspillingen Verkleine varatie (defects)
PDCA, A3 (DMAIC) DMAIC, statistiek

Procesmangement met Lean – de basis
• Proces verbeteren
• Klantwens centraal
• Maximale waarde toevoegen
• Verpillingen verminderen/elimineren

Lean betekent slank, steeds meer met steeds minder doen.

Geschiedenis van Lean




Lean denken is ontstaan bij Toyota.

Van productiesysteem naar management systeem.

Frederick Taylor – Scientific Management (Taylorism) à onderscheidt tussen denken en
doen, fabrieksarbeiders moesten zo effectief mogelijk werken, met loon als drijfveer à
ontstaan massaproductie.

Henry Ford – introductie lopende band
Bij massaproductie was er sprake van continue stroom door de lopende banden à Flow.

Nadelen massaproductie:
- Je kon niet aan de persoonlijke behoeften van de klant voorzien (Only black cars). Dit
kan in een Jobshop (op maat) omgeving wel. Nadeel hiervan is hogere kosten en
lagere volumes.
- Fouten maken heeft grootse gevolgen.

, Taicchi Ohno - Toyota productie systeem (TPS)
- Klant centraal en respect voor mensen
- Continu verbeteren, kaizen (=cultuur van verbeteren die doorleefd wordt door alle
medewerkers)
- Tussenvoorraden en verspillingen probleem moet opgelost worden
o Pas iets maken als een klant er om vraagt
- Kleinere batches, meer smaakjes
- Stop het productieproces wanneer er fouten gesignaleerd worden

Toyota hanteert 14 managementprincipes, verdeeld over 4 p’s.
- Philosophy: Formuleer een lange termijn strategie
- Process: verwijder alle verspillingen uit het proces
- People: laat mensen excelleren
- Problem solving: los problemen op door de grondoorzaak weg te nemen

Het Lean huis (Toyota) – gebaseerd op het productieproces van autofabrikant
Gestandaardiseerd werken= iedereen werk op dezelfde, meest efficiënte manier.
Gestandaardiseerd proces à iedereen voert het hetzelfde uit.

Heijunka = voorspelbaarheid
JIT = Just in time
Jidoka à kwaliteit




Lean in een productie- en een serviceomgeving

Het grote verschil tussen een productie- en een serviceorganisatie is dat er bij een
productieorganisatie fysieke producten worden voortgebracht. Lean komt oorspronkelijk uit