Maintenance & Assetmanagement
De volgende leerdoelen/ toetsitems staan centraal in deze module:
Na deze module kun je:
Onderhoudsbeleid formuleren dat aansluit op de wensen van de klant
Een onderhoudsconcept opstellen dat aansluit op de externe ontwikkelingen van de
organisatie
Een onderhoudsplan opstellen dat voldoet aan de door de organisatie gestelde
eisen
De financiële consequenties in kaart brengen van een gekozen onderhoudsniveau
Een afweging maken tussen preventief en correctief onderhoud voor een
organisatie, op basis van een afweging tussen risico’s en toegevoegde waarde
Lean methoden toepassen om een efficiënte onderhoudsorganisatie te realiseren
,Hfd 1 – House of Excellent Maintenance
Doelstellingen van het onderhoudsproces moeten afgeleid worden van de hoofddoelstellingen en de
functionele doelen van de organisatie.
CSF's KPI
CSF klanttevredenheid
Interne klanttevredenheid (ICS) ICS > 95%
CSF financieel
Overall Equipment Efficiency (OEE) OEE groeit van 60% naar 80% in 5 jaar
Total man-hours applied Aantal benodigde manuren verminderen met 15%
CSF production
Overal Equipment Efficiency (OEE) OEE groeit van 60% naar 80% in 5 jaar
Reliability (R) R > 90%
Availability (A) Toename van 80% naar 90% in 5 jaar
Maintenance Costs (MC) Asset Maintenance Cost Factor (AMCF) afname van 5,0% naar 4,5%
CSF internal processes
Maintenance concepts 25% van de concepten worden elk jaar gereviewed
Planned Maintenance (prev.) Gepland onderhoud > 85%
Work orders ready Werkorders binnen 1 week gereed > 90%
Continuous Improvement Toename van OEE > 4% per jaar
Manuren afname > 3% per jaar
CSF safety and environmental
Safety Een afname x % risico's jaar
Van x naar y risico's per 1.000.000 werkdagen
CSF organization and personnel
Training 10% van het personeel wordt getraind per jaar
Onderhoudsdoelen hebben over het algemeen een relatie met:
Productiviteit en/of toegevoegde waarde;
Winstgevendheid en kosten/waarde;
Productieproces;
Interne processen;
Verbeteringen en innovaties;
Organisatie en mensen.
Integrated Design and Engineering (IDE): Nieuwe manier van denken en werken in relatie tot de
ontwikkeling, constructie en exploitatie van (nieuwe of bestaande) producten, processen en services
door een geïntegreerd ontwerp en engineeringprocessen, vaak geïnitieerd door klantwensen, en
uitgewerkt over de gehele levenscyclus van een product (asset).
Model waarmee de functies van een asset getoond kunnen worden is met het ‘Hamburger model’:
Vb: In de keuken van een restaurant van een ziekenhuis worden de kookdampen afgevoerd m.b.v. een eiland-
afzuigkap. De afzuigkap heeft een capaciteit van 2.000 m3/uur. Het hamburgermodel beschrijft:
de functie: afvoeren van kookdampen.
de functionele specificatie: 2.000 m3/uur.
de gekozen oplossing: eiland-afzuigkap.
2
, Zowel IDE proces als gebruikte IT horizontaal-georiënteerde procesaanpak zonder barrières.
Figuur 1 - IDE company model
Scope IDE proces: Bestaande producten en processen verbeteren en nieuwe ontwikkelen. Het kern-
of hoofdproces in iedere organisatie is het productieproces en is de basis voor het genereren van
gelden voor bedrijfscontinuïteit. Het onderste vlak (execution of operational plain) staat voor dit
hoofdproces en heeft van IDE een efficiënte engineeringsdatabase nodig die alle informatie bevat om
het product te kunnen maken.
Het middelste vlak (development of tactical plain) staat voor het ontwerp proces van nieuwe
producten en grote changes op bestaande producten (op dit vlak vinden benchmarks plaats).
Het bovenste vlak (policy of strategic plain) bevat de controle processen voor beide vlakken die
eronder liggen en geeft richting en de faciliteiten hiervoor.
Het ‘entrepreneur plain’ staat voor de controlefunctie van de 3 vlakken, voor de onderlinge
informatie-uitwisseling, en voor continue leren in relatie tot het verbeteren van processen en
producten.
Zes integratie principes – voorwaarden om het IDE proces toe te passen in een organisatie:
1. Drijfveren organisatie zijn innovatie en continue verbetering;
2. Duidelijke missie, visie en doelstellingen aanwezig;
3. Organisatie is horizontaal, klant en procesgeoriënteerd;
4. IT gebruik als werkelijk business proces geadopteerd voor storage en hergebruik van kennis;
5. Werkmethoden nemen 4 IDE hoofdprincipes over:
a. Functioneel georiënteerd met systeemengineering (klantwensen, structuurmodellen);
b. Life cycle oriented (LCC or TCO);
c. Multidisciplinaire co-operatie tussen alle stakeholders;
d. Multidisciplinaire teams werken door gelijktijdige engineering;
6. Personeel heeft juiste IDE vaardigheden.
Levels in het IDE voor onderhoud:
Strategisch: Missie, visie, hoofddoelstellingen en beleid m.b.t. onderhoud;
Tactisch: Onderhoudsconcepten, outsourcing en continue verbetering;
Operationeel: Onderhoudsplannen en uitvoering van onderhoudsactiviteiten.
Operational Excellence: De manier van het uitvoeren van een operatie op zo’n manier dat de
eindresultaten op het gebied van productie output en productkwaliteit, in termen van
beschikbaarheid van de assets en de Total Cost of Ownership, op een uitstekend niveau zijn en
worden gezien als standaard.
