L7a
Als de vraag erg voorspelbaar is, kunnen we er rekening mee houden in onze planning.
We kunnen hier op basis van de autofabrikant iets zeggen over hoeveel banden we in de
toekomst moeten produceren.
Als we weten hoeveel auto’s er worden geproduceerd, weten we ook hoeveel banden er
worden geproduceerd.
Dus als we het productieschema van de autofabrikant weten, kunnen we op basis daarvan
ons eigen productieschema gaan bepalen.
Demand dependent operaties zijn operaties die erg afhankelijk zijn van de vraag, deze
produceren ook pas als de vraag bekend is.
Ook zijn er operaties die onafhankelijk van de kennis over de toekomstige vraag zullen
moeten gaan produceren.
Zij moeten dus toekomstige vraag kunnen vullen zonder dat ze weten wat die vraag gaat
worden.
Het plannen en aansturen van deze onafhankelijke vraag vatten we samen onder de
noemer: Independent demand planning and control.
Er zijn vier fases te onderscheiden in ieder planning and control proces:
Fase 1: Het product of de dienst moet worden ontworpen.
Fase 2: Het verwerven van resources.
Fase 3: Met die resources moeten we het product of dienst creëren.
Fase 4: Het gemaakte product of dienst gaan leveren.
1: Design
2: Obtain Resources
3: Create
4: Deliver
,Hier zijn de vier fasen. We kunnen zelf bepalen wanneer we met een fase aan de slag
gaan.
We kunnen dit doen nadat de vraag bekend is, maar ook als we de vraag nog niet weten.
Dit heeft ook een bepaalde impact op hoe snel een bepaald product kan worden geleverd
wanneer een klant ernaar vraagt.
Als we alle fasen al hebben doorlopen op het moment dat de klant ernaar vraagt, dan
kunnen we uit onze voorraad leveren. Dan is de demand time erg klein.
Als we nog moeten beginnen met het ontwerpen van een product op het moment dat de
klant ernaar vraagt, dan hebben we een lange demand time.
In dit geval zal de totale demand time net zo lang zijn als de totale tijd die wij erover doen
om een bepaald product / dienst te maken van begin tot eind (=Throughput time).
Bij een middenweg waarbij we niet alle stappen in het hele proces nog hoeven uit te voeren,
we hebben wellicht al een deel van de fasen uitgevoerd en zodra een klant naar een
bepaald product / dienst vraagt, hoeven we alleen nog de resterende fasen uit te voeren.
In zo’n geval is de demand time een fractie van de totale throughput time.
Deze fractie kunnen we aanduiden met de P-D ratio.
P = totale throughput time
D = totale demand time
Meestal geldt dat voor processen die er een hele hoge P-D ratio op over houden, dus
processen waarbij de demand time bij de throughput time in de buurt komt, dat dit vaak
producten / diensten zijn met een hoge variëteit en een lager volume. Vice versa.
Processen waarbij het ontwerpproces nog moet beginnen zodra er een bepaalde
klantvraag binnenkomt, duiden we ook wel aan met:
Design, Resource, Create and Deliver to order.
Hier geldt P=D, dus de ratio = 1. Alle fasen moeten doorlopen worden als er een vraag
binnenkomt. Dit is bijv. het geval bij bouwprojecten.
, Het voordeel aan je demand op deze manier plannen is: je elimineert een groot deel van de
onzekerheid. Je hoeft niks uit te geven voor er een klantvraag binnenkomt. Minder zorgen
dat je met onverkochte voorraden blijft zitten.
Nadeel: Je moet telkens de fasen aanpassen aan de klant, telkense opnieuw doorlopen en
nog is opnieuw als de klant ontevreden is.
Er zijn ook processen waarbij de resources al aanwezig zijn voordat de opdracht /
klantvraag binnenkomt, zoals bijv. een meubelmaker die al de gereedschappen al in huis
heeft. De resources zijn al verworven. Zo’n proces duiden we aan met:
Design, Create and Deliver to order.
Omdat resource ontbreekt kan de demand time een stukje korter worden gemaakt t.o.v.
de totale throughput time.
Het gaat hier om processen met een ietwat lagere variëteit en een ietwat hoger volume
dan die bij de Design, Resource, Create and Deliver to order.
De demand time kan nog korter worden gemaakt t.o.v. de throughput time.
Bijv. in processen waarbij er eigenlijk geen ontwerpfase is.
De ontwerpen van deze producten / diensten liggen in de meeste gevallen al vast.
We hebben het hier dus over processen die geen ontwerpfase kennen en waarbij we de
resources al van te voren hebben verworven. Zo’n proces duiden we aan met:
Create and Deliver to order.
In bepaalde processen kunnen we ervoor kiezen om een deel van de productie alvast
gaan uit te voeren. Een voorbeeld hiervan is Dell. Je kan als je besteld je eigen laptop (qua
specs.) samenstellen. Wat ze bij Dell doen is dat ze de computers al voor een groot deel
samenstellen en de meeste van de componenten al klaar hebben liggen. Zodat zodra je
hebt gekozen voor een bepaalde configuratie ze eigenlijk alleen die laptop nog hoeven af te
bouwen. Zo’n proces duiden we aan als:
Partially create and Deliver to order.
