Total Productive Maintenance (TPM)
Acht pilaren
Seiichi Nakajima
Overal Equipment Efficiency (OEE)
Case XYZ
“Machines en gereedschappen zijn
het hart van de bedrijven en
kantoren.”
Essay TEC 5: Procesmanagement
Total Productive Maintenance wordt wereldwijd ingezet door bedrijven om de
productie te verbeteren. Het organiseren en plannen van het juiste onderhoud aan de
machines is belangrijk voor het produceren van kwalitatief goede producten. In dit
essay wordt beschreven wat Total Productive Maintenance zo belangrijk maakt voor
organisaties.
Bram Stapelbroek
ETB2VB
,Introductie Uiteindelijk zal er een conclusie volgen door het
Vandaag de dag zijn er veel verschillende beantwoorden van de hoofdvraag aan de hand
managementfilosofieën en theorieën. Om de van alle informatie over TPM.
bedrijfsprocessen zo goed mogelijk te laten
verlopen gebruikt bijna elk bedrijf wel een Onderzoeksmethodologie
filosofie en theorie. Een aantal voorbeelden van Het essay is geschreven in opdracht van het
managementtheorieën zijn Total Quality Saxion in Enschede voor de opleiding BBT
Management, Six Sigma en Total Productive Technische Bedrijfskunde. Het essay is
Maintenance. geschreven voor het vak TEC5:
Procesmanagement, in opdracht van K. Slagter.
In het essay wordt er gekeken naar methodes die Het essay is geschreven in september 2019 voor
bijdragen aan het verbeteren van meerdere alle geïnteresseerden van het Saxion in
procesdoelen, zoals beschreven door Slack Enschede.
(2016). De verbeterfilosofie in dit essay is:
Total Productive Maintenance (TPM). De Voor het essay over TPM is kwalitatief
definitie van de filosofie wordt besproken aan literatuuronderzoek uitgevoerd, waarbij
de hand van de theorieën van Slack (2016) en verschillende wetenschappelijke rapporten
worden ondersteund door verschillende geraadpleegd zijn. De data is verzameld door
wetenschappers. middel van grondig onderzoek.
Het doel van dit essay is om inzicht te Om inzicht te krijgen in de definities van TPM
verkrijgen en kennis te vergroten bij de zijn papers verzameld via Google Scholar,
geïnteresseerden over TPM. Hierbij zal Worldcat en Google. Ook is gebruik gemaakt
gekeken worden naar de definitie van TPM, de van het boek: Operations and process
historie van TPM, verschillende methoden die management van Nigel Slack. Het boek is
worden toegepast en uiteindelijke zal er een gericht op het geven van informatie over de
casus besproken worden waarbij TPM is principes en praktijk voorbeelden van de impact
toegepast. Aan de hand van deze informatie van strategieën binnen organisaties en.
wordt de hoofdvraag beantwoord:
De gevonden bronnen zijn geanalyseerd aan de
“Wat is de invloed van Total Productive hand van de zeven criteria die opgesteld zijn
Maintenance op het optimaliseren van door Niezink (2017):
processen en op welke manier worden de 1) Relevantie van de bron t.o.v. de
methode en technieken toegepast binnen gekozen onderzoeksvraag.
bedrijven?” 2) Is de algehele kwaliteit van de bron
voldoende voor het literatuur-
Total Productive Maintenance zal vooral onderzoek.
gedefinieerd worden aan de hand van de 8 3) Met welk doel is de bron gecreëerd
pilaren die zijn opgesteld door Seicchi door de auteur.
Nakajima. De 8 pilaren zijn leidend voor het 4) Autoriteit, zijn de auteur/uitgever
implementeren van TPM in het productieproces deskundig en betrouwbaar.
waardoor er bij beide casussen wordt 5) De actualiteit van de bron.
vergeleken naar de toepassing hiervan. 6) De objectiviteit van de bron.
7) De nauwkeurigheid en accuraatheid
van de bron.
1
, Total Productive Maintenance zijn voor de werknemers welk
Total Productive Maintenance of TPM richt onderhoud er moet worden uitgevoerd
zich op het verbeteren of versnellen van de en in welke volgorde dit het meest
(productie)machines. De filosofie achter TPM efficiënt is.
is het reduceren van stilstanden van de 4) Het trainen van alle werknemers in de
machines tijdens de productie. Volgens meest relevante
Swanson (2001) is TPM een agressieve onderhoudswerkzaamheden zodat zij
strategie voor het verbeteren van de functie en alle kennis bezitten om de
het design van de (productie)machines. onderhoudstaken uit te voeren die van
hen worden verwacht.