3
De volgende leerdoelen/ toetsitems staan centraal in deze module:
Na deze module kun je:
Onderhoudsbeleid formuleren dat aansluit op de wensen van de klant
Een onderhoudsconcept opstellen dat aansluit op de externe ontwikkelingen van de
organisatie
Een onderhoudsplan opstellen dat voldoet aan de door de organisatie gestelde
eisen
De financiële consequenties in kaart brengen van een gekozen onderhoudsniveau
Een afweging maken tussen preventief en correctief onderhoud voor een
organisatie, op basis van een afweging tussen risico’s en toegevoegde waarde
Lean methoden toepassen om een efficiënte onderhoudsorganisatie te realiseren
,Hfd 1 – House of Excellent Maintenance
Doelstellingen van het onderhoudsproces moeten afgeleid worden van de hoofddoelstellingen en de
functionele doelen van de organisatie.
CSF's KPI
CSF klanttevredenheid
Interne klanttevredenheid (ICS) ICS > 95%
CSF financieel
Overall Equipment Efficiency (OEE) OEE groeit van 60% naar 80% in 5 jaar
Total man-hours applied Aantal benodigde manuren verminderen met 15%
CSF production
Overal Equipment Efficiency (OEE) OEE groeit van 60% naar 80% in 5 jaar
Reliability (R) R > 90%
Availability (A) Toename van 80% naar 90% in 5 jaar
Maintenance Costs (MC) Asset Maintenance Cost Factor (AMCF) afname van 5,0% naar 4,5%
CSF internal processes
Maintenance concepts 25% van de concepten worden elk jaar gereviewed
Planned Maintenance (prev.) Gepland onderhoud > 85%
Work orders ready Werkorders binnen 1 week gereed > 90%
Continuous Improvement Toename van OEE > 4% per jaar
Manuren afname > 3% per jaar
CSF safety and environmental
Safety Een afname x % risico's jaar
Van x naar y risico's per 1.000.000 werkdagen
CSF organization and personnel
Training 10% van het personeel wordt getraind per jaar
Onderhoudsdoelen hebben over het algemeen een relatie met:
Productiviteit en/of toegevoegde waarde;
Winstgevendheid en kosten/waarde;
Productieproces;
Interne processen;
Verbeteringen en innovaties;
Organisatie en mensen.
Integrated Design and Engineering (IDE): Nieuwe manier van denken en werken in relatie tot de
ontwikkeling, constructie en exploitatie van (nieuwe of bestaande) producten, processen en services
door een geïntegreerd ontwerp en engineeringprocessen, vaak geïnitieerd door klantwensen, en
uitgewerkt over de gehele levenscyclus van een product (asset).
Model waarmee de functies van een asset getoond kunnen worden is met het ‘Hamburger model’:
Vb: In de keuken van een restaurant van een ziekenhuis worden de kookdampen afgevoerd m.b.v. een eiland-
afzuigkap. De afzuigkap heeft een capaciteit van 2.000 m3/uur. Het hamburgermodel beschrijft:
de functie: afvoeren van kookdampen.
de functionele specificatie: 2.000 m3/uur.
de gekozen oplossing: eiland-afzuigkap.
2
, Zowel IDE proces als gebruikte IT horizontaal-georiënteerde procesaanpak zonder barrières.
Figuur 1 - IDE company model
Scope IDE proces: Bestaande producten en processen verbeteren en nieuwe ontwikkelen. Het kern-
of hoofdproces in iedere organisatie is het productieproces en is de basis voor het genereren van
gelden voor bedrijfscontinuïteit. Het onderste vlak (execution of operational plain) staat voor dit
hoofdproces en heeft van IDE een efficiënte engineeringsdatabase nodig die alle informatie bevat om
het product te kunnen maken.
Het middelste vlak (development of tactical plain) staat voor het ontwerp proces van nieuwe
producten en grote changes op bestaande producten (op dit vlak vinden benchmarks plaats).
Het bovenste vlak (policy of strategic plain) bevat de controle processen voor beide vlakken die
eronder liggen en geeft richting en de faciliteiten hiervoor.
Het ‘entrepreneur plain’ staat voor de controlefunctie van de 3 vlakken, voor de onderlinge
informatie-uitwisseling, en voor continue leren in relatie tot het verbeteren van processen en
producten.
Zes integratie principes – voorwaarden om het IDE proces toe te passen in een organisatie:
1. Drijfveren organisatie zijn innovatie en continue verbetering;
2. Duidelijke missie, visie en doelstellingen aanwezig;
3. Organisatie is horizontaal, klant en procesgeoriënteerd;
4. IT gebruik als werkelijk business proces geadopteerd voor storage en hergebruik van kennis;
5. Werkmethoden nemen 4 IDE hoofdprincipes over:
a. Functioneel georiënteerd met systeemengineering (klantwensen, structuurmodellen);
b. Life cycle oriented (LCC or TCO);
c. Multidisciplinaire co-operatie tussen alle stakeholders;
d. Multidisciplinaire teams werken door gelijktijdige engineering;
6. Personeel heeft juiste IDE vaardigheden.
Levels in het IDE voor onderhoud:
Strategisch: Missie, visie, hoofddoelstellingen en beleid m.b.t. onderhoud;
Tactisch: Onderhoudsconcepten, outsourcing en continue verbetering;
Operationeel: Onderhoudsplannen en uitvoering van onderhoudsactiviteiten.
Operational Excellence: De manier van het uitvoeren van een operatie op zo’n manier dat de
eindresultaten op het gebied van productie output en productkwaliteit, in termen van
beschikbaarheid van de assets en de Total Cost of Ownership, op een uitstekend niveau zijn en
worden gezien als standaard.
3
