Mechanisch veredelen
Finishen
Finishen gaat over de verschillende processen in de textielindustrie die worden gedaan om het
substraat aan de wensen van de klant te voldoen. De start van het finishingproces is meestal na
het produceren van het doek (weven, breien of non woven productie) en eindigt bij de
inspectieruimte.
Functioneel finishing
Voorbeelden van functioneel finishing zijn brandwerend, antibacterieel, waterafstotend.
Esthetisch finishing
Voorbeelden van esthetisch finishing zijn glans, mat, print.
Tijdelijk / temporary finishing
Voorbeelden van tijdelijk finishing zijn bescherming transport, waterafstotend,
zachtmakers, sterksel.
Permanent finishing
Voorbeelden van permanent finishing zijn brandwerend, antibacterieel, een print.
Mechanisch finishen / dry finishing
Mechanisch finishen is het toepassen van fysische principes zoals wrijving, temperatuur, druk of
spanning. Het doel is om functionaliteiten toe te voegen, het uiterlijk te veranderen of de greep
van de stof te veranderen.
Kalanderen / calendaring
Kalanderen is het doorgeven van stof tussen walsen om verschillende oppervlaktetexturen of
effecten te creëren, zoals gladde, platte en 3D-oppervlakken. Dit wordt toegepast om bijvoorbeeld
stoffen te embossen (3D print), glans te geven of een betere handgreep te geven. Het is vooral
geschikt voor weefsels.
Het eindresultaat is afhankelijk van de druk van de walsen op elkaar, de temperatuur van de
walsen, de snelheid van het doek die door de machine loopt, de snelheid van de walsen, type
kalander (wals) en de volgorde van de kalanders.
Overkalanderen / te veel druk uitoefenen moet worden
voorkomen, want dat verzwakt de garens, waardoor het doek
wordt beschadigd (slechte treksterkte, slechte
inscheurweerstand).
Het proces kan zowel als continue als discontinue. Het is een
kleine machine met een redelijk snel proces. Het doek gaat
doekbreed door de machine.
Rol kalander / roll calendaring
De rol kalander bestaat uit minimaal twee kalanders. De
wals loopt even snel als het doek. Er zijn verschillende type kalanders, waarbij de
combinatie van twee harde walsen op elkaar nooit wordt gebruikt, want dan
maak je het doek kapot. Alle andere combinaties zijn wel mogelijk.
Harde wals / steel roll
Bij een harde wals krijgt het doek een lustrous / glanzende finish. Dit
komt door het plat drukken van het doek in combinatie met de
reflectie van het licht. Hoe platter het doek, hoe meer glans je
ziet. Daarnaast verhoog je de dichtheid van het doek, want er
zit minder lucht tussen de garens.
Zachte wals / elastic roll
De zachte wals is een harde wals waar bijvoorbeeld een
rubberlaagje omheen zit, waardoor deze zachter is dan de
stalen wals. Bij deze wals krijgt het doek krijgt een dull / matte
finish en een zachtere greep.
Finishen
Finishen gaat over de verschillende processen in de textielindustrie die worden gedaan om het
substraat aan de wensen van de klant te voldoen. De start van het finishingproces is meestal na
het produceren van het doek (weven, breien of non woven productie) en eindigt bij de
inspectieruimte.
Functioneel finishing
Voorbeelden van functioneel finishing zijn brandwerend, antibacterieel, waterafstotend.
Esthetisch finishing
Voorbeelden van esthetisch finishing zijn glans, mat, print.
Tijdelijk / temporary finishing
Voorbeelden van tijdelijk finishing zijn bescherming transport, waterafstotend,
zachtmakers, sterksel.
Permanent finishing
Voorbeelden van permanent finishing zijn brandwerend, antibacterieel, een print.
Mechanisch finishen / dry finishing
Mechanisch finishen is het toepassen van fysische principes zoals wrijving, temperatuur, druk of
spanning. Het doel is om functionaliteiten toe te voegen, het uiterlijk te veranderen of de greep
van de stof te veranderen.
Kalanderen / calendaring
Kalanderen is het doorgeven van stof tussen walsen om verschillende oppervlaktetexturen of
effecten te creëren, zoals gladde, platte en 3D-oppervlakken. Dit wordt toegepast om bijvoorbeeld
stoffen te embossen (3D print), glans te geven of een betere handgreep te geven. Het is vooral
geschikt voor weefsels.
Het eindresultaat is afhankelijk van de druk van de walsen op elkaar, de temperatuur van de
walsen, de snelheid van het doek die door de machine loopt, de snelheid van de walsen, type
kalander (wals) en de volgorde van de kalanders.
Overkalanderen / te veel druk uitoefenen moet worden
voorkomen, want dat verzwakt de garens, waardoor het doek
wordt beschadigd (slechte treksterkte, slechte
inscheurweerstand).
Het proces kan zowel als continue als discontinue. Het is een
kleine machine met een redelijk snel proces. Het doek gaat
doekbreed door de machine.
Rol kalander / roll calendaring
De rol kalander bestaat uit minimaal twee kalanders. De
wals loopt even snel als het doek. Er zijn verschillende type kalanders, waarbij de
combinatie van twee harde walsen op elkaar nooit wordt gebruikt, want dan
maak je het doek kapot. Alle andere combinaties zijn wel mogelijk.
Harde wals / steel roll
Bij een harde wals krijgt het doek een lustrous / glanzende finish. Dit
komt door het plat drukken van het doek in combinatie met de
reflectie van het licht. Hoe platter het doek, hoe meer glans je
ziet. Daarnaast verhoog je de dichtheid van het doek, want er
zit minder lucht tussen de garens.
Zachte wals / elastic roll
De zachte wals is een harde wals waar bijvoorbeeld een
rubberlaagje omheen zit, waardoor deze zachter is dan de
stalen wals. Bij deze wals krijgt het doek krijgt een dull / matte
finish en een zachtere greep.
