Materials Management
Hoofdstuk 1: Introduction to Materials Management
Operating environment
Operationeel management wordt door verschillende omgevingsfactoren
beïnvloed:
Regering: regelgeving bepaalt gedrag van een organisatie
Economie: economische omstandigheden (zoals recessie) beïnvloeden de
vraag en de beschikbaarheid van inputs.
Concurrentie: wereldwijde concurrentie, wereldwijd inkopen, lage
transportkosten, wereldwijde communicatie is snel, effectief en
goedkoop (internet).
Consumenten: veeleisender, waardoor bedrijven extra karakteristieken
aan hun producten/diensten.
Kwaliteit: verwachtingen van de consument overtreffen en niet alleen
vervullen.
Order Qualifiers and Order winners
Order qualifiers= minimale eisen die de klant stelt om als concurrent mee te
dingen.
Order winners= een leverancier moet eigenschappen hebben die de
consument overtuigen om voor een bedrijf haar producten/diensten te kiezen
i.p.v. die van de concurrenten.
- Bedrijven kiezen een minimaal niveau voor de order qualifiers waar ze
aan willen voldoen, maar proberen de beste in de markt te zijn qua order
winners.
- Order qualifiers en order winners veranderen door de
productlevenscyclus: introductie, groei, volwassenheid, verzadiging en
verval.
, Manufacturing Strategies
- Operations moeten een strategie hebben die ervoor zorgt dat de
behoefte van de markt vervuld kan worden en een snelle op tijd levering
verschaft.
- Delivery lead time: de tijd van de ontvangst van een order tot de levering
van het product.
Engineer-to-order: de klantenspecificaties vereisen een uniek
productiedesign of maatwerk. Consument is betrokken bij het design
en voorraden worden pas ingekocht als het nodig is. Daarnaast is er
een lange levertijd. (KOOP 5)
Make-to-order: pas produceren als er een order is ontvangen. Vaak
gemaakt van standaarditems, aangevuld met maatwerk. Verminderde
levertijd! (KOOP 4)
Assemble-to-order: product wordt gemaakt van standaardonderdelen
die de producent op voorraad heeft liggen en kan assembleren als er
een order is. Weinig betrokkenheid van de consument, behalve voor
specifieke onderdelen/wensen (auto’s). Nog mindere levertijd. (KOOP
3)
Make-to-stock: produceren op voorraad (voorraad gereed product).
Kortste levertijd en de consument is weinig betrokken bij het
productieproces. (KOOP 2)
- Postponement: te maken met assemble-to-order. Zo laat mogelijk in de
supply chain de producten klantspecifiek maken. Vermindert het aantal
verschillende items in de supply chain en vermindert onderhanden werk.
The supply chain concept
- Supply en demandchain: bevat meerdere bedrijven die elkaars
leveranciers/klanten zijn.
- Basiselementen: aanbod, productie en distributie kosten bepalen de
belangrijkheid.
Supply chain concepts
JIT ketensamenwerking
Hierdoor: kostenreductie, beter eindproduct leveren, elektronische
informatiestromen, voorraadreductie
- Snelle informatie-uitwisseling (ERP) nodig om te concurreren
- Korte productlevenscyclus flexibiliteit, communiceren van
veranderingen naar partners
- Uitbesteding richten op kernactiviteit(en)
, - Optimale prestatie leveren door materiaalstromen, informatiestromen en
overdrachten te managen.
- Netwerk van bedrijven om gezamenlijk voordelen te behalen: prestatie-
indicatoren, flexibiliteit, efficiency, max. leveren, geïntegreerd
informatiesysteem.
Supply Chain Metrics
Metric= controleerbare maatstaaf in kwantitatieve of kwalitatieve termen
gedefinieerd t.o.v. een referentiepunt. Voordelen metrics: controle door
ledinggevenden, informatie rapporteren, communicatie, leren en verbeteren.
- Strategie die het niveau van customerservice bepaalt marktaandeel
- Peformance measure: hoeveelheid en het doel met bepaald zijn en moet
min. 2 parameters bevatten. (voorbeeld: aantal orders per dag).
- Performance standards: beleid van een bedrijf omzetten in doelen en
specifieke doelstellingen.
Performance standards stellen het doel, terwijl performance measures
laten zien hoe ver het doel is behaald.
Conflicts in Traditional Systems
- Aanvoer, productie en distributie moeten geïntegreerd samenwerken om
de bedrijfsdoelstellingen te halen, anders worden alleen
afdelingsdoelstellingen behaald. De activiteiten van een afdeling hebben
gevolgen voor de andere afstemming nodig omdat er conflicterende
doelstellingen zijn.
- 4 hoofddoelstellingen: beste customerservice, laagste productiekosten,
laagste voorraadinvestering, laagste distributiekosten.
- Marketing, productie en finance conflicten oplossen door coördinatie
van de aanvoer, productie en distributiefunctie.
What is Materials Management?
Materials management= een afdeling verantwoordelijk voor de
materiaalstromen van leverancier, door productie, naar klant.
gericht op: minimaliseren van totale kosten en verhogen van service.
- Doelen: maximaliseren van de benutting van resources en het vereiste
serviceniveau bereiken.
