Warehousing fundamentals
1. Magazijnen als ruggengraat van de supply chain................................................................ 6
1.1 Wat is een warehouse?..................................................................................................... 6
1.1.1 belangrijk om de basisprocessen onder controle te hebben.....................................6
1.2 drie fundamentele functies.................................................................................................7
1.2.1 voorraadbuffer...........................................................................................................7
1.2.2 consolidatie: break bulk & make bulk........................................................................8
1.2.3 belangrijkste vormen van value added services VAS............................................... 8
1.3 hoofdtypen warehouses.....................................................................................................9
1.3.1 opslagmagazijn (distribution center)....................................................................... 10
1.3.1.1 opslagmethodes............................................................................................. 11
1.3.2 cross-dock...............................................................................................................12
1.3.2.1 cross-docking: hoofdtypes............................................................................. 12
1.3.2.2 lay-out kenmerken......................................................................................... 12
1.3.2.3 succesfactoren...............................................................................................13
1.3.3 fulfilmentcenter........................................................................................................13
1.3.4 productiemagazijn...................................................................................................14
1.3.5 varianten................................................................................................................. 15
1.4 Waarom een warehouse loont?....................................................................................... 15
1.4.1 hoe meer echelons/niveaus, hoe meer voorraad....................................................15
1.5 basisprocessen in een warehouse.................................................................................. 16
1.5.1 voorraadbuffer en financiële impact........................................................................16
1.5.2 ABC-analyse........................................................................................................... 16
1.5.2.1 Op wat kan dit gebaseerd zijn?......................................................................17
1.5.3 ABCXYZ-analyse.................................................................................................... 17
1.5.3 relevantie in magazijn beheer................................................................................ 18
1.5.3.1 relevantie ABC-analyse................................................................................. 18
1.5.3.2 relevantie ABCXYZ-analyse.......................................................................... 18
1.6 eigendom & beheer van je magazijn............................................................................... 20
1.6.1 eigen beheer (in-house/full ownership)...................................................................20
1.6.2 uitbesteding van een aantal kerntaken via 3PL...................................................... 20
1.6.3 end-to-end regie uit handen geven aan 4PL...........................................................20
1.7 trends en evoluties 1970-2025........................................................................................ 21
1.7.1 jaren 1970............................................................................................................... 21
1.7.2 jaren 1980............................................................................................................... 21
1.7.3 jaren 1990............................................................................................................... 21
1.7.4 jaren 2000............................................................................................................... 21
1.7.5 jaren 2010............................................................................................................... 22
1.8 disrupties & gevolgen sinds 2020.................................................................................... 22
1.9 afgelopen jaren verdere uitrol automatisatie & robotica.................................................. 22
, Warehouse fundamentals
1.10 vaak voorkomende KPI’s in een magazijn context........................................................ 22
1.11 data-gedreven beslissen (WMS + AI)............................................................................ 23
1.12 opgaven......................................................................................................................... 23
2. Magazijnlay-out & infrastructuur: van grondvorm tot solide flow.................................... 26
2.1 waarom lay-out ertoe doet............................................................................................... 26
2.2 case WIMI games............................................................................................................ 26
2.3 PQRST: de 5 drivers voor je layout..................................................................................27
2.3.2 Q = quantity............................................................................................................ 27
2.3.3 R = route................................................................................................................. 27
2.3.4 S support.................................................................................................................27
2.3.5 T =time....................................................................................................................28
2.4 product life cycle.............................................................................................................. 28
2.4.1 de impact van de product life cycle op je magazijn en voorraad............................ 28
2.5 grondvormen....................................................................................................................29
2.5.1 U-vorm.................................................................................................................... 29
2.5.2 L-vorm.....................................................................................................................29
2.5.3 I-vorm......................................................................................................................29
2.5.4 keuzecriteria............................................................................................................29
2.5.5 H-vorm en varianten: wanneer zinvol..................................................................... 30
2.6 lay-out vereisten per kernzone........................................................................................ 30
2.6.1 ontvangst & docks...................................................................................................30
2.6.2 inbound................................................................................................................... 30
2.6.3 opslag..................................................................................................................... 30
2.6.4 picking.....................................................................................................................32
2.6.4.1 algemene principes........................................................................................32
2.6.4.2 tools en hulpmiddelen bij picking................................................................... 32
2.6.5 consolidatie & packing............................................................................................ 32
2.6.6 outbound & expeditie.............................................................................................. 33
2.7 dockplanning in de praktijk.............................................................................................. 34
2.7.1 optie 1 = vaste kadeplanning.................................................................................. 34
2.7.2 optie 2 = afwisselende kadeplanning (even = inbound, oneven =outbound)..........34
2.7.3 optie 3 = dynamische kadeplanning....................................................................... 34
2.7.4 slotbooking & yard management system:zo verhoog je de kadebenutting.............35
2.8 lay-outvisualisatie & CAD-tools........................................................................................35
2.9 Ruimte- en kubusbenutting..............................................................................................35
2.10 opgaven......................................................................................................................... 36
3. Magazijnprocessen................................................................................................................39
