Inleiding tot supply chain management
1
,Inhoud
1. Basics of operations management......................................................................................................5
1.1 Importance of SCM and IT for organizations.................................................................................5
1.2 OM, Business functions and value chain.......................................................................................5
1.2.1 Basics of operations management.........................................................................................5
1.2.2 Toegevoegde waarde, de waardeketen en het transformatieproces.....................................5
1.2.3 Operations management decisions........................................................................................6
1.3 Manufacturing vs. Services...........................................................................................................8
1.3.1 Classificatie v diensten-organisatie........................................................................................8
1.3.2 Aanwerving ifv de sector.......................................................................................................8
1.4 Historische ontwikkeling...............................................................................................................9
1.4.1 Industriële revolutie...............................................................................................................9
1.4.2 Scientific management..........................................................................................................9
1.4.3 Human relations movement................................................................................................10
1.4.4 Management science...........................................................................................................10
1.4.5 The computer age................................................................................................................10
1.4.6 Just in time / TQM / BPR......................................................................................................11
1.4.7 Recente evoluties.................................................................................................................11
1.4.8 OM omgeving vandaag........................................................................................................11
1.5 Supply chain management..........................................................................................................12
1.5.1 Disruptie..............................................................................................................................13
2. Strategie en productiviteit................................................................................................................15
2.1 Business strategie.......................................................................................................................15
2.2 Operations strategy....................................................................................................................16
2.3 Competitieve prioriteiten...........................................................................................................16
2.3.1 Order qualifiers vs. Order winners.......................................................................................18
2.4 Operations strategy: Vertaling tot productie benodigheden......................................................19
2.5 De strategische rol v technologie................................................................................................19
2.6 Productiviteit..............................................................................................................................19
2.6.1 Productiviteit groei-rate.......................................................................................................20
2.6.2 Multifactor productiviteit metingen....................................................................................20
3. Product en proces design.................................................................................................................21
3.1 Hoe product en procesdesign gelinkt zijn...................................................................................21
3.2 Het product design process........................................................................................................21
3.2.1 Idee ontwikkeling.................................................................................................................21
2
, 3.2.2 Product screening................................................................................................................22
3.2.3 Voor-design- & testing.........................................................................................................22
3.2.4 Final design..........................................................................................................................22
3.2.5 Voorbeeld van het proces....................................................................................................22
3.3 Factoren die impact hebben op product design.........................................................................23
3.4 Proces selectie............................................................................................................................23
3.5 Design proces..............................................................................................................................24
3.6 Proces parameters......................................................................................................................25
3.7 Technologische impact op het product & proces design.............................................................26
3.7.1 Voorbeelden v technologische impact op proces design.....................................................26
3.8 Designing services.......................................................................................................................27
3.8.1 Het design............................................................................................................................27
4. Lean systems and Just in Time..........................................................................................................29
4.1 Car manufacturing history..........................................................................................................29
4.1.1 Craft production...................................................................................................................29
4.1.2 Massa productie..................................................................................................................29
4.1.3 Lean production...................................................................................................................30
4.2 Just-in-time filosofie...................................................................................................................30
4.2.1 Huis v Toyota productie systeem..........................................................................................30
4.2.2 Terminologie v Toyota productie systeem & LEAN...............................................................31
4.3 Het just-in-time system...............................................................................................................31
4.3.1 Just in time manufacturing..................................................................................................32
4.3.2 Totale kwaliteit management...............................................................................................33
4.3.3 Respect voor mensen...........................................................................................................37
5. Layout planning & statistical quality control.....................................................................................39
5.1 Layout planning..........................................................................................................................39
5.1.1 Types van layout..................................................................................................................39
5.1.2 Designen proces layouts......................................................................................................40
5.4 Designing product layouts..........................................................................................................42
5.4.1 Methode voor designing product layouts............................................................................42
6. Statistical quality control..................................................................................................................45
6.1 Welke bronnen van variatie kunnen we onderscheiden?...........................................................45
6.2 Beschrijvende statistiek..............................................................................................................45
6.3 Statistische procesbeheersing.....................................................................................................46
6.3.1 De betekenis van standaarddeviatie....................................................................................46
6.3.2 Controlekaart.......................................................................................................................46
3
, 6.3.3 Type I-fout + Type II-fout......................................................................................................47
6.3.4 Types v karakteristieken die k gemeten worden do controle kaarten..................................47
6.4 Controle kaarten.........................................................................................................................47
6.4.1 Controlekaarten voor variabelen.........................................................................................47
6.4.2 Controle kaarten voor attributes..........................................................................................49
6.4.3 Interpretatie van de controle kaart......................................................................................50
6.5 Procesbeheersing vs. Capabiliteit...............................................................................................50
6.5.1 Proces capabiliteit................................................................................................................51
6.8 Six sigma kwaliteit.......................................................................................................................51
6.9 Aanvaardingssteekproeven (na productieproces).......................................................................52
6.9.1 Operating characteristic (OC) curven...................................................................................53
6.9.2 Acceptance Sampling – Binomial distribution......................................................................54
6.9.3 Gemiddelde uitgaande kwaliteit (Average outgoing quality)...............................................55
6.9.4 Counter-intuitive related to AOQ.........................................................................................56
4
, 1. Basics of operations management
1.1 Importance of SCM and IT for organizations
Organisatie: Moet een product leveren dat van waarde is vo de klant
- Een link m supply chain/ supply network: netwerk v activiteiten noodzakelijk om leveren v
gefinaliseerde producten / diensten nr de klant
- IT:
o Efficient beheer van interne operaties
o Samenwerken met supply chain / supply network partners
1.2 OM, Business functions and value chain
1.2.1 Basics of operations management
Operation management: Een hoofdfunctie in elk bedrijf, dat plant, organiseert, coordineert en
controleert waarbij gekeken w of het bedrijf de goederen/servies produceert.
