Samenvatting ‘kennismaken met Lean’.
Hoofdstuk 1. Inleiding Lean
Lean = produceren met minder.
Massaproductie vs lean-productie
Massaproductie= productie waarbij vooral gestuurd wordt op het minimaliseren van de kosten per
geproduceerd onderdeel.
wordt bereikt door te produceren in grote hoeveelheden.
Lean-productie= flexibel produceren met minder middelen.
TPS: Toyota Production System.
Van autoproductie naar gezondheidszorg
Aanpassen aan Lean vergt veel tijd. Een organisatie zal de volledige filosofie en het
managementsysteem moeten adopteren.
Lean betekent dat een organisatie voortdurend bezig blijft met het verbeteren van haar processen.
Klant centraal
Bij het Lean principe staat de klant centraal. Daarom moet van iedere activiteit binnen de organisatie
bekend zijn of deze waardevol is voor de klant, of niet. Lean richt zich primair op het elimineren van
activiteiten die geen waarde toevoegen. Hierdoor kijkt een organisatie anders naar de processen
(namelijk vanuit het oog van de klant), waardoor de activiteiten die geen waarde toevoegt worden
geëlimineerd.
De activiteit die wel waarde toevoegt komt niet onder druk te staan. Door voortdurend te werken
aan het elimineren van activiteiten die geen waarde toevoegen voor de klant, wordt de kwaliteit
verbeterd (omdat er minder fout kan gaan). Daarnaast duren de processen korter om te voltooien,
zodat de klant zijn dienst of product eerder kan krijgen ( klanttevredenheid).
Proces of uitkomst
Een essentieel uitgangspunt binnen Lean is dat het juiste proces het juiste resultaat garandeert. Het
gevolg is dat bij fouten de oorzaak bij de processen wordt gezocht, en niet bij personen.
Doordat processen voortdurend verbeterd dienen te worden, betekent automatiseren vaak dat de
vereiste flexibiliteit verloren gaat. Pas als alle problemen in een proces zijn opgelost, zou het proces
geautomatiseerd kunnen worden.
Lean-organisaties streven naar perfecte processen. Hierdoor blijft een Lean-organisatie continu bezig
met het verbeteren van processen. Problemen spelen een belangrijke rol bij het verbeteren. Daarom
wordt expliciet aandacht besteed aan het zo inrichten van processen dat alle fouten direct zichtbaar
worden. Als een fout zich voordoet, dienst deze ook direct te worden geanalyseerd om herhaling van
de fout te voorkomen en zodat de klant niet wordt geconfronteerd met deze fouten.
Cultuur, principes en technieken
Lean bevat meer dan datgene wat zichtbaar is aan de oppervlakte. De cultuur, de principes en de
technieken van Lean zijn ook belangrijk.
Cultuur: van alle lagen in de organisatie wordt ander gedrag verwacht. Juist die verandering blijkt
voor veel bedrijven het struikelblok in het voltooien van een echte Lean-transformatie.
Principes: worden gehanteerd bij het inrichten en verbeteren van processen. Deze geven volgorde en
richting aan de continue stroom van veranderingen.
Technieken: Deze technieken kunnen ondersteunend zijn bij het verbeteren.
Cultuur, principes en technieken hebben elkaar nodig en vullen elkaar aan. In een Lean-organisatie
werken ze in samenhang, ten gunste van de klant.
Hoofdstuk 1. Inleiding Lean
Lean = produceren met minder.
Massaproductie vs lean-productie
Massaproductie= productie waarbij vooral gestuurd wordt op het minimaliseren van de kosten per
geproduceerd onderdeel.
wordt bereikt door te produceren in grote hoeveelheden.
Lean-productie= flexibel produceren met minder middelen.
TPS: Toyota Production System.
Van autoproductie naar gezondheidszorg
Aanpassen aan Lean vergt veel tijd. Een organisatie zal de volledige filosofie en het
managementsysteem moeten adopteren.
Lean betekent dat een organisatie voortdurend bezig blijft met het verbeteren van haar processen.
Klant centraal
Bij het Lean principe staat de klant centraal. Daarom moet van iedere activiteit binnen de organisatie
bekend zijn of deze waardevol is voor de klant, of niet. Lean richt zich primair op het elimineren van
activiteiten die geen waarde toevoegen. Hierdoor kijkt een organisatie anders naar de processen
(namelijk vanuit het oog van de klant), waardoor de activiteiten die geen waarde toevoegt worden
geëlimineerd.
De activiteit die wel waarde toevoegt komt niet onder druk te staan. Door voortdurend te werken
aan het elimineren van activiteiten die geen waarde toevoegen voor de klant, wordt de kwaliteit
verbeterd (omdat er minder fout kan gaan). Daarnaast duren de processen korter om te voltooien,
zodat de klant zijn dienst of product eerder kan krijgen ( klanttevredenheid).
Proces of uitkomst
Een essentieel uitgangspunt binnen Lean is dat het juiste proces het juiste resultaat garandeert. Het
gevolg is dat bij fouten de oorzaak bij de processen wordt gezocht, en niet bij personen.
Doordat processen voortdurend verbeterd dienen te worden, betekent automatiseren vaak dat de
vereiste flexibiliteit verloren gaat. Pas als alle problemen in een proces zijn opgelost, zou het proces
geautomatiseerd kunnen worden.
Lean-organisaties streven naar perfecte processen. Hierdoor blijft een Lean-organisatie continu bezig
met het verbeteren van processen. Problemen spelen een belangrijke rol bij het verbeteren. Daarom
wordt expliciet aandacht besteed aan het zo inrichten van processen dat alle fouten direct zichtbaar
worden. Als een fout zich voordoet, dienst deze ook direct te worden geanalyseerd om herhaling van
de fout te voorkomen en zodat de klant niet wordt geconfronteerd met deze fouten.
Cultuur, principes en technieken
Lean bevat meer dan datgene wat zichtbaar is aan de oppervlakte. De cultuur, de principes en de
technieken van Lean zijn ook belangrijk.
Cultuur: van alle lagen in de organisatie wordt ander gedrag verwacht. Juist die verandering blijkt
voor veel bedrijven het struikelblok in het voltooien van een echte Lean-transformatie.
Principes: worden gehanteerd bij het inrichten en verbeteren van processen. Deze geven volgorde en
richting aan de continue stroom van veranderingen.
Technieken: Deze technieken kunnen ondersteunend zijn bij het verbeteren.
Cultuur, principes en technieken hebben elkaar nodig en vullen elkaar aan. In een Lean-organisatie
werken ze in samenhang, ten gunste van de klant.