3.1 WH processes - 7 stappen.............................................................................................. 39
3.1.1 stap 1 - receiving / inbound.....................................................................................39
3.1.1.1 ASN/EDI als eerste stap richting digitalisering...............................................39
3.1.1.2 risico’s - inbound............................................................................................ 40
2
, Warehouse fundamentals
3.1.1.3 kwaliteit en afwijkingen.................................................................................. 40
3.1.2 stap 2 - put away.....................................................................................................40
3.1.2.1 risico’s - put away...........................................................................................41
3.1.3 stap 3 - picking........................................................................................................41
3.1.3.1 risico’s - picking..............................................................................................42
3.1.4 stap 3.5 - replenishment......................................................................................... 42
3.1.5 stap 4 - packing.......................................................................................................42
3.1.6 stap 5 - dispatching.................................................................................................43
3.1.6.1 risico’s - dispatching.......................................................................................43
3.1.7 stap 6 - returns........................................................................................................43
3.1.7.1 reverse logistics............................................................................................. 44
3.1.7.2 de 5 types returns.......................................................................................... 45
3.1.7.3 Wat doen we met die returns? Het 7R-model................................................ 45
3.1.7.4 forward VS reverse logistics - vergelijking..................................................... 46
3.1.8 stap 7 - value added services VAS......................................................................... 46
3.2 magazijn prestaties meten..............................................................................................46
3.3 personeelsplanning en multiskilling best practices.......................................................... 46
3.4 OEE................................................................................................................................. 47
3.5 warehouse cost model.....................................................................................................48
3.5.1 soorten kosten in het warehouse............................................................................ 48
3.5.1.1 indirecte en vaste kosten - voorbeelden........................................................ 49
3.6 andere belangrijke afdelingen binnen het bedrijf............................................................. 49
3.7 magazijnprocessen uitbesteden via vendor managed inventory VMI..............................49
3.7.1 sleutelelementen voor een succesvolle VMI-setup.................................................50
3.7.2 voordelen van VMI.................................................................................................. 50
3.8 opgaven........................................................................................................................... 51
4. Opslagsystemen en magazijntechnieken............................................................................53
4.1 gangbreedte & stellingkeuze........................................................................................... 53
4.2 Material Handling Equipment MHE..................................................................................54
4.3 stellingtypes..................................................................................................................... 54
4.3.1 Blockstapling (Floor stacking)................................................................................. 56
4.3.2 conventionele palletstelling..................................................................................... 57
4.3.3 drive-in / drive-through stellingen............................................................................58
4.3.4 push-back & pallet-flow stellingen...........................................................................59
4.3.5 draagarmstellingen (cantilever) - langgoed.............................................................59
4.3.6 verrijdbare stellingen (mobile racking).................................................................... 59
4.3.7 High-Bay AS/RS (automated storage & retrieval system)...................................... 60
4.4 opslagmethoden kleingoed - manueel.............................................................................61
4.5 semi-automatische opslag kleingoed: verticale carousel.................................................63
4.6 opslagsystemen in functie van voorraadrotatie concept..................................................63
4.7 criteria voor stellingkeuze................................................................................................ 63
3
, Warehouse fundamentals
4.7.1 kubusbenutting........................................................................................................64
4.7.2 hoogtegebruik......................................................................................................... 64
4.7.3 selectiviteit (toegankelijkheid pallets)......................................................................64
4.7.4 investeringskost...................................................................................................... 64
4.8 hoe gaan we de stockage van onze producten organiseren........................................... 64
4.8.1 Fixed VS Random opslaglocaties........................................................................... 65
4.9 inventory management.................................................................................................... 65
4.9.1 oorzaken van mogelijke stockverschillen................................................................65
4.9.2 stocktellingen in het magazijn................................................................................. 65
4.9.3 mogelijke organisatie van stocktellingen.................................................................66
4.9.4 stockcorrecties en verbeteracties........................................................................... 66
4.10 opgaven......................................................................................................................... 66
5. Goederen, verpakkingen en identificatie.............................................................................69
5.1 soorten goederen: bulk, stuk & pallet.............................................................................. 69
5.1.1 bulkgoederen - kenmerken en opslag.....................................................................69
5.1.2 stukgoederen - kenmerken en opslag.....................................................................69
5.1.3 palletgoederen - kenmerken en opslag...................................................................70
5.2 consumentenverpakking versus logistieke verpakking....................................................71
5.3 verpakkingshiërarchie (CU-TU-LU)................................................................................. 71
5.4 functies van verpakkingen............................................................................................... 71
5.5 palletsystemen.................................................................................................................73
5.5.1 wegwerp..................................................................................................................73
5.5.2 ruil/europallets.........................................................................................................73
5.5.3 pool/huur................................................................................................................. 74
5.6 identificatiesystemen....................................................................................................... 74
5.6.1 barcodes................................................................................................................. 75
5.6.2 QR-code..................................................................................................................76
5.6.3 RFID........................................................................................................................76
5.6.3.1 RFID in de praktijk: Zara................................................................................ 77
5.7 masterdata en transactionele data.................................................................................. 77
5.7.1 Wat is masterdata................................................................................................... 77
