SONDEOS, PETRÓLEO Y GAS TEMA 10
TEMA 10
TRICONOS PARA SONDEOS
10.1 – LOS TRICONOS
El tricono es la herramienta que se emplea casi exclusivamente en la perforación Rotary; está formado
por tres conos que tienen cada uno una serie de anillos dentados
Al girar el cuerpo del tricono con el tren de perforación, los conos ruedan en el fondo del agujero y con
sus dientes deshacen la roca.
Funciona en dos formas distintas según que la roca sea blanda o dura:
- Rocas blandas:
Los ejes de los conos no pasan por el eje de rotación del tren de perforación, sino que tienen un
cierto descentrado (offset), lo cual hace que los dientes no rueden solamente por el fondo del
agujero sino que les dan a la vez un movimiento de deslizamiento capaz de arrancar un trozo de
roca blanda.
- Rocas duras:
Este descentrado es mucho menor o casi nulo; los dientes del cono rompen la roca po impacto.
10.2 – GEOMETRÍA DEL TRICONO
Una medida fundamental es el ángulo que forma el eje de un cono con la horizontal (pin angle); este
ángulo determina el perfil exterior de los tres conos.
Para determinar este ángulo hay que tener en cuenta:
- Profundidad que una hilera de dientes de un cono entra dentro de otras dos hileras de dientes de
otro cono (interfit).
- Altura de diente.
- Longitud de la superficie cónica del talón y ángulo de esta superficie.
- Longitud de la superficie de calibre.
- Diámetro de los conos.
- Espacio para los rodamientos.
Aumentando la profundidad con que un diente entra en el otro se consiguen varias ventajas:
- Poder hacerse conos mayores, con el consiguiente aumento de la resistencia del tricono.
- Mejor limpieza entre dientes ya que, aparte del lavado que hace el fluido de circulación, se consigue
una limpieza mecánica al entrar un diente dentro del otro.
En las formaciones blandas los dientes son largos y están espaciados mientras que en las formaciones
duras son más cortos y están más juntos.
TEMA 10
TRICONOS PARA SONDEOS
10.1 – LOS TRICONOS
El tricono es la herramienta que se emplea casi exclusivamente en la perforación Rotary; está formado
por tres conos que tienen cada uno una serie de anillos dentados
Al girar el cuerpo del tricono con el tren de perforación, los conos ruedan en el fondo del agujero y con
sus dientes deshacen la roca.
Funciona en dos formas distintas según que la roca sea blanda o dura:
- Rocas blandas:
Los ejes de los conos no pasan por el eje de rotación del tren de perforación, sino que tienen un
cierto descentrado (offset), lo cual hace que los dientes no rueden solamente por el fondo del
agujero sino que les dan a la vez un movimiento de deslizamiento capaz de arrancar un trozo de
roca blanda.
- Rocas duras:
Este descentrado es mucho menor o casi nulo; los dientes del cono rompen la roca po impacto.
10.2 – GEOMETRÍA DEL TRICONO
Una medida fundamental es el ángulo que forma el eje de un cono con la horizontal (pin angle); este
ángulo determina el perfil exterior de los tres conos.
Para determinar este ángulo hay que tener en cuenta:
- Profundidad que una hilera de dientes de un cono entra dentro de otras dos hileras de dientes de
otro cono (interfit).
- Altura de diente.
- Longitud de la superficie cónica del talón y ángulo de esta superficie.
- Longitud de la superficie de calibre.
- Diámetro de los conos.
- Espacio para los rodamientos.
Aumentando la profundidad con que un diente entra en el otro se consiguen varias ventajas:
- Poder hacerse conos mayores, con el consiguiente aumento de la resistencia del tricono.
- Mejor limpieza entre dientes ya que, aparte del lavado que hace el fluido de circulación, se consigue
una limpieza mecánica al entrar un diente dentro del otro.
En las formaciones blandas los dientes son largos y están espaciados mientras que en las formaciones
duras son más cortos y están más juntos.