Samenvatting supply chain management
Introductie
supply chain = netwerk van activiteiten om afgewerkte producten aan klanten te leveren:
• de leveranciers leveren grondstoffen en onderdelen
• de fabrikant verwerkt deze materialen tot afgewerkte producten
• de producten worden via distributiecentra en/of groothandelaars gedistribueerd naar de
detailhandelaars
• de detailhandelaar verkoopt de afgewerkte producten aan de eindklant
• Vertrekken van grondstoffen die worden aangeleverd door een aantal suppliers en dan
wordt het omgezet naar eindproduct = transformatie productie dat waarde gaat creeren
voor de eindklant
Hierboven toont men een visuele weergave van de supply chain!
• Focus op de fysieke flow van de goederen (rode pijlen)
➢ van moment dat het vertrekt van supplier tot op het moment dat het bij de eindverbruiker
komt, maar supply chain management is meer dan dat.
o Vb. meer betalen voor het flesje fruitsap dan enkel de waarde van de sinaasappels
• Supply chain management gaat ook over het delen van informatie tussen alle partners die
betrokken zijn.
o Vb. kleinhandelaar dichtste band met klant, deze is ook belangrijk informatie voor de
hogere levels (upperlevel in de supply chain)
o Vb. informatie over bepaalde promoties (impact op hoeveel productie er nodig is)
o Vb. informatie delen wanneer bepaald grondstoffen aanwezig moeten zijn
,Voorbeeld van Nike
• Supply chains kunnen in de praktijk ook veel complexer zijn.
Vb. Nike grootste deel van productie offshoring: uitbesteding aan Aziatische landen (China /
Japan) die producten produceren.
• Dan krijg je een supply chain die heel complex is en waar coördinatie een belangrijke rol speelt.
Transporteren via containerschepen naar de haven van Antwerpen, alle producten schoenen,
kledij wordt verdeeld naar retailers.
Voorbeeld van wat supply chain is
Supply chain (definitie)
Supply chain management (SCM) is de bedrijfsfunctie die zorgt voor de coördinatie
• de stroom van goederen van leveranciers naar eindgebruikers
• het delen van informatie
o verkoopvoorspellingen, verkoopgegevens, promoties, voorraadniveaus, ..
• tussen alle leden in de supply chain
o leveranciers, interne afdelingen, vervoerders, derde partijen, ...
DOELSTELLING:
= om de waarde voor de klant te maximaliseren en een concurrentievoordeel te behalen, zo dat alle
partners goed op elkaar afgestemd zijn en zo een stock out te kunnen vermijden
→ SCM verbindt de activiteiten van verschillende partners met verschillende productieprocessen
• Vorig jaar zagen we wat er gebeurde binnen de muren zoals:
- Wat is competitieve prioriteit van een onderneming
- Wat zijn de verschillende type productieprocessen
- De lay-outs
- Kwaliteitsbeheer
o hoe kunnen we ervoor zorgen dat ons productieproces altijd kwalitatief goeie
consistente producten gaat maken
= manufacturing niveau binnen de muren van de brand
• In deze cursus (dit jaar) gaat men kijken naar Interacties met alle andere betrokkene.
Vb. hoe ga je de juiste supplier selecteren
Vb. hoeveel suppliers heb je nodig
- Hoe zorg je ervoor dat je de juiste input op juiste moment beschikbaar hebt in de productiebrand
- Naar eindklanten toe, hoe gaat men alles gaan organiseren
Vb. transport op duurzame en toch efficiënte manier kunnen organiseren
-Hoe voorspellen wat de vraag is van de eindklant om te kunnen weten wat we moeten produceren
,Inventory management
• Afhankelijk van de kenmerken van een productieproces en de ontwerpstrategie ervan, kunnen
verschillende soorten voorraden worden aangehouden.
Herhaling van vorig jaar:
• Make to stock strategy:
Vb. maken van pizza.
= We hebben een voorraad van middelen (ingrediënten) row materials (grondstoffen).
We bereiden die pizza’s op voorhand voor de klantorder aankomt en we vriezen ze dan in.
➢ Dus 2 types voorraad:
1) grondstoffen
2) afgewerkte goederen.