5.7.2 Wat zijn transactionele data.................................................................................... 77
5.8 toekomsttrends in verpakking.......................................................................................... 78
5.9 toekomsttrends in identificatie......................................................................................... 78
5.10 blockchain......................................................................................................................79
5.10.1 blockchain in magazijnbeheer...............................................................................79
5.11 opgaven......................................................................................................................... 79
6. Distributielogistiek................................................................................................................ 82
6.1 Welke factoren bepalen je strategisch distributienetwerk en het aantal echelons?.........82
6.2 NDC, RDC & cross-dock - Wanneer kies je wat.............................................................. 82
6.3 Twee verschillende distributiestrategieën........................................................................ 82
4
, Warehouse fundamentals
6.3.1 distributiekanalen:direct, indirect & omni-channel...................................................83
6.3.2 andere leveringsstrategieën: JIT, VMI & dropshipping............................................83
6.4 distributielogistiek staat onder druk................................................................................. 84
6.5 leveringsopties last mile en hun impact........................................................................... 84
6.6 trends & duurzaamheid in de distributielogistiek............................................................. 85
6.7 consolidatie als oplossing................................................................................................ 85
6.8 PPWR (packaging & packaging waste regulation) als nieuwe maatregel....................... 86
6.8.1 tijdlijn en impact...................................................................................................... 86
6.9 kostenreductie door samenwerking................................................................................. 87
6.10 je supply chain als netwerk managen............................................................................87
6.11 control Towers & and-to-end visibility.............................................................................87
6.12 opgaven......................................................................................................................... 87
7. ICT in het magazijn................................................................................................................ 90
7.1 introductie van Centric en Locus WMS............................................................................90
7.1.1 Centric.....................................................................................................................90
7.1.2 Supply chain solutions - Locus WMS......................................................................90
7.1.3 sectoren waarin Locus WMS gebruikt wordt...........................................................90
7.2 Wat is een WMS.............................................................................................................. 91
7.2.1 verschil tussen een inventory keeping system en een WMS..................................91
7.2.1.1 inventory keeping system.............................................................................. 91
7.2.1.2 Warehouse Management system WMS.........................................................91
7.3 plaats van WMS binnen ICT-architectuur........................................................................ 92
7.3.1 niveau 4 - ERP........................................................................................................92
7.3.2 niveau 3 - WMS...................................................................................................... 92
7.3.3 niveau 0-1-2 - RF/VOICE/PLC/WCS.................................................................... 92
7.4 basis magazijnproces...................................................................................................... 92
7.5 ERP-WMS koppeling....................................................................................................... 93
7.5.1 taken van ERP........................................................................................................ 93
7.5.2 taken van WMS.......................................................................................................93
7.6 simpliciteit voor operatoren..............................................................................................93
7.7 praktijkcase: Quantore.....................................................................................................94
7.7.1 bedrijf...................................................................................................................... 94
7.7.2 kenmerken magazijn...............................................................................................94
7.7.3 conveyable picking..................................................................................................94
7.7.4 niet-conveyable picking...........................................................................................94
7.8 zone-indeling magazijn.................................................................................................... 94
7.9 grafische warehouse-overzichten.................................................................................... 95
7.10 stockmodel van Locus WMS......................................................................................... 95
7.10.1 artikel.................................................................................................................... 95
7.10.2 container............................................................................................................... 95
7.10.3 locatie....................................................................................................................95
5
, Warehouse fundamentals
7.11 verpakkingsinformatie.................................................................................................... 96
7.12 stockstatussen............................................................................................................... 96
7.13 receiving proces.............................................................................................................96
7.14 put-away strategieën..................................................................................................... 96
7.15 zoneconfiguratie............................................................................................................ 97
7.16 outbound planning......................................................................................................... 97
7.16.1 stock reservaties................................................................................................... 97
7.16.2 planning................................................................................................................ 97
1.17 outbound flow................................................................................................................ 97
7.18 outbound execution....................................................................................................... 98
7.19 picking............................................................................................................................98
7.20 mobiele en wearable devices........................................................................................ 98
7.21 andere WMS-onderwerpen............................................................................................99
7.22 packing.......................................................................................................................... 99
7.23 cross-docking.................................................................................................................99
7.24 smart replenishment & pre-pick................................................................................... 100
7.25 automatische material handling................................................................................... 100
7.26 verantwoordelijkheden van WMS in geautomatiseerd magazijn................................. 100
7.27 LMHC - material handling control................................................................................ 101
7.28 MHE-integraties........................................................................................................... 101
7.29 orderpicking technologieën..........................................................................................101
7.30 voorbeelden van automatisatie....................................................................................101
7.31 algemene conclusie..................................................................................................... 102
