Een verschijnsel van kiemvorming en groei in vaste toestandxmms
5.1) Rekristallisatie door omzettingen van het kristalrooster
Allotrope transformaties bij Fe
-> het voorkomen van meer dan één vorm:
- -> KRC -> nieuwe fase
- -> KVC 910C
- -> KRC 1400C
: nieuwe kiemen worden gevormd + groeien verder
-> op plaatsen waar de originele rooster structuur
verstoord is. vb. dislocaties,...
V =1C−
enkelvoudig materiaal: C = 1 en = 2 bij 1400C en 910C
V =11− 2=0
De atomen moeten een beetje van elkaar wijzigen.
-> klein beetje op schuiven.
Angstörm = Å = 0,1 nm
Praktische toepassingen:
korrelverfijnend effect, Fe juist boven 910C: KRC -> KVC: korrel verfijning
bij de daaropvolgende afkoeling: tweede korrelverfijning
=> dubbele korrelverfijning door allotrope transformatie
5.2) Rekristallisatie zonder omzetting
binnen een zelfde kristallijne structuur
voor na
->
binnen eenzelfde vaste fase
->
zelfde
5.2.1) Korrelgroei – kleine bollen korrels verdwijnen
T T R
T R =0,4 ...0,5 T SM (K) voldoende tijd nodig!
De korrelgroeien verschuiven:
– de ene verdwijnt
– de andere wordt groter
Korrelgroei niet goed voor mechanische eigenschappen en word tegen gegaan door
Materialenleer – H5 – Rekristallisaties (1/3)
, een andere vaste fase in te brengen.
5.2.2) Zachtgloeien
korrels gestrekt => energieinhoud van korrelgenzen verhoogd
KV: T T R
WV: T T R
KV: zeer veel dislocaties => lopen vast in korrelgrenzen, plaatsen van
verhoogde energieinhoud fungeren als kiemen voor een nieuwe
korrelstructuur, wachten op gunstige omstandigheden.
T T R : zacht gloeien die kiemen krijgen E bij
-> zetten samen zich om tot andere korrel (zelfde rooster!)
# kiemen %KV
A0 – Ai
% KV = . 100
A0
- Koudvervormde structuur: dislocaties vastgelopen in korrelgrenzen => fungeren
als kiemen.
- Meer kiemen dan oorspronkelijke korrels (bij veel koudvervorming)
=> zacht gegloeide structuur bezit kleinere korrel.
na rekristallisatie materiaal terug zacht.
5.2.3) Rekristallisatie bij warmvervorming van metalen
Plastische vervorming boven TR => glijding van de dislocaties die vastlopen in de|
korrelgrensen en korrels gestrekt.
=> vastgelopen fouten fungeren direct als kiemen voor rekristallisatie die
ogenblikkelijk gebeurt.
Best niet al te hoge termperatuur:
afkoelende materiaal voldoende lang boven TR voor volledige rekristalliatie
=> fijn korrelige structuur
Te hoge temperatuur of te lange verblijftijd:
na rekristallisatie ook korrelgroei
Sommige materialen kunnen niet warmvervormd worden zonder te scheuren:
warm bros
Verband warmvervorming en kruip/relocatie:
– TR is temperatuur-grens waarboven vervormde uitgestrekte korrels spontaan
rekristalliseren tot polygonale structuur.
– Herschikking pas na = vl
=> boven TR herschikking spontaan vl = 0
– Factor tijd: belangrijk
Macroscopisch waargenomen strekgrens wordt 0 na lange tijd.
Materialenleer – H5 – Rekristallisaties (2/3)