• Assemble to order:
= voorraad van row materials, voor de order binnen komt ga je al de basis voorbereiden de deeg en
de korst (maar nog geen specifieke ingrediënten) je houdt een vooraad → work in progress half
afgewerkte producten.
= Worden pas afgewerkt op het moment een order plaatst (nu wel specifieke ingrediënten)
→ Afhankelijk van het model dat we kiezen verschillende types van voorraad aanhouden
Soorten of inventory
5 types van voorraad die rechtstreeks gerelateerd zijn aan het eindproduct:
1) Raw materials voorraad / Grondstoffen:
= artikelen die tijdens het productieproces gemanipuleerd / getransformeerd zullen worden
vb. sinaasappels
2) Componenten:
= onderdelen of subassemblages die deel zullen gaan uitmaken van het eindproduct
Vb. dopjes van de flesjes, heb je nodig maar worden niet getransformeerd of gemanipuleerd)
3) Werk in uitvoering:
= onafgewerkte producten die in de fabriek worden verwerkt
4) Afgewerkte producten:
= producten die klaar zijn om aan verdeelt te worden naar de klanten
5) Distributie:
= afgewerkte producten in het distributiesysteem vb. in een magazijn of onderweg naar een klant
, Er komt vaak nog een zesde type dat niet rechtstreeks te maken heeft met product dat we
maken maar dat wel cruciaal is namelijk:
6) Onderhouds-, reparatie- en werkvoorraad (MRO: maintenance repair and operating)
= artikelen die worden gebruikt in het productieproces worden gebruikt zonder deel uit te maken
van het eindproduct, tools die we nodig hebben voor onderhoud en herstellingen
Vb. gereedschap
Waarom voorraad aanhouden ?
Laat toe verschillende fase in dat productieproces of als je het breder bekijkt verschillende fases in de
supply chain min of meer onafhankelijk van elkaar te laten functioneren, laat toe dat eerste deel van
productieproces relatief onafhankelijk gebeurd van het tweede deel.
Vb. op voorhand het deeg en de korst bakken eenmaal een order gaan bewerken met specifieke ingrediënten
Voordeel van voorraadbeheer dat je deze 2 aspecten kan gaan loskoppelen (belangrijkste reden)
Andere redenen om voorraad aan te houden:
1) Seizoensvoorraad: anticiperen op de vraag (bv. promoties, seizoenseffect,..)
Uitleg;
➢ vraag is niet netjes verspreid over het volledige jaar.
Vb. ijs zal voorbeeld beter verkopen in de zomer
Vb. skies wordt beter verkocht in de winter
➢ Een bedrijf gaat hierop proberen te anticiperen.
Als je weet als producent van ijs dat er drukke periode aankomt proberen weken vooraf iets
meer te produceren zodanig dat je voor je zelf een meer afgevlakt seizoen product hebt
➢ Zelfde geldt bij promoties:
= Proberen voor af meer te produceren en voorraad van afgewerkte producten aan te
leggen
2) Veiligheidsvoorraad: buffer tegen schommelingen in de vraag
Uitleg;
➢ de vraag is niet altijd exact te voorspellen, je kan wel gaan voorspellen hoeveel je
ongeveer de vraag gemiddeld is, maar heel moeilijk om exact te zeggen wat de vraag zal
zijn. er is altijd een bepaalde variatie.
Vb. Supermarkten gaan meestal voorraad aanleggen dat net iets groter is dan dat men verwacht te
verkopen, om ervoor te zorgen dat het risico op een stock out geminimaliseerd wordt. = SAFETY STOCK
3) Cyclusvoorraad: profiteren van kwantumkortingen of inkoopvoordelen
Uitleg;
➢ vaak dat partners in de supply chain hun voorraad gaan aanleggen door in badges te
bestellen (=grotere bestelhoeveelheden in 1 keer bestellen)
Waarom?
- Bij grotere bestelhoeveelheden kunnen ze gebruik maken van hoeveelheidskortingen is:
➢ efficiënter
- Want maar 1 keer transport moet regelen
- Maar 1 keer administratie regelen,..