6
, Warehouse fundamentals
1. Magazijnen als ruggengraat van de supply chain
1.1 Wat is een warehouse?
● Warehouse = strategisch concurrentievoordeel door snelheid, flexibiliteit en
betrouwbaarheid
● Wordt door de klant als een evidentie beschouwd, tot er iets verkeerd loopt
● Cruciale rol binnen de supply chain: beslissingen over locatie, processen, ICT en
outsourcing beïnvloeden service, kosten en duurzaamheid
○ Fast moving consumer goods = wanneer we iets we bestellen verwachten we dat
dit de dag zelf (of vandaag besteld morgen in huis) nog geleverd wordt
○ Het magazijn moet hierop afgestemd worden -> producten moeten op de juiste
plaats geplaatst worden
● Definitie: tijdelijke opslag, verwerking en beheer tussen leverancier en klant
○ Tijdelijke opslag wordt soms permanent (een angst om producten die die er al
lang liggen weg te gooien omdat ze het misschien ooit nodig hebben)
● Kernactiviteiten: opslag, orderpicking, VAS, retourbeheer, kwaliteitsinspectie
○ Retour wordt veel meel belangrijker: 40% van de bestelde goederen wordt
geretourneerd
○ Die orders moeten steeds opnieuw verwerkt worden
● Synoniemen: DC, depot, fulfilmentcenter, e-hub, …
● Warehouse is een actief knooppunt in de order-to-cash-flow en geen dozenopslag
○ Order-to-cash-flow = hoeveel tijd tussen klant die order plaats en het geld dat je
ontvangt van de klant. Soms krijg je het geld meteen, maar soms moet je ook
eerst leveren voordat je het product kan inzetten in liquide middelen
○ Hoe sneller de doorlooptijd, hoe minder kritisch de order-to-cahs-flow wordt
1.1.1 belangrijk om de basisprocessen onder controle te hebben
● Automatisatie is belangrijk (en wordt steeds belangrijker) maar als de basis niet goed zit,
heb je weinig aan automatisatie
● Vooral in de sector van FMCG (fast moving consumer goods) en e-commerce is
automatisatie (nog) niet altijd haalbaar
○ FMCG hebben heel weinig automatisatie, het is eigenlijk niet makkelijk om deze
te gaan automatiseren
● Waarom?
Granola heeft geen vaste vorm, we gaan moeten nadenken over
standaardprocessen om ze goed te kunnen stockeren. Machines en
automatisatie kunnen hierbij heel weinig bijdragen want elke zak kan er
anders uitzien aangezien je heb kan bewegen en dan een andere vorm
krijgt. Je kan dit probleem oplossen door het in een doos te steken
7
, Warehouse fundamentals
1.2 drie fundamentele functies
● Voorraadbuffer
● Consolidatie
● Value-added-services (VAS)
1.2.1 voorraadbuffer
Seizoensbuffer ● Absorbeert pieken en dalen in de vraag gedurende het jaar
● Afhankelijk van je level production of chase production hanteert
● Het kan zijn dat we weten in de zomer dat we gigantisch veel
producten verkopen en dat we ruim op voorhand moeten beginnen
met het aanleggen van voorraad
Veiligheidsvoorraad ● Beschermt tegen onzekerheid in leveranciers leveringen, politieke
of economische onzekerheid, …
● Bv een bedrijf houdt extra voorraad om dat een levering uit
zuid-azië vertraging kan oplopen
Hedge inventory ● Extra inkopen wanneer de prijs laag is
● Bv een bedrijf koopt extra staal aan wanneer de marktprijs laag
staat omdat men verwacht dat deze prijs zal stijgen
Financiële impact ● Voorraad : kapitaal vastgelegd in goederen waardoor je dit geld
niet kan inzetten voor investeringen, innovatie, marketing, …
Balancering ● Te veel voorraad = te hoge kosten
● Te weinig voorraad = misgelopen omzet
● Is voor elk bedrijf anders. Er is een andere motivatie: hoeveel
voorraad willen we?
● Als je geen zicht hebt op hoeveel orders er gaan binnenkomen
weet je ook niet hoeveel voorraad je wilt
● Je moet kijken naar je servicegraad. Dit is gebaseerd op strategie.
Alles wat je doet in je bedrijf start vanaf de strategie van het bedrijf.
8
, Warehouse fundamentals
1.2.2 consolidatie: break bulk & make bulk
Break bulk (splitsen) ● Grote inkomende partijen van leveranciers verdelen naar
verschillende klanten
● Er komt een grote vrachtwagen toe vanuit de leverancier, die
lading wordt verdeeld in het distributiecentrum en de
goederen worden doorgestuurd naar meerdere klanten of
winkels bv een supermarkt ontvangt in het centraal magazijn
een volle truck frisdrank verdeeld dit onder de verschillende
winkels
● Er wordt een waarde toegevoegd en dat is de prijs die we
bereid zijn te betalen
Make bulk (bundelen) ● Kleine zendingen van verschillende leveranciers
samenvoegen tot volle vrachtwagens
● Meerdere leveranciers leveren kleine hoeveelheden aan, die
worden in het distributiecentrum gebundeld en dan vertrekt
er 1 volle vracht naar de klant
Transportkostenbesparing ● Minder ritten dankzij consolidatie (bundelen van goederen)
● De transportkosten per product dalen wanneer
vrachtwagens maximaal gevuld zijn
Co2-reductie ● Minder kilometers = lagere uitstoot per order
1.2.3 belangrijkste vormen van value added services VAS
VAS is alles waarvan je zegt dat als we het vasthouden, kunnen we iets extra toevoegen
waarvoor de klant iets wil betalen
Labeling ● Toevoegen van etiketten in lokale taal of met klantinfo
Ompakken ● Goederen herverpakken voor acties of specifieke klanten
● Verhoogt flexibiliteit
●
kitting ● Bundelen van producten tot 1 eenheid
● Bv een glas toevoegen omwille van promotie -> 6 flesjes jupiler + 1
glas gratis)
Postponement ● Eenvoudige montage of accessoires toevoegen
● Uitstel tot een specifiek klantenorder binnen is om product af te werken
bv eenvoudige montage of accessoires toevoegen
9
, Warehouse fundamentals
Customization ● Personaliseren van orders (cadeauverpakking, marketingactie) om
klanttevredenheid te vergroten
Quality rework ● Herstapelen, ompaletteren of herverpakken bij schade of afwijkingen
1.3 hoofdtypen warehouses
Opslagmagazijn
Cross-dock
10
1. Magazijnen als ruggengraat van de supply chain................................................................ 6
1.1 Wat is een warehouse?..................................................................................................... 6
1.1.1 belangrijk om de basisprocessen onder controle te hebben.....................................6
1.2 drie fundamentele functies.................................................................................................7
1.2.1 voorraadbuffer...........................................................................................................7
1.2.2 consolidatie: break bulk & make bulk........................................................................8
1.2.3 belangrijkste vormen van value added services VAS............................................... 8
1.3 hoofdtypen warehouses.....................................................................................................9
1.3.1 opslagmagazijn (distribution center)....................................................................... 10
1.3.1.1 opslagmethodes............................................................................................. 11
1.3.2 cross-dock...............................................................................................................12
1.3.2.1 cross-docking: hoofdtypes............................................................................. 12
1.3.2.2 lay-out kenmerken......................................................................................... 12
1.3.2.3 succesfactoren...............................................................................................13
1.3.3 fulfilmentcenter........................................................................................................13
1.3.4 productiemagazijn...................................................................................................14
1.3.5 varianten................................................................................................................. 15
1.4 Waarom een warehouse loont?....................................................................................... 15
1.4.1 hoe meer echelons/niveaus, hoe meer voorraad....................................................15
1.5 basisprocessen in een warehouse.................................................................................. 16
1.5.1 voorraadbuffer en financiële impact........................................................................16
1.5.2 ABC-analyse........................................................................................................... 16
