Samenvatting Bouwtechnieken s3

Samenvatting BT verkort

Hoofdstuk 1 sanitaire toevoer

Algemeen:

 Impact afvoer:
 Onder een helling
 Bereikbaar voor onderhoud
 Geur en lek dicht
 Ventilatie
 Brandveilig
 Impact toevoer:
 Integratie van de eindeenheid en distributiesysteem
 Stromingsgeluiden
 Lekken en condensatie

Leiding materialen: -> metaal, kunststof of meerlaging

 Metalen:
 Theoretische grondslag:
 Corrosie-> vernietiging van metalen
 2 types corrosie: chemische en elektrochemische corrosie
 Corrosie door lokale elementen -> onzuiverheden, niet homogene
samenstelling….
 Elektrochemische Corrosie:
1) Gedrag van 1 metaal in water:
 1e vaststelling -> Fe++ lossen op en Fe—blijven op de staaf ->
evenwicht
 2e vaststelling -> hoe meer edel een materiaal, hoe minder
metaalionen ze in oplossing zal brengen
1) Gedrag van 2 metalen in water: (Fe en Cu)
 3e vaststelling -> ze lossen beide op maar Fe sneller dan Cu ->
spanningsreeks dus ook meer negatieve ladingen op Fe staaf dan Cu.
1) Indien we 2 staven verbinden met elkaar boven water:
 4e vaststelling -> negatieve ladingen gaan van Fe naar Cu ->
evenwicht zoeken. -> dan is er geen evenwicht meer met Fe++ dus
lost Fe weer op waardoor er weer onevenwicht is op de staaf…
proces herhaald zich
 Dus Fe zal volledig oplossen = corrosie
1) Gedrag onedel metaal in water:
 Waterstof H -> opgesplitst in H en HO (hydroxide)
 H++ ionen gaan naar de negatief geladen staaf -> ze nemen
elektroden op en vormen een H-atoom -> de corrosie stopt
(beschermlaag)
 Als er zuurstof in het water zit (stromend water) -> valt de
bescherming van de H-atoom weg -> corrosie gaat verder




 Begrippen:

,  Galvanisch element -> 2 verschillende metalen die verbonden zijn
 Elektroden -> anode (meest negatieve zoals Fe) Kathode (minst negatieve
zoals Cu)

 Voor corrosie vorming:
 Moet je niet fysiek verbonden zijn
 Kan geleiden door een vloeistof (meer geleiding toevoeging zout)
 Corrosie gaat sneller met metalen die verder in de spanningsreeks zitten
 Plaats in de spanningsreeks kan veranderen door bv temperatuur
 Moet niet met 2 metalen -> kan door onzuiverheden

 Toepassing gegalvaniseerd staal (Fe met zink rond):
 Temp < 65graden -> zink minder edel -> zink lost op
 Temp > 65 graden -> zink meer edel -> Fe lost op

 Roestvast staal-> toevoeging Ni en Cu vormen beschermlaag

 Verzinkt staal
 Bescherming staal -> calciumcarbonaat (putcorrosie vermijden -> continue
en zo snel mogelijk gevormd )
 Niet gebruiken voor verwarmingsbuizen (temp van gegalvaniseerd staal
moet < 65graden blijven)

 Koper:
 Gelijkmatige corrosie laag (dicht)
 Op het begin -> kleurt het water
 Corrosie door erosie -> te hoge snelheid van het water -> ongelijkmatige
corrosie -> oplossing snelheid beperken koelwater (2m/s) warmwater
(0.5m/s)
 Oorzaak te hoge snelheid -> verkeerde dimensionering of bochten
 Spanning corrosie scheuren

 Spanning corrosie scheuren:
 Uitwendige corrosie door -> agressief medium (zuren) vocht of spanning

 Putcorrosie type 1:
 Komt veel voor -> bultige koperoxide laag
 Oorzaak -> onvolledige vorming van corrosie laag -> door afzetting van vaste
stoffen-> putcorrosie onderaan -> lucht of gasbelletjes -> putcorrosie
bovenaan

 Putcorrosie type 2:
 Komt weinig voor -> zacht, zuur verwarmd water
 Putcorrosie bijna niet zichtbaar -> naaldprikken


 Aanwezigheid verschillende materialen vermijden!! –
 Scheiding isolerend materiaal -> niet voldoende

,  Cu mag na gegalvaniseerd staal komen, in niet gesloten kring
 Cu nooit in gesloten kring met gegalvaniseerd staal

 Kunststoffen:
 Niet natuurlijk

 Onderscheid tussen:
 Thermoplasten-> smeltbaar (PVC-PP ABS …)
 Thermoharders -> niet smeltbaar
 Elastomeren -> kunstrubber

 Eigenschappen: mechanisch, thermisch en andere…

 Kruipgedrag -> drukproeven op kunst buizen variërende temperatuur en druk:
 En druk p buis onder druk zal barsten
 Beperkte levensduur -> druk-barst curve




 Slagvastigheid :
 De slagvastheid is een maat voor het vermogen van het materiaal
schokenergie en slagenergie te absorberen zonder te breken. Daarbij
bepalen een veelvoud aan factoren de slagvastheid van een component:
Wanddikte. Vorm en grootte van het component.

 Warmtegeleiding: thermische eigenschappen
 Meestal isolerend -> lambda waarde tss 0.12-0.45wmk
 In vergelijking met metaal die lambda waarde tussen 45-450wmk heeft.

 Eigenschappen
 Goed tegen corrosie, brandbaar, niet-gasdicht en elektrisch niet geleidbaar.




 Gestelde eisen:
 Functioneel in tijd, druk en temperatuur
 Piekdruk tussen 20-40bar