- Voorraad bijvullen in badges en niet individueel
Introductie
supply chain = netwerk van activiteiten om afgewerkte producten aan klanten te leveren:
• de leveranciers leveren grondstoffen en onderdelen
• de fabrikant verwerkt deze materialen tot afgewerkte producten
• de producten worden via distributiecentra en/of groothandelaars gedistribueerd naar de
detailhandelaars
• de detailhandelaar verkoopt de afgewerkte producten aan de eindklant
• Vertrekken van grondstoffen die worden aangeleverd door een aantal suppliers en dan
wordt het omgezet naar eindproduct = transformatie productie dat waarde gaat creeren
voor de eindklant
Hierboven toont men een visuele weergave van de supply chain!
• Focus op de fysieke flow van de goederen (rode pijlen)
➢ van moment dat het vertrekt van supplier tot op het moment dat het bij de eindverbruiker
komt, maar supply chain management is meer dan dat.
o Vb. meer betalen voor het flesje fruitsap dan enkel de waarde van de sinaasappels
• Supply chain management gaat ook over het delen van informatie tussen alle partners die
betrokken zijn.
o Vb. kleinhandelaar dichtste band met klant, deze is ook belangrijk informatie voor de
hogere levels (upperlevel in de supply chain)
o Vb. informatie over bepaalde promoties (impact op hoeveel productie er nodig is)
o Vb. informatie delen wanneer bepaald grondstoffen aanwezig moeten zijn
,Voorbeeld van Nike
• Supply chains kunnen in de praktijk ook veel complexer zijn.
Vb. Nike grootste deel van productie offshoring: uitbesteding aan Aziatische landen (China /
Japan) die producten produceren.
• Dan krijg je een supply chain die heel complex is en waar coördinatie een belangrijke rol speelt.
Transporteren via containerschepen naar de haven van Antwerpen, alle producten schoenen,
kledij wordt verdeeld naar retailers.
Voorbeeld van wat supply chain is
Supply chain (definitie)
Supply chain management (SCM) is de bedrijfsfunctie die zorgt voor de coördinatie
• de stroom van goederen van leveranciers naar eindgebruikers
• het delen van informatie
o verkoopvoorspellingen, verkoopgegevens, promoties, voorraadniveaus, ..
• tussen alle leden in de supply chain
o leveranciers, interne afdelingen, vervoerders, derde partijen, ...
DOELSTELLING:
= om de waarde voor de klant te maximaliseren en een concurrentievoordeel te behalen, zo dat alle
partners goed op elkaar afgestemd zijn en zo een stock out te kunnen vermijden
→ SCM verbindt de activiteiten van verschillende partners met verschillende productieprocessen
• Vorig jaar zagen we wat er gebeurde binnen de muren zoals:
- Wat is competitieve prioriteit van een onderneming
- Wat zijn de verschillende type productieprocessen
- De lay-outs
- Kwaliteitsbeheer
o hoe kunnen we ervoor zorgen dat ons productieproces altijd kwalitatief goeie
consistente producten gaat maken
= manufacturing niveau binnen de muren van de brand
• In deze cursus (dit jaar) gaat men kijken naar Interacties met alle andere betrokkene.
Vb. hoe ga je de juiste supplier selecteren
Vb. hoeveel suppliers heb je nodig
- Hoe zorg je ervoor dat je de juiste input op juiste moment beschikbaar hebt in de productiebrand
- Naar eindklanten toe, hoe gaat men alles gaan organiseren
Vb. transport op duurzame en toch efficiënte manier kunnen organiseren
-Hoe voorspellen wat de vraag is van de eindklant om te kunnen weten wat we moeten produceren
,Inventory management
• Afhankelijk van de kenmerken van een productieproces en de ontwerpstrategie ervan, kunnen
verschillende soorten voorraden worden aangehouden.
Herhaling van vorig jaar:
• Make to stock strategy:
Vb. maken van pizza.
= We hebben een voorraad van middelen (ingrediënten) row materials (grondstoffen).
We bereiden die pizza’s op voorhand voor de klantorder aankomt en we vriezen ze dan in.
➢ Dus 2 types voorraad:
1) grondstoffen
2) afgewerkte goederen.