Hoofdstuk 1: Introduction to Materials Management
Operating environment
Operationeel management wordt door verschillende omgevingsfactoren
beïnvloed:
Regering: regelgeving bepaalt gedrag van een organisatie
Economie: economische omstandigheden (zoals recessie) beïnvloeden de
vraag en de beschikbaarheid van inputs.
Concurrentie: wereldwijde concurrentie, wereldwijd inkopen, lage
transportkosten, wereldwijde communicatie is snel, effectief en
goedkoop (internet).
Consumenten: veeleisender, waardoor bedrijven extra karakteristieken
aan hun producten/diensten.
Kwaliteit: verwachtingen van de consument overtreffen en niet alleen
vervullen.
Order Qualifiers and Order winners
Order qualifiers= minimale eisen die de klant stelt om als concurrent mee te
dingen.
Order winners= een leverancier moet eigenschappen hebben die de
consument overtuigen om voor een bedrijf haar producten/diensten te kiezen
i.p.v. die van de concurrenten.
- Bedrijven kiezen een minimaal niveau voor de order qualifiers waar ze
aan willen voldoen, maar proberen de beste in de markt te zijn qua order
winners.
- Order qualifiers en order winners veranderen door de
productlevenscyclus: introductie, groei, volwassenheid, verzadiging en
verval.
, Manufacturing Strategies
- Operations moeten een strategie hebben die ervoor zorgt dat de
behoefte van de markt vervuld kan worden en een snelle op tijd levering
verschaft.
- Delivery lead time: de tijd van de ontvangst van een order tot de levering
van het product.
Engineer-to-order: de klantenspecificaties vereisen een uniek
productiedesign of maatwerk. Consument is betrokken bij het design
en voorraden worden pas ingekocht als het nodig is. Daarnaast is er
een lange levertijd. (KOOP 5)
Make-to-order: pas produceren als er een order is ontvangen. Vaak
gemaakt van standaarditems, aangevuld met maatwerk. Verminderde
levertijd! (KOOP 4)
Assemble-to-order: product wordt gemaakt van standaardonderdelen
die de producent op voorraad heeft liggen en kan assembleren als er
een order is. Weinig betrokkenheid van de consument, behalve voor
specifieke onderdelen/wensen (auto’s). Nog mindere levertijd. (KOOP
3)
Make-to-stock: produceren op voorraad (voorraad gereed product).
Kortste levertijd en de consument is weinig betrokken bij het
productieproces. (KOOP 2)
- Postponement: te maken met assemble-to-order. Zo laat mogelijk in de
supply chain de producten klantspecifiek maken. Vermindert het aantal
verschillende items in de supply chain en vermindert onderhanden werk.
The supply chain concept
- Supply en demandchain: bevat meerdere bedrijven die elkaars
leveranciers/klanten zijn.
- Basiselementen: aanbod, productie en distributie kosten bepalen de
belangrijkheid.
Supply chain concepts
JIT ketensamenwerking
Hierdoor: kostenreductie, beter eindproduct leveren, elektronische
informatiestromen, voorraadreductie
- Snelle informatie-uitwisseling (ERP) nodig om te concurreren
- Korte productlevenscyclus flexibiliteit, communiceren van
veranderingen naar partners
- Uitbesteding richten op kernactiviteit(en)
, - Optimale prestatie leveren door materiaalstromen, informatiestromen en
overdrachten te managen.
- Netwerk van bedrijven om gezamenlijk voordelen te behalen: prestatie-
indicatoren, flexibiliteit, efficiency, max. leveren, geïntegreerd
informatiesysteem.
Supply Chain Metrics
Metric= controleerbare maatstaaf in kwantitatieve of kwalitatieve termen
gedefinieerd t.o.v. een referentiepunt. Voordelen metrics: controle door
ledinggevenden, informatie rapporteren, communicatie, leren en verbeteren.
- Strategie die het niveau van customerservice bepaalt marktaandeel
- Peformance measure: hoeveelheid en het doel met bepaald zijn en moet
min. 2 parameters bevatten. (voorbeeld: aantal orders per dag).
- Performance standards: beleid van een bedrijf omzetten in doelen en
specifieke doelstellingen.
Performance standards stellen het doel, terwijl performance measures
laten zien hoe ver het doel is behaald.
Conflicts in Traditional Systems
- Aanvoer, productie en distributie moeten geïntegreerd samenwerken om
de bedrijfsdoelstellingen te halen, anders worden alleen
afdelingsdoelstellingen behaald. De activiteiten van een afdeling hebben
gevolgen voor de andere afstemming nodig omdat er conflicterende
doelstellingen zijn.
- 4 hoofddoelstellingen: beste customerservice, laagste productiekosten,
laagste voorraadinvestering, laagste distributiekosten.
- Marketing, productie en finance conflicten oplossen door coördinatie
van de aanvoer, productie en distributiefunctie.
What is Materials Management?
Materials management= een afdeling verantwoordelijk voor de
materiaalstromen van leverancier, door productie, naar klant.
gericht op: minimaliseren van totale kosten en verhogen van service.
- Doelen: maximaliseren van de benutting van resources en het vereiste
serviceniveau bereiken.
