Samenvatting
,Inhoudsopgave
1. Introductie Lean ..........................................................................................................3
2. Lean Cultuur ................................................................................................................8
3. Define ....................................................................................................................... 10
4. Measure .................................................................................................................... 16
5. Proceskosten ............................................................................................................. 22
6. Analyse ..................................................................................................................... 23
7. Improve .................................................................................................................... 27
7. Control ...................................................................................................................... 39
In het kort......................................................................................................................... 42
, 1. Introductie Lean
Verschil Lean en Six Sigma
Lean Six Sigma
Veranderen in kleine stappen (probleem) Probleem (Complexer)
Verspillingen Verkleine varatie (defects)
PDCA, A3 (DMAIC) DMAIC, statistiek
Procesmangement met Lean – de basis
• Proces verbeteren
• Klantwens centraal
• Maximale waarde toevoegen
• Verpillingen verminderen/elimineren
Lean betekent slank, steeds meer met steeds minder doen.
Geschiedenis van Lean
Lean denken is ontstaan bij Toyota.
Van productiesysteem naar management systeem.
Frederick Taylor – Scientific Management (Taylorism) à onderscheidt tussen denken en
doen, fabrieksarbeiders moesten zo effectief mogelijk werken, met loon als drijfveer à
ontstaan massaproductie.
Henry Ford – introductie lopende band
Bij massaproductie was er sprake van continue stroom door de lopende banden à Flow.
Nadelen massaproductie:
- Je kon niet aan de persoonlijke behoeften van de klant voorzien (Only black cars). Dit
kan in een Jobshop (op maat) omgeving wel. Nadeel hiervan is hogere kosten en
lagere volumes.
- Fouten maken heeft grootse gevolgen.
, Taicchi Ohno - Toyota productie systeem (TPS)
- Klant centraal en respect voor mensen
- Continu verbeteren, kaizen (=cultuur van verbeteren die doorleefd wordt door alle
medewerkers)
- Tussenvoorraden en verspillingen probleem moet opgelost worden
o Pas iets maken als een klant er om vraagt
- Kleinere batches, meer smaakjes
- Stop het productieproces wanneer er fouten gesignaleerd worden
Toyota hanteert 14 managementprincipes, verdeeld over 4 p’s.
- Philosophy: Formuleer een lange termijn strategie
- Process: verwijder alle verspillingen uit het proces
- People: laat mensen excelleren
- Problem solving: los problemen op door de grondoorzaak weg te nemen
Het Lean huis (Toyota) – gebaseerd op het productieproces van autofabrikant
Gestandaardiseerd werken= iedereen werk op dezelfde, meest efficiënte manier.
Gestandaardiseerd proces à iedereen voert het hetzelfde uit.
Heijunka = voorspelbaarheid
JIT = Just in time
Jidoka à kwaliteit
Lean in een productie- en een serviceomgeving
Het grote verschil tussen een productie- en een serviceorganisatie is dat er bij een
productieorganisatie fysieke producten worden voortgebracht. Lean komt oorspronkelijk uit
,Inhoudsopgave
1. Introductie Lean ..........................................................................................................3
2. Lean Cultuur ................................................................................................................8
3. Define ....................................................................................................................... 10
4. Measure .................................................................................................................... 16
5. Proceskosten ............................................................................................................. 22
6. Analyse ..................................................................................................................... 23
7. Improve .................................................................................................................... 27
7. Control ...................................................................................................................... 39
In het kort......................................................................................................................... 42
, 1. Introductie Lean
Verschil Lean en Six Sigma
Lean Six Sigma
Veranderen in kleine stappen (probleem) Probleem (Complexer)
Verspillingen Verkleine varatie (defects)
PDCA, A3 (DMAIC) DMAIC, statistiek
Procesmangement met Lean – de basis
• Proces verbeteren
• Klantwens centraal
• Maximale waarde toevoegen
• Verpillingen verminderen/elimineren
Lean betekent slank, steeds meer met steeds minder doen.
Geschiedenis van Lean
Lean denken is ontstaan bij Toyota.
Van productiesysteem naar management systeem.
Frederick Taylor – Scientific Management (Taylorism) à onderscheidt tussen denken en
doen, fabrieksarbeiders moesten zo effectief mogelijk werken, met loon als drijfveer à
ontstaan massaproductie.
Henry Ford – introductie lopende band
Bij massaproductie was er sprake van continue stroom door de lopende banden à Flow.
Nadelen massaproductie:
- Je kon niet aan de persoonlijke behoeften van de klant voorzien (Only black cars). Dit
kan in een Jobshop (op maat) omgeving wel. Nadeel hiervan is hogere kosten en
lagere volumes.
- Fouten maken heeft grootse gevolgen.
, Taicchi Ohno - Toyota productie systeem (TPS)
- Klant centraal en respect voor mensen
- Continu verbeteren, kaizen (=cultuur van verbeteren die doorleefd wordt door alle
medewerkers)
- Tussenvoorraden en verspillingen probleem moet opgelost worden
o Pas iets maken als een klant er om vraagt
- Kleinere batches, meer smaakjes
- Stop het productieproces wanneer er fouten gesignaleerd worden
Toyota hanteert 14 managementprincipes, verdeeld over 4 p’s.
- Philosophy: Formuleer een lange termijn strategie
- Process: verwijder alle verspillingen uit het proces
- People: laat mensen excelleren
- Problem solving: los problemen op door de grondoorzaak weg te nemen
Het Lean huis (Toyota) – gebaseerd op het productieproces van autofabrikant
Gestandaardiseerd werken= iedereen werk op dezelfde, meest efficiënte manier.
Gestandaardiseerd proces à iedereen voert het hetzelfde uit.
Heijunka = voorspelbaarheid
JIT = Just in time
Jidoka à kwaliteit
Lean in een productie- en een serviceomgeving
Het grote verschil tussen een productie- en een serviceorganisatie is dat er bij een
productieorganisatie fysieke producten worden voortgebracht. Lean komt oorspronkelijk uit
