Fysieke Distributie
Gemaakt door:
Studentnummer:
Datum: 24-06-2019
NCOI Opleidingsgroep
Opleiding: Logistiek Management
Module: Fysieke Distributie
Docent:
,Voorwoord
Beste,
Mijn naam is xxx. Ik ben 25 jaar oud en woonachtig in xxx waar ik geboren en getogen ben. In deze
plaats is ook het bedrijf waar ik werkzaam ben gestationeerd. Ik ben hier op mijn 15 de begonnen als
zaterdagkracht in de veegploeg zoals veel jonge xxxvan dezelfde leeftijd toen deden. Toen ik na het
behalen van mijn HAVO diploma een opleiding ging volgen bleek dit toch niet helemaal de juiste te zijn
en ben ik ermee gestopt. Ik ben bij xxx gaan werken en kreeg al snel een vast contract aangeboden.
Deze heb ik aangenomen, maar aangegeven dat ik alsnog via het bedrijf graag een opleiding zou
willen volgen. Ik ben begonnen bij het goederen ontvangst loket en heb vervolgens, na nog een aantal
jaar bij expeditie gewerkt te hebben, de kans gekregen om door te groeien naar Manufacturing
Planner. Dit was de uitgelezen mogelijkheid om de opleiding Logistiek Management te volgen.
Op dit moment volg ik de moduleopdracht Fysieke Distributie. Door het volgen van deze
moduleopdracht heb ik veel nieuwe dingen geleerd over het logistieke proces binnen Meyn en de
gehele supply chain.
Ik wil mijn collega’s bedanken voor de hulp en informatie die ik gekregen heb en mijn docent xxx voor
de leuke en leerzame lessen.
Veel leesplezier!
2
,Samenvatting
Deze business case is geschreven voor machinefabriek xxx. xxx fabriceert machines en levert
spareparts voor kippenslachterijen en is op dit gebied ook marktleider. Het doel van deze business
case is om het rendement van de fysieke distributie binnen xxx te verbeteren.
Om te bepalen welke verbetering er toegepast moet worden is er onderzocht wat het grootste
knelpunt is. Hieruit is gebleken dat dit knelpunt in het deelgebied magazijnen en materials handling zit.
In 2018 heeft after sales een omzet behaald van €25.000.000,-. Er wordt verwacht dat de omzet van
aftersales de komende 5 jaar met 10% zal stijgen. Dit heeft als gevolg dat het magazijn aanzienlijk
meer orderregels uit zal moeten slaan. Een negatief effect hiervan is het aantal pakfouten. In 2018
waren de handlingskosten door pakfouten €850.000,-. Door de toenemende omzet zal dit de komende
jaren met de huidige manier van uithalen alleen maar toenemen. Op dit moment wordt er sequentieel
verzameld per artikel aan de hand van stickers met daarop het locatienummer aangegeven.
Een voorstel om het rendement in de fysieke distributie te verbeteren en daarmee de kosten te
verlagen is voicepicking. Met deze techniek op basis van spraakherkenning kan er voicegestuurd
gewerkt worden in het magazijn. Met het aanschaffen van voicepicking wordt het aantal pakfouten tot
wel 60% gereduceerd. Dit komt doordat de mederwerkers geconcentreerder werken en een
controlegetal in moeten spreken, wat de juistheid van de locatie garandeert. Een ander voordeel van
voicepicking is dat de medewerkers de handen vrij hebben, op deze manier wordt er veel efficiënter
gewerkt.
Hieronder worden de kosten en kostenbesparing weergegeven:
Kosten:
€95.000,- aanschaf voicepicking systeem
€11.000,- training
Verlaging van kosten:
€510.000,- (60% van €850.000,-) door minder pakfouten
€45.000,- door hogere productiviteit.
Op jaarbasis wordt er een kostenbesparing van €449.000,- gerealiseerd.
3
, Inhoudsopgave
Voorwoord.............................................................................................................................................2
Samenvatting..........................................................................................................................................3
Inhoudsopgave.......................................................................................................................................4
Inleiding..................................................................................................................................................5
Leeswijzer...............................................................................................................................................5
1 Deelsystemen Meyn Food Processing Technology.............................................................................6
1.1 Voorraadbeheer...........................................................................................................................6
1.2 Magazijnen en materials handling................................................................................................6
1.3 Transport.....................................................................................................................................7
2 Instrumenten binnen de fysieke distributie........................................................................................7
2.1 Productkarakteristieken...............................................................................................................7
2.2 Economic trade-offs (ETO)...........................................................................................................8
2.3 Kostenbeheersing.........................................................................................................................8
2.4 Pijplijnbeheersing.........................................................................................................................8
3 Verbetering..........................................................................................................................................9
3.1 Verbeterpunt kostenbeheersing...................................................................................................9
3.2 Verbeterpunt ETO.........................................................................................................................9
4 Analyses.............................................................................................................................................10
4.1 Kosten-baten analyse.................................................................................................................10
4.2 Risicoanalyse...............................................................................................................................10
4.3 Terugverdientijd.........................................................................................................................11
5 Aanbevelingen stapsgewijs implementeren voicepicking..................................................................11
Literatuurlijst........................................................................................................................................12
4
Gemaakt door:
Studentnummer:
Datum: 24-06-2019
NCOI Opleidingsgroep
Opleiding: Logistiek Management
Module: Fysieke Distributie
Docent:
,Voorwoord
Beste,
Mijn naam is xxx. Ik ben 25 jaar oud en woonachtig in xxx waar ik geboren en getogen ben. In deze
plaats is ook het bedrijf waar ik werkzaam ben gestationeerd. Ik ben hier op mijn 15 de begonnen als
zaterdagkracht in de veegploeg zoals veel jonge xxxvan dezelfde leeftijd toen deden. Toen ik na het
behalen van mijn HAVO diploma een opleiding ging volgen bleek dit toch niet helemaal de juiste te zijn
en ben ik ermee gestopt. Ik ben bij xxx gaan werken en kreeg al snel een vast contract aangeboden.