1.5.2.1 Op wat kan dit gebaseerd zijn?......................................................................17
1.5.3 ABCXYZ-analyse.................................................................................................... 17
1.5.3 relevantie in magazijn beheer................................................................................ 18
1.5.3.1 relevantie ABC-analyse................................................................................. 18
1.5.3.2 relevantie ABCXYZ-analyse.......................................................................... 18
1.6 eigendom & beheer van je magazijn............................................................................... 20
1.6.1 eigen beheer (in-house/full ownership)...................................................................20
1.6.2 uitbesteding van een aantal kerntaken via 3PL...................................................... 20
1.6.3 end-to-end regie uit handen geven aan 4PL...........................................................20
1.7 trends en evoluties 1970-2025........................................................................................ 21
1.7.1 jaren 1970............................................................................................................... 21
1.7.2 jaren 1980............................................................................................................... 21
1.7.3 jaren 1990............................................................................................................... 21
1.7.4 jaren 2000............................................................................................................... 21
1.7.5 jaren 2010............................................................................................................... 22
1.8 disrupties & gevolgen sinds 2020.................................................................................... 22
1.9 afgelopen jaren verdere uitrol automatisatie & robotica.................................................. 22
, Warehouse fundamentals
1.10 vaak voorkomende KPI’s in een magazijn context........................................................ 22
1.11 data-gedreven beslissen (WMS + AI)............................................................................ 23
1.12 opgaven......................................................................................................................... 23
2. Magazijnlay-out & infrastructuur: van grondvorm tot solide flow.................................... 26
2.1 waarom lay-out ertoe doet............................................................................................... 26
2.2 case WIMI games............................................................................................................ 26
2.3 PQRST: de 5 drivers voor je layout..................................................................................27
2.3.2 Q = quantity............................................................................................................ 27
2.3.3 R = route................................................................................................................. 27
2.3.4 S support.................................................................................................................27
2.3.5 T =time....................................................................................................................28
2.4 product life cycle.............................................................................................................. 28
2.4.1 de impact van de product life cycle op je magazijn en voorraad............................ 28
2.5 grondvormen....................................................................................................................29
2.5.1 U-vorm.................................................................................................................... 29
2.5.2 L-vorm.....................................................................................................................29
2.5.3 I-vorm......................................................................................................................29
2.5.4 keuzecriteria............................................................................................................29
2.5.5 H-vorm en varianten: wanneer zinvol..................................................................... 30
2.6 lay-out vereisten per kernzone........................................................................................ 30
2.6.1 ontvangst & docks...................................................................................................30
2.6.2 inbound................................................................................................................... 30
2.6.3 opslag..................................................................................................................... 30
2.6.4 picking.....................................................................................................................32
2.6.4.1 algemene principes........................................................................................32
2.6.4.2 tools en hulpmiddelen bij picking................................................................... 32
2.6.5 consolidatie & packing............................................................................................ 32
2.6.6 outbound & expeditie.............................................................................................. 33
2.7 dockplanning in de praktijk.............................................................................................. 34
2.7.1 optie 1 = vaste kadeplanning.................................................................................. 34
2.7.2 optie 2 = afwisselende kadeplanning (even = inbound, oneven =outbound)..........34
2.7.3 optie 3 = dynamische kadeplanning....................................................................... 34
2.7.4 slotbooking & yard management system:zo verhoog je de kadebenutting.............35
2.8 lay-outvisualisatie & CAD-tools........................................................................................35
2.9 Ruimte- en kubusbenutting..............................................................................................35
2.10 opgaven......................................................................................................................... 36
3. Magazijnprocessen................................................................................................................39
3.1 WH processes - 7 stappen.............................................................................................. 39
3.1.1 stap 1 - receiving / inbound.....................................................................................39
3.1.1.1 ASN/EDI als eerste stap richting digitalisering...............................................39
3.1.1.2 risico’s - inbound............................................................................................ 40
2
, Warehouse fundamentals
3.1.1.3 kwaliteit en afwijkingen.................................................................................. 40
3.1.2 stap 2 - put away.....................................................................................................40
3.1.2.1 risico’s - put away...........................................................................................41
3.1.3 stap 3 - picking........................................................................................................41
3.1.3.1 risico’s - picking..............................................................................................42
3.1.4 stap 3.5 - replenishment......................................................................................... 42
3.1.5 stap 4 - packing.......................................................................................................42
3.1.6 stap 5 - dispatching.................................................................................................43
3.1.6.1 risico’s - dispatching.......................................................................................43
3.1.7 stap 6 - returns........................................................................................................43