- Focust op transformatieproces v input tot output, waar waarde wordt gemaakt.
o Input: : MAterialen, technologie, informatie, faciliteiten, mensen…
o Outputs: Eindproducten of diensten
- Maximaliseren “bijkomende waarde”: vermeerderen vd waarde ve product en waarden vd
inputs
- Streeft naar maximalisatie v “toegevoegde waarde”: Nettotoename tss de waarde van het
product en de waarde vd input
- Streeft naar opbouwen van concurrentievoordeel & succes
1.2.2 Toegevoegde waarde, de waardeketen en het transformatieproces
De toegevoegde waarde
Operations management streeft naar het maximaliseren van de toegevoegde waarde of
productiviteit, wat inhoudt:
- Toegevoegde waarde = het nettoverschil tussen de waarde van het eindproduct en de waarde
van alle input.
- Minimaliseer verspilling: elimineer activiteiten die geen waarde toevoegen.
- Maximaliseer efficiëntie: voer activiteiten uit met een zo laag mogelijke kostprijs.
Het transformatie proces
Transformatie proces: Het proces binnen een organisatie waarin vss inputbronnen ( Vb. grondstoffen,
arbeid, technologie, informatie) w omgezet in outputresultaten (Vb. Afgewerkte producten, diensten)
- Bevat de kernactiviteiten die nodig zijn om waarde te creeëren + voldoen ad behoeften vd
klanten
Verschillende stappen: Afh. vh soort bedrijf & de aard vd producten/diensten
-> Optimalisatie vh proces is v belang:
- ↑ Efficiëntie + Beheersen kosten & concurentievoordeel te behalen.
- Doorlooptijden verkoten, verspilling minimaliseren, kwaliteit verbeteren
De waardeketen
5
,The value chain: Een model dat ontworpen is om
de activiteiten binnen organisatie te analyseren &
begrijpen.
- Doel: identificeren v manieren om
concurrentievoordeel te behalen
o Vermindering kosten
o Efficiëntie in prestaties
o Waarde toevoegen ad producten
& diensten
2 hoofdtypen activiteiten:
- Primaire activiteiten: Directe activiteiten die betrokken z bij de creatie & levering ve product /
dienst ad klanten
o Inbound logistiek: Ontvangen, opslaan & verspreiden v
grondstoffen + materialen die nodig z vo productie
o Operaties: Proces vh omzetten v grondstoffen in
afgewerkte producten / diensten
o Uitgaande logistiek: Opslaan, verpakken & verzenden
vd afgewerkte producten nr klanten
o Marketing & verkoop: Aantrekken + overtuigen
klanten om producten / diensten te kopen
o Service: Bieden ve after-sales service: Vb. Installaties,
reparatie, klantenondersteuning
- Ondersteunende activiteiten: Ondersteunen &
vergemakkelijken primaire activiteiten:
o Inkoop: Verwerving grondstoffen, materialen & andere hulpbronnen
o Technologie: Onderzoek, ontwikkeling & technologie-investeringen om activiteiten te
verbeteren
o HR: Beheer personeelszaken
o Infrastructuur: Algemene managementfuncties, financiën, planning & beleid
1.2.3 Operations management decisions
Strategisch niveau: Minder frequente, langetermijns beslissingen die een richting zet vo de gehele
organisatie
Tactisch niveau: Meer frequente, kortetermijnbeslissingen die begrensd zijn door strategische
beslissingen en zich richten op specifieke afdelingen en taken.
- Vb. Hoe kan ik de strategische doel gaan helpen do zaken te gaan gebruiken & aan te passen?
Vb. Veel mensen op zondag, niemand maandag. Personeel ga ik dubbel zoveel mensen
aannemen vo de drukke dag.
6
, -> Tussen de 2 niveaus:
Voorbeeld leading business functions:
Hoe werken ze samen?