TPM wordt gedefinieerd als: ‘Het wordt 5) Voorkom volledig onderhoud door
gedragen door alle werknemers door middel van onderhoudspreventie. Dit houdt in dat
kleine groepsactiviteiten’, waarbij de PM is ‘het het voor een organisatie beter is om
onderhoudsmanagement dat het belang van de onderhoud te voorkomen gedurende de
betrouwbaarheid herkend, het belang van het ontwerpfase, de productiefase, de
onderhoud herkend en het belang van de installatiefase en de
economische efficiëntie herkend van de inbedrijfsstellingsfase (Slack, Brandon-
machines (Slack, Brandon-Jones, Johnston, & Jones, Johnston, & Betts, 2012).
Betts, 2012).
Historie
TPM is erop gericht om het Venkatesh (2005) stelt dat Total Productive
onderhoudsmanagement op volledige wijze te Maintenance een innovatief Japans concept is.
implementeren in bedrijfsactiviteiten door te Het begin van TPM kan herleid worden naar
streven naar de vijf doelen: 1951, waarbij preventief onderhoud werd
1) Analyseren/beoordelen hoe de geïntroduceerd in Japan.
installaties bijdragen aan de
effectiviteit van de bedrijfsvoering door Nippondenso (productie van auto-onderdelen in
alle verliezen die zich voordoen te de stad Kariya, Japan) was het eerste bedrijf dat
analyseren. in 1960 voor de gehele vestiging over ging tot
2) Zelfstandig onderhoud bereiken door preventief onderhoud. Hierdoor ontstond er een
de (productie)werknemers door hen probleem binnen Nippondenso, er was meer
onderhoudstaken te geven, met als doel onderhoudspersoneel benodigd. Het
de verantwoordelijkheid verschuiven management van Nippondenso besloot dat het
naar de werknemers. (routine) onderhoud van de gereedschappen
3) Het onderhoud moet gepland worden uitgevoerd moest worden door de werknemers
door middel van een compleet die de gereedschappen in gebruik hadden. Dit
uitgewerkt plan van aanpak van alle kan gerefereerd worden aan één van de vijf
onderhoudswerkzaamheden, waarbij doelen van TPM, zelfstandig onderhoud
ook de (kleine) preventieve bereiken door werknemers onderhoudstaken te
werkzaamheden uitgewerkt zijn. geven (Gupta, Tewari, & Sharma, 2006).
Hieronder valt ook het kleine
onderhoud dat gedaan moet worden aan Door het implementeren van preventief
het gereedschap van de werknemers. onderhoud door de werknemers en het
Door een geordende planning en een optimaliseren van de (onderhouds-)
compleet uitgewerkt plan van aanpak werkzaamheden van de werknemers ontstond
van het onderhoud moet het duidelijk ‘Productive Maintenance’. Het doel van
2
Acht pilaren
Seiichi Nakajima
Overal Equipment Efficiency (OEE)
Case XYZ
“Machines en gereedschappen zijn
het hart van de bedrijven en
kantoren.”
Essay TEC 5: Procesmanagement
Total Productive Maintenance wordt wereldwijd ingezet door bedrijven om de
productie te verbeteren. Het organiseren en plannen van het juiste onderhoud aan de
machines is belangrijk voor het produceren van kwalitatief goede producten. In dit
essay wordt beschreven wat Total Productive Maintenance zo belangrijk maakt voor
organisaties.
Bram Stapelbroek
ETB2VB
,Introductie Uiteindelijk zal er een conclusie volgen door het
Vandaag de dag zijn er veel verschillende beantwoorden van de hoofdvraag aan de hand
managementfilosofieën en theorieën. Om de van alle informatie over TPM.
bedrijfsprocessen zo goed mogelijk te laten
verlopen gebruikt bijna elk bedrijf wel een Onderzoeksmethodologie
filosofie en theorie. Een aantal voorbeelden van Het essay is geschreven in opdracht van het
managementtheorieën zijn Total Quality Saxion in Enschede voor de opleiding BBT
Management, Six Sigma en Total Productive Technische Bedrijfskunde. Het essay is
Maintenance. geschreven voor het vak TEC5:
Procesmanagement, in opdracht van K. Slagter.
In het essay wordt er gekeken naar methodes die Het essay is geschreven in september 2019 voor
bijdragen aan het verbeteren van meerdere alle geïnteresseerden van het Saxion in
procesdoelen, zoals beschreven door Slack Enschede.
(2016). De verbeterfilosofie in dit essay is:
Total Productive Maintenance (TPM). De Voor het essay over TPM is kwalitatief
definitie van de filosofie wordt besproken aan literatuuronderzoek uitgevoerd, waarbij
de hand van de theorieën van Slack (2016) en verschillende wetenschappelijke rapporten
worden ondersteund door verschillende geraadpleegd zijn. De data is verzameld door
wetenschappers. middel van grondig onderzoek.
