Lean Six Sigma
Wat is lean six sigma?
Een verbeter methode (DMAIC)
Lean = praktisch (doorlooptijd, efficiency) staat voor fitheid/slank
Six sigma = wetenschappelijk (kwaliteit, betrouwbaarheid) Beide zorgen voor waarde creatie
Pijlers lean = waarde, waardestroom, flow, pull, continue en verbetering
Lean management zorgt voor: waarde van de klant vermeerderen en de waardestroom
verbeteren begin 20e eeuw door Ford ontstaan (Kaizen-filosofie)
Toyota breidde lean uit, kenmerken van Toyota:
- Ze hadden minder menselijke inspanningen
- Minder investeringen
- Minder fouten per productie
- Minder toeleveranciers
- Minder voorraad
- Minder bedrijfsongevallen
Bij lean worden mensen die het werk uitvoeren uitgedaagd om zelf het proces in te richten
om zodoende de procesdoelstellingen te kunnen realiseren.
Define = definieer probleem en doelstelling
Measure = welke gegevens ga je verzamelen om het probleem te meten
Analyse = wat zijn de invloedfactoren? Wat is nou echt het knelpunt
Improve = bedenk oplossingen en voer deze in
Control = veranker nieuwe situaties, bijvoorbeeld door procedure op te zetten
Waarde van de klant meet je door CTQ (Voice of the Customer VOC), waardestroom meet je
met value stream mapping.
Lean gedrag kenmerkt zich o.a. door de volgende waarden:
- Klantgerichtheid
- Procesgerichtheid
- Teamgerichtheid
- Duurzaamheid
- Analytisch
- Verantwoordelijk
Kaizen is een methode voor continu verbeteren op een stapsgewijze manier
Welch: niets is te vergelijken met de effectiviteit van six sigma. Als het erom gaat om de
operationele efficiëntie van een onderneming op te voeren, de productiviteit te verhogen en
de kosten te reduceren.
6 sigma is een kwaliteitsniveau Foutniveau gelijk aan 3,4 fouten op 1.000.000 fouten
per een miljoen wordt uitgedrukt als DPMO (defects per milion opportunities)
Sigma niveau = aantal fouten meer variatie (aangeduid met gemiddelde) = meer fouten
Lage sigma score = als eerste verbeteren
DPMO = 1.000.000 * (D / (N * O)) Defecten/keren/mogelijkheden tot defect
Defect = gebeurtenissen die niet aan de eisen van de klant voldoen
Defectmogelijkheden = gebeurtenissen waardoor de kans ontstaat dat een klant CTQ niet
gehaald wordt
Wat is lean six sigma?
Een verbeter methode (DMAIC)
Lean = praktisch (doorlooptijd, efficiency) staat voor fitheid/slank
Six sigma = wetenschappelijk (kwaliteit, betrouwbaarheid) Beide zorgen voor waarde creatie
Pijlers lean = waarde, waardestroom, flow, pull, continue en verbetering
Lean management zorgt voor: waarde van de klant vermeerderen en de waardestroom
verbeteren begin 20e eeuw door Ford ontstaan (Kaizen-filosofie)
Toyota breidde lean uit, kenmerken van Toyota:
- Ze hadden minder menselijke inspanningen
- Minder investeringen
- Minder fouten per productie
- Minder toeleveranciers
- Minder voorraad
- Minder bedrijfsongevallen
Bij lean worden mensen die het werk uitvoeren uitgedaagd om zelf het proces in te richten
om zodoende de procesdoelstellingen te kunnen realiseren.
Define = definieer probleem en doelstelling
Measure = welke gegevens ga je verzamelen om het probleem te meten
Analyse = wat zijn de invloedfactoren? Wat is nou echt het knelpunt
Improve = bedenk oplossingen en voer deze in
Control = veranker nieuwe situaties, bijvoorbeeld door procedure op te zetten
Waarde van de klant meet je door CTQ (Voice of the Customer VOC), waardestroom meet je
met value stream mapping.
Lean gedrag kenmerkt zich o.a. door de volgende waarden:
- Klantgerichtheid
- Procesgerichtheid
- Teamgerichtheid
- Duurzaamheid
- Analytisch
- Verantwoordelijk
Kaizen is een methode voor continu verbeteren op een stapsgewijze manier
Welch: niets is te vergelijken met de effectiviteit van six sigma. Als het erom gaat om de
operationele efficiëntie van een onderneming op te voeren, de productiviteit te verhogen en
de kosten te reduceren.
6 sigma is een kwaliteitsniveau Foutniveau gelijk aan 3,4 fouten op 1.000.000 fouten
per een miljoen wordt uitgedrukt als DPMO (defects per milion opportunities)
Sigma niveau = aantal fouten meer variatie (aangeduid met gemiddelde) = meer fouten
Lage sigma score = als eerste verbeteren
DPMO = 1.000.000 * (D / (N * O)) Defecten/keren/mogelijkheden tot defect
Defect = gebeurtenissen die niet aan de eisen van de klant voldoen
Defectmogelijkheden = gebeurtenissen waardoor de kans ontstaat dat een klant CTQ niet
gehaald wordt
