Grado Cuarto en Ciencias Ambientales 2018-2019, Asignatura de Sistemas de Gestión y Auditorías Ambientales
Facultad de Ciencias Agrarias y Ambientales, Universidad de Salamanca
Sistemas de Gestión y
Auditorías Ambientales
,Grado Cuarto en Ciencias Ambientales 2018-2019, Asignatura de Sistemas de Gestión y Auditorías Ambientales
Facultad de Ciencias Agrarias y Ambientales, Universidad de Salamanca
Índice
1. Introducción………………………………………………………………………………………………………………………….2
2. Descripción del proceso de elaboración del producto y de los sistemas operativos…………….2
3. Identificación de los niveles de emisión y de consumo y sus procedencias………………………….9
4. Aspectos a considerar a la implantación de un S.A.G…………………………..……………….……………..15
5. Identificación de los impactos positivos y negativos al nivel ambiental…………………………..…21
6. Bibliografía ………………………………………………………………………………………………………………………….23
7. Anexos…………………………………………………………………………………………………………………………………25
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, Grado Cuarto en Ciencias Ambientales 2018-2019, Asignatura de Sistemas de Gestión y Auditorías Ambientales
Facultad de Ciencias Agrarias y Ambientales, Universidad de Salamanca
1. Introducción
En el primer apartado del trabajo se tratará de describir todo el proceso de la elaboración de una
cerveza de tipo lager y de los sistemas operativos y auxiliares que una instalación cervecera debe
constar para su buen funcionamiento. En el segundo apartado se tratará de identificar cuáles son los
contaminantes emitidos a la atmósfera, los recursos y la energía utilizados, los residuos y subproductos
generados, así como la composición y la cantidad de vertidos. Además, se analizará la legislación y las
normas vigentes que determinan los niveles de contaminación máximos admisibles. En el tercer
apartado se tratará de identificar los aspectos ambientales que se deben consideran cuando se toma
la decisión de implantar un sistema de gestión medioambiental y se describirá cuáles son las medidas
específicas para una instalación cervecera que se pueden implantar para optimizarla. En el último
apartado del trabajo se tratará de identificar cuáles son los impactos positivos y negativos que produce
sobre el medio ambiente una instalación cervecera.
Se trata de una empresa cervecera imaginaria que produce cerveza tipo lager. La planta de
producción del producto se localiza en la Comunidad Autónoma de Castilla y León, en la Provincia de
Salamanca. Esta instalación cervecera tendrá las características siguientes:
- Construida antes de la entrada en vigor del Real Decreto 1042/2017, sobre la limitación de las
emisiones a la atmósfera de determinados agentes contaminantes de las instalaciones
- Su instalación de combustión tiene una potencia nomina inferior a 5 MW
- Vierte al Dominio Público Hidráulico
- No se encuentra cerca de una zona protegida
2. Descripción del proceso de elaboración y de los sistemas operativos
A) Recepción y almacenamiento de las materias
Engloban las etapas de descarga, limpia (el objetivo es asegurarse de que solo la materia prima de
calidad entra en los procesos de fabricación), almacenamiento y el transporte de la materia prima
dentro de la fábrica. Se consideran materias primas la malta, el lúpulo (recibido en forma de pelets o
de extracto) y los adjuntos.
Se puede producir polvo de malta durante su descarga a granel y se debe separar mediante
filtración. Se debe asegurar que las materias primas sean libres de componentes no aptos (piedras,
partículas metálicas o granos considerados no aptos). Es la etapa de limpia y se lleva a cabo con el uso
de tamices y separadores metálicos con la ayuda de un aspirador de aire y de un sistema de filtración.
También se pueden utilizar separadores magnéticos para eliminar las partículas metálicas. El sistema
de recuperación/filtración debe estar diseñado para respetar la legislación en cuanto a la emisión de
partículas a la atmósfera.
B) Molienda
Se trata de la reducción del tamaño de la materia prima con el fin de optimizar el tratamiento en
las etapas que la siguen. Optimiza la digestión del almidón por el aumento de la superficie de contacto
de la materia sólida con el agua y optimiza el rendimiento de extracto. Se puede realizar en húmedo o
en seco.
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Auditorías Ambientales
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Índice
1. Introducción………………………………………………………………………………………………………………………….2
2. Descripción del proceso de elaboración del producto y de los sistemas operativos…………….2
3. Identificación de los niveles de emisión y de consumo y sus procedencias………………………….9
4. Aspectos a considerar a la implantación de un S.A.G…………………………..……………….……………..15
5. Identificación de los impactos positivos y negativos al nivel ambiental…………………………..…21
6. Bibliografía ………………………………………………………………………………………………………………………….23
7. Anexos…………………………………………………………………………………………………………………………………25
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1. Introducción
En el primer apartado del trabajo se tratará de describir todo el proceso de la elaboración de una
cerveza de tipo lager y de los sistemas operativos y auxiliares que una instalación cervecera debe
constar para su buen funcionamiento. En el segundo apartado se tratará de identificar cuáles son los
contaminantes emitidos a la atmósfera, los recursos y la energía utilizados, los residuos y subproductos
generados, así como la composición y la cantidad de vertidos. Además, se analizará la legislación y las
normas vigentes que determinan los niveles de contaminación máximos admisibles. En el tercer
apartado se tratará de identificar los aspectos ambientales que se deben consideran cuando se toma
la decisión de implantar un sistema de gestión medioambiental y se describirá cuáles son las medidas
específicas para una instalación cervecera que se pueden implantar para optimizarla. En el último
apartado del trabajo se tratará de identificar cuáles son los impactos positivos y negativos que produce
sobre el medio ambiente una instalación cervecera.
Se trata de una empresa cervecera imaginaria que produce cerveza tipo lager. La planta de
producción del producto se localiza en la Comunidad Autónoma de Castilla y León, en la Provincia de
Salamanca. Esta instalación cervecera tendrá las características siguientes:
- Construida antes de la entrada en vigor del Real Decreto 1042/2017, sobre la limitación de las
emisiones a la atmósfera de determinados agentes contaminantes de las instalaciones
- Su instalación de combustión tiene una potencia nomina inferior a 5 MW
- Vierte al Dominio Público Hidráulico
- No se encuentra cerca de una zona protegida
2. Descripción del proceso de elaboración y de los sistemas operativos
A) Recepción y almacenamiento de las materias
Engloban las etapas de descarga, limpia (el objetivo es asegurarse de que solo la materia prima de
calidad entra en los procesos de fabricación), almacenamiento y el transporte de la materia prima
dentro de la fábrica. Se consideran materias primas la malta, el lúpulo (recibido en forma de pelets o
de extracto) y los adjuntos.
Se puede producir polvo de malta durante su descarga a granel y se debe separar mediante
filtración. Se debe asegurar que las materias primas sean libres de componentes no aptos (piedras,
partículas metálicas o granos considerados no aptos). Es la etapa de limpia y se lleva a cabo con el uso
de tamices y separadores metálicos con la ayuda de un aspirador de aire y de un sistema de filtración.
También se pueden utilizar separadores magnéticos para eliminar las partículas metálicas. El sistema
de recuperación/filtración debe estar diseñado para respetar la legislación en cuanto a la emisión de
partículas a la atmósfera.
B) Molienda
Se trata de la reducción del tamaño de la materia prima con el fin de optimizar el tratamiento en
las etapas que la siguen. Optimiza la digestión del almidón por el aumento de la superficie de contacto
de la materia sólida con el agua y optimiza el rendimiento de extracto. Se puede realizar en húmedo o
en seco.
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