PLM HIR
2023 – 2024
,PLM HIR
2023 – 2024
|2
,Inhoudsopgave
1 Inleiding 2
2 Voorraadbeheer 3
2.1 Inleiding . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
2.1.1 Kosten verbonden aan VR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
2.1.2 Waarom bestaan voorraden? . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
2.1.3 Meten van Voorraad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
2.2 Deterministische Voorraadmodellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
2.2.1 Optimale bestelhoeveelheid: EOQ-model . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
2.2.2 Uitbreiding van EOQ naar meerdere producten: gezamenlijke bestellingen 11
2.2.3 Model met eindige aanvulsnelheid: EPQ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
2.2.4 Model met vaste bestelhoeveelheid – hoeveelheidskortingen . . . . . . . . 13
2.2.5 Model met vast bestelinterval . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
2.3 Voorraadmodellen met deterministisch dynamische vraag . . . . . . . . . . . . . 16
2.4 Stochastische voorraadmodellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
2.4.1 Eenmalige cyclus (eenmalige bestelling Q) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
2.4.2 Meerdere bestelcycli met verloren verkoop . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
2.4.3 Meerdere bestelcycli met recupereerbare VK . . . . . . . . . . . . . . . . 20
2.4.4 De kosten van een stockbreuk zijn niet gekend . . . . . . . . . . . . . . . 22
2.4.5 Model waarbij bestelpunt en -hoeveelheid afhankelijk bepaald worden . . 22
2.4.6 Model met variabele overbruggingstijd . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
2.4.7 Voorraadpolitiek met vast bestelinterval . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
2.4.8 Het minimum-maximumvoorraadmodel: de (s,S)-bestelregel . . . . . . . . 25
2.5 Coördinatie van de supply chain . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
2.5.1 Supply chain management . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
2.5.2 Bullwhip-effect in supply chains . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
3 Materiaalbehoefteplanning 31
3.1 Inleiding . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
3.1.1 Opbouw van een MRP systeem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
3.2 Materiaalbehoefteplanning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
3.2.1 De MRP-registraties (roosters) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
3.2.2 De verwerkingslogica in een MRP-systeem . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
3.2.3 Het invoeren van wijzigingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
3.2.4 Het systeem en de MRP-planner . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
3.3 Het master production schedule (MPS) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
1
, Hoofdstuk 1
Inleiding
Productie en Logistiek Management omvat de studie van alle beheersfacetten die tot doel hebben
goederen en diensten. . .
∗ In overeenkomst met de martkt- en maatschappelijke/sociale vereisten
∗ Zo efficiënt mogelijk
∗ Op het gepaste tijdstip
∗ Met de gevraagde kwaliteitseigenschappen
∗ Aan competitieve prijzen
. . . op de markt te brengen
3 prestatiemaatstaven:
1. Voorraad
2. Doorlooptijd
3. Productiehoeveelheid
Beetje industriële en economische achtergrond p5
Servitization het meer en meer verlenen van diensten bv. Netflix, Amazon, leasing
−→ Het is winstgevender om eenzelfde dienst meerdere keren te verkopen dan 1 product 1 keer
te verkopen. Zeker in landen met hoge loonkosten
Toekomst industrie
Onze industrie wordt meer en meer een slimme industrie. → Technologie zorgt ervoor dat pro-
ductiemethoden steeds minder arbeidsintensief zijn waardoor in de toekomst competitie minder
en minder zal afhangen van loonsverschillen en meer van het technologische.
→ Ruimte voor re-shoring?
2
2023 – 2024
,PLM HIR
2023 – 2024
|2
,Inhoudsopgave
1 Inleiding 2
2 Voorraadbeheer 3
2.1 Inleiding . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
2.1.1 Kosten verbonden aan VR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
2.1.2 Waarom bestaan voorraden? . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
2.1.3 Meten van Voorraad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
2.2 Deterministische Voorraadmodellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
2.2.1 Optimale bestelhoeveelheid: EOQ-model . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
2.2.2 Uitbreiding van EOQ naar meerdere producten: gezamenlijke bestellingen 11
2.2.3 Model met eindige aanvulsnelheid: EPQ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
2.2.4 Model met vaste bestelhoeveelheid – hoeveelheidskortingen . . . . . . . . 13
2.2.5 Model met vast bestelinterval . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
2.3 Voorraadmodellen met deterministisch dynamische vraag . . . . . . . . . . . . . 16
2.4 Stochastische voorraadmodellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
2.4.1 Eenmalige cyclus (eenmalige bestelling Q) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
2.4.2 Meerdere bestelcycli met verloren verkoop . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
2.4.3 Meerdere bestelcycli met recupereerbare VK . . . . . . . . . . . . . . . . 20
2.4.4 De kosten van een stockbreuk zijn niet gekend . . . . . . . . . . . . . . . 22
2.4.5 Model waarbij bestelpunt en -hoeveelheid afhankelijk bepaald worden . . 22
2.4.6 Model met variabele overbruggingstijd . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
2.4.7 Voorraadpolitiek met vast bestelinterval . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
2.4.8 Het minimum-maximumvoorraadmodel: de (s,S)-bestelregel . . . . . . . . 25
2.5 Coördinatie van de supply chain . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
2.5.1 Supply chain management . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
2.5.2 Bullwhip-effect in supply chains . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
3 Materiaalbehoefteplanning 31
3.1 Inleiding . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
3.1.1 Opbouw van een MRP systeem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
3.2 Materiaalbehoefteplanning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
3.2.1 De MRP-registraties (roosters) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
3.2.2 De verwerkingslogica in een MRP-systeem . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
3.2.3 Het invoeren van wijzigingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
3.2.4 Het systeem en de MRP-planner . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
3.3 Het master production schedule (MPS) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
1
, Hoofdstuk 1
Inleiding
Productie en Logistiek Management omvat de studie van alle beheersfacetten die tot doel hebben
goederen en diensten. . .
∗ In overeenkomst met de martkt- en maatschappelijke/sociale vereisten
∗ Zo efficiënt mogelijk
∗ Op het gepaste tijdstip
∗ Met de gevraagde kwaliteitseigenschappen
∗ Aan competitieve prijzen
. . . op de markt te brengen
3 prestatiemaatstaven:
1. Voorraad
2. Doorlooptijd
3. Productiehoeveelheid
Beetje industriële en economische achtergrond p5
Servitization het meer en meer verlenen van diensten bv. Netflix, Amazon, leasing
−→ Het is winstgevender om eenzelfde dienst meerdere keren te verkopen dan 1 product 1 keer
te verkopen. Zeker in landen met hoge loonkosten
Toekomst industrie
Onze industrie wordt meer en meer een slimme industrie. → Technologie zorgt ervoor dat pro-
ductiemethoden steeds minder arbeidsintensief zijn waardoor in de toekomst competitie minder
en minder zal afhangen van loonsverschillen en meer van het technologische.
→ Ruimte voor re-shoring?
2
