INSTITUTO TECNOLÓGICO DE HERMOSILLO
ING. AERONÁUTICA
¿Cómo se fabrican los objetos?
Proceso de fabricación.
Ileana Romo Borbón
C5A
Hermosillo Son. 16/10/2021
,Bolígrafos.
Estos se fabrican en serie, y el primer paso en su fabricación es crear la tinta.Los
materiales se vierten en los tanques de carga y se mezclan de acuerdo con la
fórmula de la tinta específica de cada fabricante. Para ayudar a que se mezclen de
forma correcta, las sustancias se calientan en los recipientes. Durante la fabricación
de la tinta, se realizan controles de calidad para asegurar que la tinta resultante
tenga las propiedades deseadas en cada lote.
Las partes metálicas de los bolígrafos se realizan mientras se mezcla la tinta. Las
bolas de carburo de tungsteno rara vez son realizadas por el propio fabricante de
bolígrafos. Esta es una tarea que generalmente se asigna a proveedores externos
relacionados con la metalurgia o la manufactura metálica especializada.
La punta y el cuerpo de metal están hechos de latón que se corta primero en
pequeños discos. Estos discos se calientan para conseguir que el metal se ablande.
Los discos reblandecidos se depositan en una cámara de compresión donde se les
da forma. Esta cámara tiene un cilindro de acero y un émbolo expulsor con resorte.
Cuando el pistón de acero presiona el metal, hace que el émbolo se retraiga. Esto
fuerza al metal a meterse a presión en un molde donde toma la forma deseada. El
exceso de metal que no encaja en el molde se recorta y se retira para su reciclado
mientras el troquel se abre y libera la parte moldeada del bolígrafo.
Las piezas de plástico del bolígrafo se hacen al mismo tiempo. Se fabrican por
extrusión o por moldeo por inyección. El plástico, como materia prima se almacena
en gránulos o polvo que es el estado en el que llega a la fábrica, se introduce en
una gran tolva y desde allí, mediante la rotación en un gran tornillo en espiral, los
gránulos son conducidos a un calentador que los licúa. La masa es entonces
forzada a través de un troquel, enfriada y cortada. Las piezas más complejas son
moldeadas por inyección. El plástico licuado se inyecta por la fuerza en un molde.
Después, son dejados un tiempo para que el plástico se enfríe y endurezca.
Después de enfriarse, el molde se abre y la pieza de plástico ya podrá mantener su
forma.
Los capuchones de bolígrafo forman todas las piezas, se ensamblan los bolígrafos.
En primer lugar, una bola de tungsteno se engasta en la estructura de la punta. Esta
a su vez se acopla al depósito al que posteriormente se le inyecta la tinta del color
deseado. Por último, las partes ensambladas de la punta y del depósito se colocan
, en la carcasa con el capuchón y las tapas o cierres que el diseño precise. Cuando
se añaden el recubrimiento y las decoraciones del fabricante, el bolígrafo se limpia y
se empaqueta listo para su venta.
Lápiz.
Consta de los siguientes pasos, el grafito, arcilla y agua son mezclados (el
porcentaje de grafito y arcilla según la dureza de la mina), hasta crearse una masa
consistente y uniforme. Esta masa será introducida en un horno que le retirará la
mayor parte del agua. El resultado, una piedra de arcilla y grafito va a ser triturada y
reducida a pequeños granos que posteriormente serán introducidos en rollos
compresores para eliminar impurezas existentes en la arcilla. Después de este
proceso el producto resultante será compactado formando un cartucho macizo de
grafito que será colocado en una máquina de donde saldrán los "hilos" de mina.
Estos "hilos" son cortados a la medida del lápiz, entrarán en una máquina de secar
que les retirará el agua que aún resta y van a cocer en un horno a la temperatura
1.020ºc. Para que las minas queden resistentes, blandas, aptas para escribir y
borrar, serán impregnadas de grasa por ósmosis.Ahora se parte en secciones más
delgadas un bloque de madera, habitualmente de cedro, para formar las tablitas a
las que se hacen unas hendiduras para colocar las minas.Después se aplica
pegamento en los surcos de las tablillas, se colocan las minas de grafito en una de
ellas y se coloca otra tablilla encima, este proceso se llama sándwich.Cuando seca
el pegamento, otra máquina se encarga de realizar hendiduras a ambos lados de la
tabla por donde se separan los lápices.Primero, se cortan desde la parte superior
hasta la mitad. Y después desde la parte inferior hasta encontrar el corte anterior en
la mitad de la tablilla. Así, de las tablillas encoladas obtendremos nueve barras
similares a lápices.Cuando ya están separados los lápices, se pintan, se barnizan y
se les graba la marca, el modelo y un número que indica la dureza de la mina. Por
último, se afila uno de sus extremos y el otro se redondea o se le coloca un pequeño
borrador unido por una abrazadera metálica. La dureza de los lápices depende de la
proporción entre el grafito y la arcilla, cuanto más grafito se utilice, más blando u
oscuro será el trazo del lápiz.