3.1.7.1 reverse logistics............................................................................................. 44
3.1.7.2 de 5 types returns.......................................................................................... 45
3.1.7.3 Wat doen we met die returns? Het 7R-model................................................ 45
3.1.7.4 forward VS reverse logistics - vergelijking..................................................... 46
3.1.8 stap 7 - value added services VAS......................................................................... 46
3.2 magazijn prestaties meten..............................................................................................46
3.3 personeelsplanning en multiskilling best practices.......................................................... 46
3.4 OEE................................................................................................................................. 47
3.5 warehouse cost model.....................................................................................................48
3.5.1 soorten kosten in het warehouse............................................................................ 48
3.5.1.1 indirecte en vaste kosten - voorbeelden........................................................ 49
3.6 andere belangrijke afdelingen binnen het bedrijf............................................................. 49
3.7 magazijnprocessen uitbesteden via vendor managed inventory VMI..............................49
3.7.1 sleutelelementen voor een succesvolle VMI-setup.................................................50
3.7.2 voordelen van VMI.................................................................................................. 50
3.8 opgaven........................................................................................................................... 51
4. Opslagsystemen en magazijntechnieken............................................................................53
4.1 gangbreedte & stellingkeuze........................................................................................... 53
4.2 Material Handling Equipment MHE..................................................................................54
4.3 stellingtypes..................................................................................................................... 54
4.3.1 Blockstapling (Floor stacking)................................................................................. 56
4.3.2 conventionele palletstelling..................................................................................... 57
4.3.3 drive-in / drive-through stellingen............................................................................58
4.3.4 push-back & pallet-flow stellingen...........................................................................59
4.3.5 draagarmstellingen (cantilever) - langgoed.............................................................59
4.3.6 verrijdbare stellingen (mobile racking).................................................................... 59
4.3.7 High-Bay AS/RS (automated storage & retrieval system)...................................... 60
4.4 opslagmethoden kleingoed - manueel.............................................................................61
4.5 semi-automatische opslag kleingoed: verticale carousel.................................................63
4.6 opslagsystemen in functie van voorraadrotatie concept..................................................63
4.7 criteria voor stellingkeuze................................................................................................ 63
3
, Warehouse fundamentals
4.7.1 kubusbenutting........................................................................................................64
4.7.2 hoogtegebruik......................................................................................................... 64
4.7.3 selectiviteit (toegankelijkheid pallets)......................................................................64
4.7.4 investeringskost...................................................................................................... 64
4.8 hoe gaan we de stockage van onze producten organiseren........................................... 64
4.8.1 Fixed VS Random opslaglocaties........................................................................... 65
4.9 inventory management.................................................................................................... 65
4.9.1 oorzaken van mogelijke stockverschillen................................................................65
4.9.2 stocktellingen in het magazijn................................................................................. 65
4.9.3 mogelijke organisatie van stocktellingen.................................................................66
4.9.4 stockcorrecties en verbeteracties........................................................................... 66
4.10 opgaven......................................................................................................................... 66
5. Goederen, verpakkingen en identificatie.............................................................................69
5.1 soorten goederen: bulk, stuk & pallet.............................................................................. 69
5.1.1 bulkgoederen - kenmerken en opslag.....................................................................69
5.1.2 stukgoederen - kenmerken en opslag.....................................................................69
5.1.3 palletgoederen - kenmerken en opslag...................................................................70
5.2 consumentenverpakking versus logistieke verpakking....................................................71
5.3 verpakkingshiërarchie (CU-TU-LU)................................................................................. 71
5.4 functies van verpakkingen............................................................................................... 71
5.5 palletsystemen.................................................................................................................73
5.5.1 wegwerp..................................................................................................................73
5.5.2 ruil/europallets.........................................................................................................73
5.5.3 pool/huur................................................................................................................. 74
5.6 identificatiesystemen....................................................................................................... 74
5.6.1 barcodes................................................................................................................. 75
5.6.2 QR-code..................................................................................................................76
5.6.3 RFID........................................................................................................................76
5.6.3.1 RFID in de praktijk: Zara................................................................................ 77
5.7 masterdata en transactionele data.................................................................................. 77
5.7.1 Wat is masterdata................................................................................................... 77
5.7.2 Wat zijn transactionele data.................................................................................... 77
5.8 toekomsttrends in verpakking.......................................................................................... 78
5.9 toekomsttrends in identificatie......................................................................................... 78
5.10 blockchain......................................................................................................................79
5.10.1 blockchain in magazijnbeheer...............................................................................79
5.11 opgaven......................................................................................................................... 79
6. Distributielogistiek................................................................................................................ 82
