,samenvatting werken met logistiek supply chain management 9e editie hessel visser 9789001078447
, samenvatting werken met logistiek supply chain management 9e editie hessel visser 9789001078447
Deel 1 Vraaggestuurde logistiek
Hoofdstuk 1 Logistiek in vogelvlucht
1.1 Logistieke innovatie
1.1.1 Realisatie
Voor Nederland is het haalbaar om ketenregie- en configuratieactiviteiten aan te trekken en te
verankeren. Het ontwikkelen van ketenregie- en configuratieactiviteiten is niet mogelijk wanneer
er geen sterke fysieke logistieke activiteiten en logistieke supportdiensten zijn.
Nederland wil zijn kansen benutten door middel van een goede uitgangspositie:
• Sterk presterende Nederlandse logistieke supportdiensten vertegenwoordigen
zich internationaal goed.
• Hoog gewaardeerde kennispositie internationaal.
• Fysieke logistiek heeft een sterke positie: hoge kwaliteit en sterke logistieke sector,
reputatie en bekendheid voor logistiek en supply-chain activiteiten als vestigingsland.
De ambitie van de Commissie Van Laarhoven is om in 2020 als Nederland het Europese
marktleiderschap te verwerven in aansturing van alle transnationale stromen die meerdere
Europese landen aandoen en geregisseerd worden vanuit gecentraliseerde regiefuncties van
marktpartijen.
1.1.2 Innovatieprogramma ‘Logistiek en Supply Chains’
De Commissie Van Laarhoven wil een innovatieprogramma. Door vertrouwenskwesties,
verdelingsvraagstukken en innovaties die zo vernieuwend zijn dat er een drempel is om als eerste
te investeren, ontstaat een tekort aan investerende marktpartijen.
Het is de bedoeling om bij Breda aan de A16 een Cross Chain Control Center te bouwen dat
moet dienen als coördinatiecentrum. Dit wordt ook wel het 4C-concept genoemd.
Verladers gebruiken de servicelogistiek om volledige service op efficiënte en duurzame wijze
naast de productlevering mogelijk te maken.
Om ketenregie en -configuratie via internationale servicelogistieke ketens te optimaliseren, moet
gebruik worden gemaakt van logistieke innovatie.
Op de plaats waar het Cross Chain Control Center wordt gebouwd, is het plan er een hele
Supply Chain Campus te bouwen. Hier kan het bedrijfsleven zijn regiecenters vestigen. Ook
kan hier onderzoek plaatsvinden en een topopleiding worden gevolgd.
1.2 De geschiedenis van logistiek
De planning, besturing, uitvoering en organisatie van de goederenstroom vanaf de ontwikkeling
en inkoop, via productie en distributie naar de eindafnemer tot aan de retourstroom worden omvat
door het begrip logistiek. Het doel van logistiek is voldoen aan de behoeften van de markten door
dit tegen lage kosten en kapitaalverbruik te verwezenlijken. Ook een langdurige relatie met de
afnemer opbouwen is belangrijk.
Voor de verbreding van de logistieke functie door de jaren heen, zie: hfst. 1; p. 27, tabel 1.1.
Werken met logistiek; Visser en Van Goor.
In de bouwsector is men al jaren bezig om de goederenstroom te verbeteren. Dit omdat de
bouwtijd teruggebracht moet worden.
Vroeger was efficiency voldoende voor een goede bedrijfsvoering. Goedkoper maken staat
centraal bij efficiency. Het moest goedkoper en daarom werden steeds meer grotere series
geproduceerd. Omdat dit weer lange levertijden veroorzaakte kwam er behoefte aan betere
logistiek op gang. Dit
, samenvatting werken met logistiek supply chain management 9e editie hessel visser 9789001078447
lukte pas echt door de komst van Japanse producten in de jaren zestig. Zie: hfst. 1; p. 30, figuur
1.1; Werken met logistiek; Visser en Van Goor.
Bij logistiek wordt gebruikgemaakt van drie stromingen. De goederenstroom is het primaire
proces. De goederenstroom genereert de geldstroom naar het bedrijf. Aan de goederenstroom zit
de gegevensstroom gekoppeld. Alleen als alle stromingen optimaal zijn, leidt dit tot verbetering
en kansen voor het bedrijf.
1.3 Logistieke deeltrajecten
De black box is de eenvoudigste voorstelling van een systeem. Het toevoegen van waarde aan
goederen gebeurt in een proces binnen de organisatie. Dit is de black box. Voor de weergave van
de fysieke stroom, zie: hfst. 1; p. 32; figuur 1.2; Werken met logistiek; Visser en Van Goor.
Eenheden in het systeem die op zichzelf kunnen worden gezien zonder het overzicht op het totaal
te verliezen worden subsystemen genoemd.
Het geheel van activiteiten om grondstoffen- en halffabricatenstroom en de gegevensstromen zo
efficiënt mogelijk door het productieproces te voeren worden material management genoemd.
Hieronder vallen ook de werkzaamheden die worden uitgevoerd om het productieapparaat zo
efficiënt mogelijk te benutten.
De goederenstromen en gegevensstromen worden in de gaten gehouden door physical
distribution management.
De activiteiten om de ingaande en uitgaande goederenstroom goed te laten verlopen worden
business logistics genoemd. In Nederland heet dit logistiek management, bedrijfslogistiek of
integrale goederenstroombesturing.
Zie: hfst. 1; p. 33; figuur 1.3; Werken met logistiek; Visser en Van Goor.
1.3.1 Material management/productielogistiek
De vier te onderscheiden subsystemen binnen het material managementsysteem zijn:
• Voorraad beheer grondstoffen, halffabricaten, hulpmaterialen
• Materials handling
• Productieplanning, besturing van uitvoering van de plannen
• Aanvoerlogistiek, verwerving, inkoop
Zie: hfst. 1; p. 34; figuur 1.4; Werken met logistiek; Visser en van Goor.
Op gebied van productielogistiek/material management moeten veel logistieke beslissingen
genomen worden. Voor voorbeelden zie: hfst. 1; p. 34; Tabel 1.2; Werken met logistiek; Visser
en van Goor.
De waarde van ingekochte materialen, plus de door het productiebedrijf toegevoegde waarde
wordt de productiewaarde genoemd. De productiewaarde plus toegevoegde winstmarge die
gerealiseerd wordt in de marktsector (verkoop- en distributietraject) wordt de verkoopwaarde
genoemd.
Zie: hfst. 1; p. 35; Tabel 1.3; Werken met logistiek; Visser en van Goor.
Materials handling heeft betrekking op intern transport, hulp- en grondstoffen, onderhanden
werk, halffabricaten en opslag.
Productieplanning en -besturing betreft alle activiteiten die niet behoren tot de productie op zich.