ING. AERONÁUTICA
¿Cómo se fabrican los objetos?
Proceso de fabricación.
Ileana Romo Borbón
C5A
Hermosillo Son. 16/10/2021
,Bolígrafos.
Estos se fabrican en serie, y el primer paso en su fabricación es crear la tinta.Los
materiales se vierten en los tanques de carga y se mezclan de acuerdo con la
fórmula de la tinta específica de cada fabricante. Para ayudar a que se mezclen de
forma correcta, las sustancias se calientan en los recipientes. Durante la fabricación
de la tinta, se realizan controles de calidad para asegurar que la tinta resultante
tenga las propiedades deseadas en cada lote.
Las partes metálicas de los bolígrafos se realizan mientras se mezcla la tinta. Las
bolas de carburo de tungsteno rara vez son realizadas por el propio fabricante de
bolígrafos. Esta es una tarea que generalmente se asigna a proveedores externos
relacionados con la metalurgia o la manufactura metálica especializada.
La punta y el cuerpo de metal están hechos de latón que se corta primero en
pequeños discos. Estos discos se calientan para conseguir que el metal se ablande.
Los discos reblandecidos se depositan en una cámara de compresión donde se les
da forma. Esta cámara tiene un cilindro de acero y un émbolo expulsor con resorte.
Cuando el pistón de acero presiona el metal, hace que el émbolo se retraiga. Esto
fuerza al metal a meterse a presión en un molde donde toma la forma deseada. El
exceso de metal que no encaja en el molde se recorta y se retira para su reciclado
mientras el troquel se abre y libera la parte moldeada del bolígrafo.
Las piezas de plástico del bolígrafo se hacen al mismo tiempo. Se fabrican por
extrusión o por moldeo por inyección. El plástico, como materia prima se almacena
en gránulos o polvo que es el estado en el que llega a la fábrica, se introduce en
una gran tolva y desde allí, mediante la rotación en un gran tornillo en espiral, los
gránulos son conducidos a un calentador que los licúa. La masa es entonces
forzada a través de un troquel, enfriada y cortada. Las piezas más complejas son
moldeadas por inyección. El plástico licuado se inyecta por la fuerza en un molde.
Después, son dejados un tiempo para que el plástico se enfríe y endurezca.
Después de enfriarse, el molde se abre y la pieza de plástico ya podrá mantener su
forma.
Los capuchones de bolígrafo forman todas las piezas, se ensamblan los bolígrafos.
En primer lugar, una bola de tungsteno se engasta en la estructura de la punta. Esta
a su vez se acopla al depósito al que posteriormente se le inyecta la tinta del color
deseado. Por último, las partes ensambladas de la punta y del depósito se colocan
, en la carcasa con el capuchón y las tapas o cierres que el diseño precise. Cuando
se añaden el recubrimiento y las decoraciones del fabricante, el bolígrafo se limpia y
se empaqueta listo para su venta.
Lápiz.
Consta de los siguientes pasos, el grafito, arcilla y agua son mezclados (el
porcentaje de grafito y arcilla según la dureza de la mina), hasta crearse una masa
consistente y uniforme. Esta masa será introducida en un horno que le retirará la
mayor parte del agua. El resultado, una piedra de arcilla y grafito va a ser triturada y
reducida a pequeños granos que posteriormente serán introducidos en rollos
compresores para eliminar impurezas existentes en la arcilla. Después de este
proceso el producto resultante será compactado formando un cartucho macizo de
grafito que será colocado en una máquina de donde saldrán los "hilos" de mina.
Estos "hilos" son cortados a la medida del lápiz, entrarán en una máquina de secar
que les retirará el agua que aún resta y van a cocer en un horno a la temperatura
1.020ºc. Para que las minas queden resistentes, blandas, aptas para escribir y
borrar, serán impregnadas de grasa por ósmosis.Ahora se parte en secciones más
delgadas un bloque de madera, habitualmente de cedro, para formar las tablitas a
las que se hacen unas hendiduras para colocar las minas.Después se aplica
pegamento en los surcos de las tablillas, se colocan las minas de grafito en una de
ellas y se coloca otra tablilla encima, este proceso se llama sándwich.Cuando seca
el pegamento, otra máquina se encarga de realizar hendiduras a ambos lados de la
tabla por donde se separan los lápices.Primero, se cortan desde la parte superior
hasta la mitad. Y después desde la parte inferior hasta encontrar el corte anterior en
la mitad de la tablilla. Así, de las tablillas encoladas obtendremos nueve barras
similares a lápices.Cuando ya están separados los lápices, se pintan, se barnizan y
se les graba la marca, el modelo y un número que indica la dureza de la mina. Por
último, se afila uno de sus extremos y el otro se redondea o se le coloca un pequeño
borrador unido por una abrazadera metálica. La dureza de los lápices depende de la
proporción entre el grafito y la arcilla, cuanto más grafito se utilice, más blando u
oscuro será el trazo del lápiz.