6.1 Welke factoren bepalen je strategisch distributienetwerk en het aantal echelons?.........82
6.2 NDC, RDC & cross-dock - Wanneer kies je wat.............................................................. 82
6.3 Twee verschillende distributiestrategieën........................................................................ 82
4
, Warehouse fundamentals
6.3.1 distributiekanalen:direct, indirect & omni-channel...................................................83
6.3.2 andere leveringsstrategieën: JIT, VMI & dropshipping............................................83
6.4 distributielogistiek staat onder druk................................................................................. 84
6.5 leveringsopties last mile en hun impact........................................................................... 84
6.6 trends & duurzaamheid in de distributielogistiek............................................................. 85
6.7 consolidatie als oplossing................................................................................................ 85
6.8 PPWR (packaging & packaging waste regulation) als nieuwe maatregel....................... 86
6.8.1 tijdlijn en impact...................................................................................................... 86
6.9 kostenreductie door samenwerking................................................................................. 87
6.10 je supply chain als netwerk managen............................................................................87
6.11 control Towers & and-to-end visibility.............................................................................87
6.12 opgaven......................................................................................................................... 87
7. ICT in het magazijn................................................................................................................ 90
7.1 introductie van Centric en Locus WMS............................................................................90
7.1.1 Centric.....................................................................................................................90
7.1.2 Supply chain solutions - Locus WMS......................................................................90
7.1.3 sectoren waarin Locus WMS gebruikt wordt...........................................................90
7.2 Wat is een WMS.............................................................................................................. 91
7.2.1 verschil tussen een inventory keeping system en een WMS..................................91
7.2.1.1 inventory keeping system.............................................................................. 91
7.2.1.2 Warehouse Management system WMS.........................................................91
7.3 plaats van WMS binnen ICT-architectuur........................................................................ 92
7.3.1 niveau 4 - ERP........................................................................................................92
7.3.2 niveau 3 - WMS...................................................................................................... 92
7.3.3 niveau 0-1-2 - RF/VOICE/PLC/WCS.................................................................... 92
7.4 basis magazijnproces...................................................................................................... 92
7.5 ERP-WMS koppeling....................................................................................................... 93
7.5.1 taken van ERP........................................................................................................ 93
7.5.2 taken van WMS.......................................................................................................93
7.6 simpliciteit voor operatoren..............................................................................................93
7.7 praktijkcase: Quantore.....................................................................................................94
7.7.1 bedrijf...................................................................................................................... 94
7.7.2 kenmerken magazijn...............................................................................................94
7.7.3 conveyable picking..................................................................................................94
7.7.4 niet-conveyable picking...........................................................................................94
7.8 zone-indeling magazijn.................................................................................................... 94
7.9 grafische warehouse-overzichten.................................................................................... 95
7.10 stockmodel van Locus WMS......................................................................................... 95
7.10.1 artikel.................................................................................................................... 95
7.10.2 container............................................................................................................... 95
7.10.3 locatie....................................................................................................................95
5
, Warehouse fundamentals
7.11 verpakkingsinformatie.................................................................................................... 96
7.12 stockstatussen............................................................................................................... 96
7.13 receiving proces.............................................................................................................96
7.14 put-away strategieën..................................................................................................... 96
7.15 zoneconfiguratie............................................................................................................ 97
7.16 outbound planning......................................................................................................... 97
7.16.1 stock reservaties................................................................................................... 97
7.16.2 planning................................................................................................................ 97
1.17 outbound flow................................................................................................................ 97
7.18 outbound execution....................................................................................................... 98
7.19 picking............................................................................................................................98
7.20 mobiele en wearable devices........................................................................................ 98
7.21 andere WMS-onderwerpen............................................................................................99
7.22 packing.......................................................................................................................... 99
7.23 cross-docking.................................................................................................................99
7.24 smart replenishment & pre-pick................................................................................... 100
7.25 automatische material handling................................................................................... 100
7.26 verantwoordelijkheden van WMS in geautomatiseerd magazijn................................. 100
7.27 LMHC - material handling control................................................................................ 101
7.28 MHE-integraties........................................................................................................... 101
7.29 orderpicking technologieën..........................................................................................101
7.30 voorbeelden van automatisatie....................................................................................101
7.31 algemene conclusie..................................................................................................... 102
