GESTIÓN DE PLANTAS MINERALÚRGICAS Y METALÚRGICAS TEMA 1
TEMA 1
CIRCUITOS DE CONMINUCIÓN
Y CLASIFICACIÓN
1.1 – CONMINUCIÓN
CONMINUCIÓN:
Consiste en reducir el tamaño de las partículas.
FACTORES A TENER EN CUENTA PARA ELEGIR UNA MÁQUINA DE CONMINUCIÓN:
Primarios/principales:
1. Diámetro máximo (Dmáx):
Dimensión máxima de entrada.
2. Dureza y abrasividad:
Es la resistencia a compresión de la roca. Se distinguen cuatro grupos de materiales:
- Blandos (Dureza ≤ 1000 kg/cm2).
- Medios (1000 < Dureza ≤ 15000 kg/cm2).
- Duros (1500 < Dureza ≤ 2000 kg/cm2).
- Muy duras (> 2000 kg/cm2).
Cuando el contenido en sílice libre o pirita es mayor o igual del 8% una sustancia es abrasiva.
3. Humedad y adherencia / Plasticidad.
Secundarios:
1. Caudal (dado por el fabricante).
2. Razón de reducción (D80/d80).
3. Granulometría del producto de salida.
Auxiliares:
1. Forma del producto de salida:
Depende de la estructura del mineral, del tipo de roca y del tipo de trituradora. La cubicidad es
la relación entre la superficie de un cubo y la de partícula dada con el mismo volumen.
2. Robustez/Mantenimiento:
En instalaciones pequeñas interesan máquinas robustas (de menor mantenimiento pero el ren-
dimiento es menos), mientras que en instalaciones grandes interesan máquinas menos robustas
(precisan de un mayor mantenimiento pero tienen un mejor rendimiento).
, GESTIÓN DE PLANTAS MINERALÚRGICAS Y METALÚRGICAS TEMA 1
COSIDERACIONES:
Materiales duros y arcillosos: Se pasan antes éstos por un trómel.
Materiales plásticos: Lo que mejor para éstos funciona son las trituradoras de impactos.
D80: Tamaño por el que pasa el 80% de la alimentación.
d80: Tamaño por el que pasa el 80% del producto.
A/B: Relación entre la boca de entrada (A) y la boca de salida (B) o reglaje.
Índice de Bond (Wi): Trabajo para reducir una tonelada corta desde un tamaño infinito a 100 μm.
CURVAS GRANULOMÉTRICAS:
% paso % rechazo % paso % rechazo
% de tamaño máximo Tamaño real de salida
CRITERIOS PARA DIMENSIONAR UNA MÁQUINA DE CONMINUCIÓN:
Diámetro máximo del material a triturar:
El material a triturar condiciona la dimensión mínima de la boca de alimentación o diámetro del ci-
lindro. Las formas de conocerlo son:
- Si hay una etapa de conminución anterior a la curva granulométrica.
- Que el diámetro máximo sea un dato.
- Por las dimensiones del cazo de las máquinas cargadoras (no muy fiable).
Capacidad:
Número de toneladas a tratar por hora.
Reglaje:
Abertura de la boca de salida o forma en que se debe disponer la boca de salida para obtener un ta-
maño determinado. Según el tipo de trituración se distinguen:
- En trituración primaria: Se determina por la posición más abierta.
- En trituración secundaria: Se determina por la posición más cerrada.
La relación entre capacidad y reglaje se determina mediante datos de catálogo, ábacos y fórmulas.
Granulometría:
Obtenido el reglaje, se utilizan tablas en función de los siguientes parámetros:
- Dureza del mineral o roca.
- Granulometría de alimentación.
- Características de la máquina.
Se da el porcentaje de paso por la malla de reglaje y, con este dato y la curva granulométrica media
correspondiente a la máquina, se determina la granulometría del producto triturado.
TEMA 1
CIRCUITOS DE CONMINUCIÓN
Y CLASIFICACIÓN
1.1 – CONMINUCIÓN
CONMINUCIÓN:
Consiste en reducir el tamaño de las partículas.
FACTORES A TENER EN CUENTA PARA ELEGIR UNA MÁQUINA DE CONMINUCIÓN:
Primarios/principales:
1. Diámetro máximo (Dmáx):
Dimensión máxima de entrada.
2. Dureza y abrasividad:
Es la resistencia a compresión de la roca. Se distinguen cuatro grupos de materiales:
- Blandos (Dureza ≤ 1000 kg/cm2).
- Medios (1000 < Dureza ≤ 15000 kg/cm2).
- Duros (1500 < Dureza ≤ 2000 kg/cm2).
- Muy duras (> 2000 kg/cm2).
Cuando el contenido en sílice libre o pirita es mayor o igual del 8% una sustancia es abrasiva.
3. Humedad y adherencia / Plasticidad.
Secundarios:
1. Caudal (dado por el fabricante).
2. Razón de reducción (D80/d80).
3. Granulometría del producto de salida.
Auxiliares:
1. Forma del producto de salida:
Depende de la estructura del mineral, del tipo de roca y del tipo de trituradora. La cubicidad es
la relación entre la superficie de un cubo y la de partícula dada con el mismo volumen.
2. Robustez/Mantenimiento:
En instalaciones pequeñas interesan máquinas robustas (de menor mantenimiento pero el ren-
dimiento es menos), mientras que en instalaciones grandes interesan máquinas menos robustas
(precisan de un mayor mantenimiento pero tienen un mejor rendimiento).
, GESTIÓN DE PLANTAS MINERALÚRGICAS Y METALÚRGICAS TEMA 1
COSIDERACIONES:
Materiales duros y arcillosos: Se pasan antes éstos por un trómel.
Materiales plásticos: Lo que mejor para éstos funciona son las trituradoras de impactos.
D80: Tamaño por el que pasa el 80% de la alimentación.
d80: Tamaño por el que pasa el 80% del producto.
A/B: Relación entre la boca de entrada (A) y la boca de salida (B) o reglaje.
Índice de Bond (Wi): Trabajo para reducir una tonelada corta desde un tamaño infinito a 100 μm.
CURVAS GRANULOMÉTRICAS:
% paso % rechazo % paso % rechazo
% de tamaño máximo Tamaño real de salida
CRITERIOS PARA DIMENSIONAR UNA MÁQUINA DE CONMINUCIÓN:
Diámetro máximo del material a triturar:
El material a triturar condiciona la dimensión mínima de la boca de alimentación o diámetro del ci-
lindro. Las formas de conocerlo son:
- Si hay una etapa de conminución anterior a la curva granulométrica.
- Que el diámetro máximo sea un dato.
- Por las dimensiones del cazo de las máquinas cargadoras (no muy fiable).
Capacidad:
Número de toneladas a tratar por hora.
Reglaje:
Abertura de la boca de salida o forma en que se debe disponer la boca de salida para obtener un ta-
maño determinado. Según el tipo de trituración se distinguen:
- En trituración primaria: Se determina por la posición más abierta.
- En trituración secundaria: Se determina por la posición más cerrada.
La relación entre capacidad y reglaje se determina mediante datos de catálogo, ábacos y fórmulas.
Granulometría:
Obtenido el reglaje, se utilizan tablas en función de los siguientes parámetros:
- Dureza del mineral o roca.
- Granulometría de alimentación.
- Características de la máquina.
Se da el porcentaje de paso por la malla de reglaje y, con este dato y la curva granulométrica media
correspondiente a la máquina, se determina la granulometría del producto triturado.