• Assemble to order:
= voorraad van row materials, voor de order binnen komt ga je al de basis voorbereiden de deeg en
de korst (maar nog geen specifieke ingrediënten) je houdt een vooraad → work in progress half
afgewerkte producten.
= Worden pas afgewerkt op het moment een order plaatst (nu wel specifieke ingrediënten)
→ Afhankelijk van het model dat we kiezen verschillende types van voorraad aanhouden
Soorten of inventory
5 types van voorraad die rechtstreeks gerelateerd zijn aan het eindproduct:
1) Raw materials voorraad / Grondstoffen:
= artikelen die tijdens het productieproces gemanipuleerd / getransformeerd zullen worden
vb. sinaasappels
2) Componenten:
= onderdelen of subassemblages die deel zullen gaan uitmaken van het eindproduct
Vb. dopjes van de flesjes, heb je nodig maar worden niet getransformeerd of gemanipuleerd)
3) Werk in uitvoering:
= onafgewerkte producten die in de fabriek worden verwerkt
4) Afgewerkte producten:
= producten die klaar zijn om aan verdeelt te worden naar de klanten
5) Distributie:
= afgewerkte producten in het distributiesysteem vb. in een magazijn of onderweg naar een klant
, Er komt vaak nog een zesde type dat niet rechtstreeks te maken heeft met product dat we
maken maar dat wel cruciaal is namelijk:
6) Onderhouds-, reparatie- en werkvoorraad (MRO: maintenance repair and operating)
= artikelen die worden gebruikt in het productieproces worden gebruikt zonder deel uit te maken
van het eindproduct, tools die we nodig hebben voor onderhoud en herstellingen
Vb. gereedschap
Waarom voorraad aanhouden ?
Laat toe verschillende fase in dat productieproces of als je het breder bekijkt verschillende fases in de
supply chain min of meer onafhankelijk van elkaar te laten functioneren, laat toe dat eerste deel van
productieproces relatief onafhankelijk gebeurd van het tweede deel.
Vb. op voorhand het deeg en de korst bakken eenmaal een order gaan bewerken met specifieke ingrediënten
Voordeel van voorraadbeheer dat je deze 2 aspecten kan gaan loskoppelen (belangrijkste reden)
Andere redenen om voorraad aan te houden:
1) Seizoensvoorraad: anticiperen op de vraag (bv. promoties, seizoenseffect,..)
Uitleg;
➢ vraag is niet netjes verspreid over het volledige jaar.
Vb. ijs zal voorbeeld beter verkopen in de zomer
Vb. skies wordt beter verkocht in de winter
➢ Een bedrijf gaat hierop proberen te anticiperen.
Als je weet als producent van ijs dat er drukke periode aankomt proberen weken vooraf iets
meer te produceren zodanig dat je voor je zelf een meer afgevlakt seizoen product hebt
➢ Zelfde geldt bij promoties:
= Proberen voor af meer te produceren en voorraad van afgewerkte producten aan te
leggen
2) Veiligheidsvoorraad: buffer tegen schommelingen in de vraag
Uitleg;
➢ de vraag is niet altijd exact te voorspellen, je kan wel gaan voorspellen hoeveel je
ongeveer de vraag gemiddeld is, maar heel moeilijk om exact te zeggen wat de vraag zal
zijn. er is altijd een bepaalde variatie.
Vb. Supermarkten gaan meestal voorraad aanleggen dat net iets groter is dan dat men verwacht te
verkopen, om ervoor te zorgen dat het risico op een stock out geminimaliseerd wordt. = SAFETY STOCK
3) Cyclusvoorraad: profiteren van kwantumkortingen of inkoopvoordelen
Uitleg;
➢ vaak dat partners in de supply chain hun voorraad gaan aanleggen door in badges te
bestellen (=grotere bestelhoeveelheden in 1 keer bestellen)
Waarom?
- Bij grotere bestelhoeveelheden kunnen ze gebruik maken van hoeveelheidskortingen is:
➢ efficiënter
- Want maar 1 keer transport moet regelen
- Maar 1 keer administratie regelen,..
- Voorraad bijvullen in badges en niet individueel