Het doel van dit essay is om inzicht te Om inzicht te krijgen in de definities van TPM
verkrijgen en kennis te vergroten bij de zijn papers verzameld via Google Scholar,
geïnteresseerden over TPM. Hierbij zal Worldcat en Google. Ook is gebruik gemaakt
gekeken worden naar de definitie van TPM, de van het boek: Operations and process
historie van TPM, verschillende methoden die management van Nigel Slack. Het boek is
worden toegepast en uiteindelijke zal er een gericht op het geven van informatie over de
casus besproken worden waarbij TPM is principes en praktijk voorbeelden van de impact
toegepast. Aan de hand van deze informatie van strategieën binnen organisaties en.
wordt de hoofdvraag beantwoord:
De gevonden bronnen zijn geanalyseerd aan de
“Wat is de invloed van Total Productive hand van de zeven criteria die opgesteld zijn
Maintenance op het optimaliseren van door Niezink (2017):
processen en op welke manier worden de 1) Relevantie van de bron t.o.v. de
methode en technieken toegepast binnen gekozen onderzoeksvraag.
bedrijven?” 2) Is de algehele kwaliteit van de bron
voldoende voor het literatuur-
Total Productive Maintenance zal vooral onderzoek.
gedefinieerd worden aan de hand van de 8 3) Met welk doel is de bron gecreëerd
pilaren die zijn opgesteld door Seicchi door de auteur.
Nakajima. De 8 pilaren zijn leidend voor het 4) Autoriteit, zijn de auteur/uitgever
implementeren van TPM in het productieproces deskundig en betrouwbaar.
waardoor er bij beide casussen wordt 5) De actualiteit van de bron.
vergeleken naar de toepassing hiervan. 6) De objectiviteit van de bron.
7) De nauwkeurigheid en accuraatheid
van de bron.
1
, Total Productive Maintenance zijn voor de werknemers welk
Total Productive Maintenance of TPM richt onderhoud er moet worden uitgevoerd
zich op het verbeteren of versnellen van de en in welke volgorde dit het meest
(productie)machines. De filosofie achter TPM efficiënt is.
is het reduceren van stilstanden van de 4) Het trainen van alle werknemers in de
machines tijdens de productie. Volgens meest relevante
Swanson (2001) is TPM een agressieve onderhoudswerkzaamheden zodat zij
strategie voor het verbeteren van de functie en alle kennis bezitten om de
het design van de (productie)machines. onderhoudstaken uit te voeren die van
hen worden verwacht.
TPM wordt gedefinieerd als: ‘Het wordt 5) Voorkom volledig onderhoud door
gedragen door alle werknemers door middel van onderhoudspreventie. Dit houdt in dat
kleine groepsactiviteiten’, waarbij de PM is ‘het het voor een organisatie beter is om
onderhoudsmanagement dat het belang van de onderhoud te voorkomen gedurende de
betrouwbaarheid herkend, het belang van het ontwerpfase, de productiefase, de
onderhoud herkend en het belang van de installatiefase en de
economische efficiëntie herkend van de inbedrijfsstellingsfase (Slack, Brandon-
machines (Slack, Brandon-Jones, Johnston, & Jones, Johnston, & Betts, 2012).
Betts, 2012).
Historie
TPM is erop gericht om het Venkatesh (2005) stelt dat Total Productive
onderhoudsmanagement op volledige wijze te Maintenance een innovatief Japans concept is.
implementeren in bedrijfsactiviteiten door te Het begin van TPM kan herleid worden naar
streven naar de vijf doelen: 1951, waarbij preventief onderhoud werd
1) Analyseren/beoordelen hoe de geïntroduceerd in Japan.
installaties bijdragen aan de
effectiviteit van de bedrijfsvoering door Nippondenso (productie van auto-onderdelen in
alle verliezen die zich voordoen te de stad Kariya, Japan) was het eerste bedrijf dat
analyseren. in 1960 voor de gehele vestiging over ging tot
2) Zelfstandig onderhoud bereiken door preventief onderhoud. Hierdoor ontstond er een
de (productie)werknemers door hen probleem binnen Nippondenso, er was meer
onderhoudstaken te geven, met als doel onderhoudspersoneel benodigd. Het
de verantwoordelijkheid verschuiven management van Nippondenso besloot dat het
naar de werknemers. (routine) onderhoud van de gereedschappen
3) Het onderhoud moet gepland worden uitgevoerd moest worden door de werknemers
door middel van een compleet die de gereedschappen in gebruik hadden. Dit
uitgewerkt plan van aanpak van alle kan gerefereerd worden aan één van de vijf
onderhoudswerkzaamheden, waarbij doelen van TPM, zelfstandig onderhoud
ook de (kleine) preventieve bereiken door werknemers onderhoudstaken te
werkzaamheden uitgewerkt zijn. geven (Gupta, Tewari, & Sharma, 2006).
Hieronder valt ook het kleine
onderhoud dat gedaan moet worden aan Door het implementeren van preventief
het gereedschap van de werknemers. onderhoud door de werknemers en het
Door een geordende planning en een optimaliseren van de (onderhouds-)
compleet uitgewerkt plan van aanpak werkzaamheden van de werknemers ontstond
van het onderhoud moet het duidelijk ‘Productive Maintenance’. Het doel van
2
