Samenvatting H8: Verwerking van polymeren

H8) Vormgeving polymeren
1)Inleiding
Van grondstof naar eindproduct: 3 stappen

- Polymerisatie
o Synthese in reactor waarbij meerdere monomeren aan elkaar gebonden worden tot
polymeren.
o Resultaat: vaste stoffen, vb:
 Korrels bij thermoplasten
 Perspoeders/ persmassa bij thermoharders
 Soms: vloeibaar gesynthetiseerd: gietharsen bij thermoharders
- Additivering
o Vulstoffen, weekmakers, stabilisatoren, kleurpigmenten, vlamvertragers toegevoegd
o Mechanische, fysische, chemische eigenschappen verbeteren
- Vormgeving
o Verschillende technieken voor vormgeven, factoren:
 Aard polymeer (thermoharder/ thermoplast)
 Geometrie
 Grootte afgewerkt product

Reactorcondities bepalen reeds: moleculair gewicht, ketenlengte, tacticiteit

Thermoplasten: start vanaf korrels  viskeuze, vloeibare toestand door korrels te verwarmen tot
boven Tg voor amorfe en tot boven Tm voor semikristallijne  viskeuze massa in vorm gebracht 
fixatie door afkoelen tot kamerT in MATRIJS

 Verwarmen en afkoelen is OMKEERBAAR bij thermoplasten (RECYCLAGE)

Thermoharders:

- Tweestapsproces:
o Pre-polymerisatie uitgevoerd = lineaire, oplosbare thermoplastisch pre-polymeer
gevormd  in finale vorm  uitgehard tot finale structuur
o Uitharding: warmte en druk en/of katalysator toegevoegd
 Zorgt voor chemische reactie: extra covalente bindingen gevormd
 Resultaat: vernette thermohardende structuur
 Kan niet opnieuw verweken => ONOMKEERBAAR (niet recycleerbaar)
- Eenstapproces:
o Start met monomeren, waarna ze vernet worden tot een thermohardende structuur
tijdens vormgeving zelf

Verwerkingstemperatuur (Tverwerkinig) = temperatuur waarbij polymeer vorm gegeven wordt

 Afhankelijk van gekozen verwerkingstechniek