Als de vraag erg voorspelbaar is, kunnen we er rekening mee houden in onze planning.
We kunnen hier op basis van de autofabrikant iets zeggen over hoeveel banden we in de
toekomst moeten produceren.
Als we weten hoeveel auto’s er worden geproduceerd, weten we ook hoeveel banden er
worden geproduceerd.
Dus als we het productieschema van de autofabrikant weten, kunnen we op basis daarvan
ons eigen productieschema gaan bepalen.
Demand dependent operaties zijn operaties die erg afhankelijk zijn van de vraag, deze
produceren ook pas als de vraag bekend is.
Ook zijn er operaties die onafhankelijk van de kennis over de toekomstige vraag zullen
moeten gaan produceren.
Zij moeten dus toekomstige vraag kunnen vullen zonder dat ze weten wat die vraag gaat
worden.
Het plannen en aansturen van deze onafhankelijke vraag vatten we samen onder de
noemer: Independent demand planning and control.
Er zijn vier fases te onderscheiden in ieder planning and control proces:
Fase 1: Het product of de dienst moet worden ontworpen.
Fase 2: Het verwerven van resources.
Fase 3: Met die resources moeten we het product of dienst creëren.
Fase 4: Het gemaakte product of dienst gaan leveren.
1: Design
2: Obtain Resources
3: Create
4: Deliver
,Hier zijn de vier fasen. We kunnen zelf bepalen wanneer we met een fase aan de slag
gaan.
We kunnen dit doen nadat de vraag bekend is, maar ook als we de vraag nog niet weten.
Dit heeft ook een bepaalde impact op hoe snel een bepaald product kan worden geleverd
wanneer een klant ernaar vraagt.
Als we alle fasen al hebben doorlopen op het moment dat de klant ernaar vraagt, dan
kunnen we uit onze voorraad leveren. Dan is de demand time erg klein.
Als we nog moeten beginnen met het ontwerpen van een product op het moment dat de
klant ernaar vraagt, dan hebben we een lange demand time.
In dit geval zal de totale demand time net zo lang zijn als de totale tijd die wij erover doen
om een bepaald product / dienst te maken van begin tot eind (=Throughput time).
Bij een middenweg waarbij we niet alle stappen in het hele proces nog hoeven uit te voeren,
we hebben wellicht al een deel van de fasen uitgevoerd en zodra een klant naar een
bepaald product / dienst vraagt, hoeven we alleen nog de resterende fasen uit te voeren.
In zo’n geval is de demand time een fractie van de totale throughput time.
Deze fractie kunnen we aanduiden met de P-D ratio.
P = totale throughput time
D = totale demand time
Meestal geldt dat voor processen die er een hele hoge P-D ratio op over houden, dus
processen waarbij de demand time bij de throughput time in de buurt komt, dat dit vaak
producten / diensten zijn met een hoge variëteit en een lager volume. Vice versa.
Processen waarbij het ontwerpproces nog moet beginnen zodra er een bepaalde
klantvraag binnenkomt, duiden we ook wel aan met:
Design, Resource, Create and Deliver to order.
Hier geldt P=D, dus de ratio = 1. Alle fasen moeten doorlopen worden als er een vraag
binnenkomt. Dit is bijv. het geval bij bouwprojecten.
, Het voordeel aan je demand op deze manier plannen is: je elimineert een groot deel van de
onzekerheid. Je hoeft niks uit te geven voor er een klantvraag binnenkomt. Minder zorgen
dat je met onverkochte voorraden blijft zitten.
Nadeel: Je moet telkens de fasen aanpassen aan de klant, telkense opnieuw doorlopen en
nog is opnieuw als de klant ontevreden is.
Er zijn ook processen waarbij de resources al aanwezig zijn voordat de opdracht /
klantvraag binnenkomt, zoals bijv. een meubelmaker die al de gereedschappen al in huis
heeft. De resources zijn al verworven. Zo’n proces duiden we aan met:
Design, Create and Deliver to order.
Omdat resource ontbreekt kan de demand time een stukje korter worden gemaakt t.o.v.
de totale throughput time.
Het gaat hier om processen met een ietwat lagere variëteit en een ietwat hoger volume
dan die bij de Design, Resource, Create and Deliver to order.
De demand time kan nog korter worden gemaakt t.o.v. de throughput time.
Bijv. in processen waarbij er eigenlijk geen ontwerpfase is.
De ontwerpen van deze producten / diensten liggen in de meeste gevallen al vast.
We hebben het hier dus over processen die geen ontwerpfase kennen en waarbij we de
resources al van te voren hebben verworven. Zo’n proces duiden we aan met:
Create and Deliver to order.
In bepaalde processen kunnen we ervoor kiezen om een deel van de productie alvast
gaan uit te voeren. Een voorbeeld hiervan is Dell. Je kan als je besteld je eigen laptop (qua
specs.) samenstellen. Wat ze bij Dell doen is dat ze de computers al voor een groot deel
samenstellen en de meeste van de componenten al klaar hebben liggen. Zodat zodra je
hebt gekozen voor een bepaalde configuratie ze eigenlijk alleen die laptop nog hoeven af te
bouwen. Zo’n proces duiden we aan als:
Partially create and Deliver to order.