Deze heb ik aangenomen, maar aangegeven dat ik alsnog via het bedrijf graag een opleiding zou
willen volgen. Ik ben begonnen bij het goederen ontvangst loket en heb vervolgens, na nog een aantal
jaar bij expeditie gewerkt te hebben, de kans gekregen om door te groeien naar Manufacturing
Planner. Dit was de uitgelezen mogelijkheid om de opleiding Logistiek Management te volgen.
Op dit moment volg ik de moduleopdracht Fysieke Distributie. Door het volgen van deze
moduleopdracht heb ik veel nieuwe dingen geleerd over het logistieke proces binnen Meyn en de
gehele supply chain.
Ik wil mijn collega’s bedanken voor de hulp en informatie die ik gekregen heb en mijn docent xxx voor
de leuke en leerzame lessen.
Veel leesplezier!
2
,Samenvatting
Deze business case is geschreven voor machinefabriek xxx. xxx fabriceert machines en levert
spareparts voor kippenslachterijen en is op dit gebied ook marktleider. Het doel van deze business
case is om het rendement van de fysieke distributie binnen xxx te verbeteren.
Om te bepalen welke verbetering er toegepast moet worden is er onderzocht wat het grootste
knelpunt is. Hieruit is gebleken dat dit knelpunt in het deelgebied magazijnen en materials handling zit.
In 2018 heeft after sales een omzet behaald van €25.000.000,-. Er wordt verwacht dat de omzet van
aftersales de komende 5 jaar met 10% zal stijgen. Dit heeft als gevolg dat het magazijn aanzienlijk
meer orderregels uit zal moeten slaan. Een negatief effect hiervan is het aantal pakfouten. In 2018
waren de handlingskosten door pakfouten €850.000,-. Door de toenemende omzet zal dit de komende
jaren met de huidige manier van uithalen alleen maar toenemen. Op dit moment wordt er sequentieel
verzameld per artikel aan de hand van stickers met daarop het locatienummer aangegeven.
Een voorstel om het rendement in de fysieke distributie te verbeteren en daarmee de kosten te
verlagen is voicepicking. Met deze techniek op basis van spraakherkenning kan er voicegestuurd
gewerkt worden in het magazijn. Met het aanschaffen van voicepicking wordt het aantal pakfouten tot
wel 60% gereduceerd. Dit komt doordat de mederwerkers geconcentreerder werken en een
controlegetal in moeten spreken, wat de juistheid van de locatie garandeert. Een ander voordeel van
voicepicking is dat de medewerkers de handen vrij hebben, op deze manier wordt er veel efficiënter
gewerkt.
Hieronder worden de kosten en kostenbesparing weergegeven:
Kosten:
€95.000,- aanschaf voicepicking systeem
€11.000,- training
Verlaging van kosten:
€510.000,- (60% van €850.000,-) door minder pakfouten
€45.000,- door hogere productiviteit.
Op jaarbasis wordt er een kostenbesparing van €449.000,- gerealiseerd.
3
, Inhoudsopgave
Voorwoord.............................................................................................................................................2
Samenvatting..........................................................................................................................................3
Inhoudsopgave.......................................................................................................................................4
Inleiding..................................................................................................................................................5
Leeswijzer...............................................................................................................................................5
1 Deelsystemen Meyn Food Processing Technology.............................................................................6
1.1 Voorraadbeheer...........................................................................................................................6
1.2 Magazijnen en materials handling................................................................................................6
1.3 Transport.....................................................................................................................................7
2 Instrumenten binnen de fysieke distributie........................................................................................7
2.1 Productkarakteristieken...............................................................................................................7
2.2 Economic trade-offs (ETO)...........................................................................................................8
2.3 Kostenbeheersing.........................................................................................................................8
2.4 Pijplijnbeheersing.........................................................................................................................8
3 Verbetering..........................................................................................................................................9
3.1 Verbeterpunt kostenbeheersing...................................................................................................9
3.2 Verbeterpunt ETO.........................................................................................................................9
4 Analyses.............................................................................................................................................10
4.1 Kosten-baten analyse.................................................................................................................10
4.2 Risicoanalyse...............................................................................................................................10
4.3 Terugverdientijd.........................................................................................................................11
5 Aanbevelingen stapsgewijs implementeren voicepicking..................................................................11
Literatuurlijst........................................................................................................................................12
4
