CONCENTRACIÓN DE MENAS TEMA 2
TEMA 2
REDUCCIÓN DE TAMAÑO
2.1 – MÁQUINAS Y LIBERACIÓN DE LA MENA
TIPOS DE MÁQUINAS:
Clasificación en función de las fuerzas utilizadas para fragmentar:
Actúan por compresión o aplastamiento:
- Machacadoras de mandíbulas.
- Machacadoras giratorias.
- Molinos de cilindro.
Actúan por fricción y frotamiento:
- Molinos de muelas y vibrantes.
Actúan por impacto o percusión:
- Molinos de impacto.
- Molinos de martillo.
- Molinos de toberas.
Mixtos:
- Molinos de barras.
- Molinos de bolas.
- Molinos autógenos.
LIBERACIÓN DE LA MENA:
1. Transformación de tamaño de grano-liberación:
Obtención de partículas de tamaño reducido lo más puras en mena.
Se libera la mena de la ganga.
Dentro del proceso de trituración distinguimos:
- Machacado: Reduce el todo uno hasta tamaños que permitan realizar molienda más fina.
- Molienda: Obtiene fragmentos de tamaño más finos.
- Cribado y clasificación: Permite separar fragmentos de diferente granulometría.
2. Concentración:
Se separa la mena de la ganga: Concentrado/estéril.
Gravedad, flotación, magnética, electrostática…
, CONCENTRACIÓN DE MENAS TEMA 2
2.2 – TEORÍA DE LA FRAGMENTACIÓN
DEFINICIONES:
Coeficiente de reducción de una determinada máquina:
Nos indica el grado de reducción que sufre un material bajo la acción de una máquina.
Se expresa de varias formas:
- Relación entre la dimensión del mayor elemento presente en la alimentación y la del mayor
elemento presente en el producto.
- Relación entre las dimensiones medias de la alimentación y del producto.
- Relación entre el D80 de la alimentación y el d80 de la salida (razón de reducción).
Los coeficientes de reducción de las máquinas son los siguientes:
- Trituradora de cono: 4 – 5.
- Trituradora de mandíbulas: 3 – 4.
- Trituradora giratoria: 3 – 4.
- Impactores horizontales: 10 – 15.
- Molino de barras: 100.
- Molino de bolas: 1000.
- Impactores verticales: 3 – 8.
- Molino autógeno y semiautógeno: 5000.
Fragmentación:
Es función de su comportamiento elástico – plástico durante la rotura.
Este comportamiento depende del grado de alteración, de la forma y textura de la partícula, de la
microfisuración y de la anisotropía.
- Fragmentación por impacto: Suele dar partículas de tamaños más ligeros.
- Fragmentación por roce: Suele dar granulometrías más finas.
- Fragmentación de fragmentos planos: Da lugar proporcionalmente a más finos que la fragmen-
tación de fragmentos regulares.
Sobremolienda:
Finos que se obtienen en el machaqueo o molienda y que no se quieren obtener.
GASTO ENERGÉTICO:
1. Teoría de P. Ritter:
El área de la nueva superficie obtenida por machaqueo es directamente proporcional al trabajo
útil consumido.
E: Energía requerida.
1 1 D1: Tamaño inicial.
E=K·( − )
D1 D2 D2: Tamaño final.
K: Constante que incluye el material.
TEMA 2
REDUCCIÓN DE TAMAÑO
2.1 – MÁQUINAS Y LIBERACIÓN DE LA MENA
TIPOS DE MÁQUINAS:
Clasificación en función de las fuerzas utilizadas para fragmentar:
Actúan por compresión o aplastamiento:
- Machacadoras de mandíbulas.
- Machacadoras giratorias.
- Molinos de cilindro.
Actúan por fricción y frotamiento:
- Molinos de muelas y vibrantes.
Actúan por impacto o percusión:
- Molinos de impacto.
- Molinos de martillo.
- Molinos de toberas.
Mixtos:
- Molinos de barras.
- Molinos de bolas.
- Molinos autógenos.
LIBERACIÓN DE LA MENA:
1. Transformación de tamaño de grano-liberación:
Obtención de partículas de tamaño reducido lo más puras en mena.
Se libera la mena de la ganga.
Dentro del proceso de trituración distinguimos:
- Machacado: Reduce el todo uno hasta tamaños que permitan realizar molienda más fina.
- Molienda: Obtiene fragmentos de tamaño más finos.
- Cribado y clasificación: Permite separar fragmentos de diferente granulometría.
2. Concentración:
Se separa la mena de la ganga: Concentrado/estéril.
Gravedad, flotación, magnética, electrostática…
, CONCENTRACIÓN DE MENAS TEMA 2
2.2 – TEORÍA DE LA FRAGMENTACIÓN
DEFINICIONES:
Coeficiente de reducción de una determinada máquina:
Nos indica el grado de reducción que sufre un material bajo la acción de una máquina.
Se expresa de varias formas:
- Relación entre la dimensión del mayor elemento presente en la alimentación y la del mayor
elemento presente en el producto.
- Relación entre las dimensiones medias de la alimentación y del producto.
- Relación entre el D80 de la alimentación y el d80 de la salida (razón de reducción).
Los coeficientes de reducción de las máquinas son los siguientes:
- Trituradora de cono: 4 – 5.
- Trituradora de mandíbulas: 3 – 4.
- Trituradora giratoria: 3 – 4.
- Impactores horizontales: 10 – 15.
- Molino de barras: 100.
- Molino de bolas: 1000.
- Impactores verticales: 3 – 8.
- Molino autógeno y semiautógeno: 5000.
Fragmentación:
Es función de su comportamiento elástico – plástico durante la rotura.
Este comportamiento depende del grado de alteración, de la forma y textura de la partícula, de la
microfisuración y de la anisotropía.
- Fragmentación por impacto: Suele dar partículas de tamaños más ligeros.
- Fragmentación por roce: Suele dar granulometrías más finas.
- Fragmentación de fragmentos planos: Da lugar proporcionalmente a más finos que la fragmen-
tación de fragmentos regulares.
Sobremolienda:
Finos que se obtienen en el machaqueo o molienda y que no se quieren obtener.
GASTO ENERGÉTICO:
1. Teoría de P. Ritter:
El área de la nueva superficie obtenida por machaqueo es directamente proporcional al trabajo
útil consumido.
E: Energía requerida.
1 1 D1: Tamaño inicial.
E=K·( − )
D1 D2 D2: Tamaño final.
K: Constante que incluye el material.