6
, Warehouse fundamentals
1. Magazijnen als ruggengraat van de supply chain
1.1 Wat is een warehouse?
● Warehouse = strategisch concurrentievoordeel door snelheid, flexibiliteit en
betrouwbaarheid
● Wordt door de klant als een evidentie beschouwd, tot er iets verkeerd loopt
● Cruciale rol binnen de supply chain: beslissingen over locatie, processen, ICT en
outsourcing beïnvloeden service, kosten en duurzaamheid
○ Fast moving consumer goods = wanneer we iets we bestellen verwachten we dat
dit de dag zelf (of vandaag besteld morgen in huis) nog geleverd wordt
○ Het magazijn moet hierop afgestemd worden -> producten moeten op de juiste
plaats geplaatst worden
● Definitie: tijdelijke opslag, verwerking en beheer tussen leverancier en klant
○ Tijdelijke opslag wordt soms permanent (een angst om producten die die er al
lang liggen weg te gooien omdat ze het misschien ooit nodig hebben)
● Kernactiviteiten: opslag, orderpicking, VAS, retourbeheer, kwaliteitsinspectie
○ Retour wordt veel meel belangrijker: 40% van de bestelde goederen wordt
geretourneerd
○ Die orders moeten steeds opnieuw verwerkt worden
● Synoniemen: DC, depot, fulfilmentcenter, e-hub, …
● Warehouse is een actief knooppunt in de order-to-cash-flow en geen dozenopslag
○ Order-to-cash-flow = hoeveel tijd tussen klant die order plaats en het geld dat je
ontvangt van de klant. Soms krijg je het geld meteen, maar soms moet je ook
eerst leveren voordat je het product kan inzetten in liquide middelen
○ Hoe sneller de doorlooptijd, hoe minder kritisch de order-to-cahs-flow wordt
1.1.1 belangrijk om de basisprocessen onder controle te hebben
● Automatisatie is belangrijk (en wordt steeds belangrijker) maar als de basis niet goed zit,
heb je weinig aan automatisatie
● Vooral in de sector van FMCG (fast moving consumer goods) en e-commerce is
automatisatie (nog) niet altijd haalbaar
○ FMCG hebben heel weinig automatisatie, het is eigenlijk niet makkelijk om deze
te gaan automatiseren
● Waarom?
Granola heeft geen vaste vorm, we gaan moeten nadenken over
standaardprocessen om ze goed te kunnen stockeren. Machines en
automatisatie kunnen hierbij heel weinig bijdragen want elke zak kan er
anders uitzien aangezien je heb kan bewegen en dan een andere vorm
krijgt. Je kan dit probleem oplossen door het in een doos te steken
7
, Warehouse fundamentals
1.2 drie fundamentele functies
● Voorraadbuffer
● Consolidatie
● Value-added-services (VAS)
1.2.1 voorraadbuffer
Seizoensbuffer ● Absorbeert pieken en dalen in de vraag gedurende het jaar
● Afhankelijk van je level production of chase production hanteert
● Het kan zijn dat we weten in de zomer dat we gigantisch veel
producten verkopen en dat we ruim op voorhand moeten beginnen
met het aanleggen van voorraad
Veiligheidsvoorraad ● Beschermt tegen onzekerheid in leveranciers leveringen, politieke
of economische onzekerheid, …
● Bv een bedrijf houdt extra voorraad om dat een levering uit
zuid-azië vertraging kan oplopen
Hedge inventory ● Extra inkopen wanneer de prijs laag is
● Bv een bedrijf koopt extra staal aan wanneer de marktprijs laag
staat omdat men verwacht dat deze prijs zal stijgen
Financiële impact ● Voorraad : kapitaal vastgelegd in goederen waardoor je dit geld
niet kan inzetten voor investeringen, innovatie, marketing, …
Balancering ● Te veel voorraad = te hoge kosten
● Te weinig voorraad = misgelopen omzet
● Is voor elk bedrijf anders. Er is een andere motivatie: hoeveel
voorraad willen we?
● Als je geen zicht hebt op hoeveel orders er gaan binnenkomen
weet je ook niet hoeveel voorraad je wilt
● Je moet kijken naar je servicegraad. Dit is gebaseerd op strategie.
Alles wat je doet in je bedrijf start vanaf de strategie van het bedrijf.
8
, Warehouse fundamentals
1.2.2 consolidatie: break bulk & make bulk
Break bulk (splitsen) ● Grote inkomende partijen van leveranciers verdelen naar
verschillende klanten
● Er komt een grote vrachtwagen toe vanuit de leverancier, die
lading wordt verdeeld in het distributiecentrum en de
goederen worden doorgestuurd naar meerdere klanten of
winkels bv een supermarkt ontvangt in het centraal magazijn
een volle truck frisdrank verdeeld dit onder de verschillende
winkels
● Er wordt een waarde toegevoegd en dat is de prijs die we
bereid zijn te betalen
Make bulk (bundelen) ● Kleine zendingen van verschillende leveranciers
samenvoegen tot volle vrachtwagens
● Meerdere leveranciers leveren kleine hoeveelheden aan, die
worden in het distributiecentrum gebundeld en dan vertrekt
er 1 volle vracht naar de klant
Transportkostenbesparing ● Minder ritten dankzij consolidatie (bundelen van goederen)
● De transportkosten per product dalen wanneer
vrachtwagens maximaal gevuld zijn
Co2-reductie ● Minder kilometers = lagere uitstoot per order
1.2.3 belangrijkste vormen van value added services VAS
VAS is alles waarvan je zegt dat als we het vasthouden, kunnen we iets extra toevoegen
waarvoor de klant iets wil betalen
Labeling ● Toevoegen van etiketten in lokale taal of met klantinfo
Ompakken ● Goederen herverpakken voor acties of specifieke klanten
● Verhoogt flexibiliteit
●
kitting ● Bundelen van producten tot 1 eenheid
● Bv een glas toevoegen omwille van promotie -> 6 flesjes jupiler + 1
glas gratis)
Postponement ● Eenvoudige montage of accessoires toevoegen
● Uitstel tot een specifiek klantenorder binnen is om product af te werken
bv eenvoudige montage of accessoires toevoegen
9
, Warehouse fundamentals
Customization ● Personaliseren van orders (cadeauverpakking, marketingactie) om
klanttevredenheid te vergroten
Quality rework ● Herstapelen, ompaletteren of herverpakken bij schade of afwijkingen
1.3 hoofdtypen warehouses
Opslagmagazijn
Cross-dock
10