Toenemende belangrijkheid van SCM & IT:
7
1
,Inhoud
1. Basics of operations management......................................................................................................5
1.1 Importance of SCM and IT for organizations.................................................................................5
1.2 OM, Business functions and value chain.......................................................................................5
1.2.1 Basics of operations management.........................................................................................5
1.2.2 Toegevoegde waarde, de waardeketen en het transformatieproces.....................................5
1.2.3 Operations management decisions........................................................................................6
1.3 Manufacturing vs. Services...........................................................................................................8
1.3.1 Classificatie v diensten-organisatie........................................................................................8
1.3.2 Aanwerving ifv de sector.......................................................................................................8
1.4 Historische ontwikkeling...............................................................................................................9
1.4.1 Industriële revolutie...............................................................................................................9
1.4.2 Scientific management..........................................................................................................9
1.4.3 Human relations movement................................................................................................10
1.4.4 Management science...........................................................................................................10
1.4.5 The computer age................................................................................................................10
1.4.6 Just in time / TQM / BPR......................................................................................................11
1.4.7 Recente evoluties.................................................................................................................11
1.4.8 OM omgeving vandaag........................................................................................................11
1.5 Supply chain management..........................................................................................................12
1.5.1 Disruptie..............................................................................................................................13
2. Strategie en productiviteit................................................................................................................15
2.1 Business strategie.......................................................................................................................15
2.2 Operations strategy....................................................................................................................16
2.3 Competitieve prioriteiten...........................................................................................................16
2.3.1 Order qualifiers vs. Order winners.......................................................................................18
2.4 Operations strategy: Vertaling tot productie benodigheden......................................................19
2.5 De strategische rol v technologie................................................................................................19
2.6 Productiviteit..............................................................................................................................19
2.6.1 Productiviteit groei-rate.......................................................................................................20
2.6.2 Multifactor productiviteit metingen....................................................................................20
3. Product en proces design.................................................................................................................21
3.1 Hoe product en procesdesign gelinkt zijn...................................................................................21
3.2 Het product design process........................................................................................................21
3.2.1 Idee ontwikkeling.................................................................................................................21
2
, 3.2.2 Product screening................................................................................................................22
3.2.3 Voor-design- & testing.........................................................................................................22
3.2.4 Final design..........................................................................................................................22
3.2.5 Voorbeeld van het proces....................................................................................................22
3.3 Factoren die impact hebben op product design.........................................................................23
3.4 Proces selectie............................................................................................................................23
3.5 Design proces..............................................................................................................................24
3.6 Proces parameters......................................................................................................................25
3.7 Technologische impact op het product & proces design.............................................................26
3.7.1 Voorbeelden v technologische impact op proces design.....................................................26
3.8 Designing services.......................................................................................................................27
3.8.1 Het design............................................................................................................................27
4. Lean systems and Just in Time..........................................................................................................29
4.1 Car manufacturing history..........................................................................................................29
4.1.1 Craft production...................................................................................................................29
4.1.2 Massa productie..................................................................................................................29
4.1.3 Lean production...................................................................................................................30
4.2 Just-in-time filosofie...................................................................................................................30
4.2.1 Huis v Toyota productie systeem..........................................................................................30
4.2.2 Terminologie v Toyota productie systeem & LEAN...............................................................31
4.3 Het just-in-time system...............................................................................................................31
4.3.1 Just in time manufacturing..................................................................................................32
4.3.2 Totale kwaliteit management...............................................................................................33
4.3.3 Respect voor mensen...........................................................................................................37
5. Layout planning & statistical quality control.....................................................................................39
5.1 Layout planning..........................................................................................................................39
5.1.1 Types van layout..................................................................................................................39
5.1.2 Designen proces layouts......................................................................................................40
5.4 Designing product layouts..........................................................................................................42
5.4.1 Methode voor designing product layouts............................................................................42
6. Statistical quality control..................................................................................................................45
6.1 Welke bronnen van variatie kunnen we onderscheiden?...........................................................45
6.2 Beschrijvende statistiek..............................................................................................................45
6.3 Statistische procesbeheersing.....................................................................................................46
6.3.1 De betekenis van standaarddeviatie....................................................................................46
6.3.2 Controlekaart.......................................................................................................................46
3
, 6.3.3 Type I-fout + Type II-fout......................................................................................................47
6.3.4 Types v karakteristieken die k gemeten worden do controle kaarten..................................47
6.4 Controle kaarten.........................................................................................................................47
6.4.1 Controlekaarten voor variabelen.........................................................................................47
6.4.2 Controle kaarten voor attributes..........................................................................................49
6.4.3 Interpretatie van de controle kaart......................................................................................50
6.5 Procesbeheersing vs. Capabiliteit...............................................................................................50
6.5.1 Proces capabiliteit................................................................................................................51
6.8 Six sigma kwaliteit.......................................................................................................................51
6.9 Aanvaardingssteekproeven (na productieproces).......................................................................52
6.9.1 Operating characteristic (OC) curven...................................................................................53
6.9.2 Acceptance Sampling – Binomial distribution......................................................................54
6.9.3 Gemiddelde uitgaande kwaliteit (Average outgoing quality)...............................................55
6.9.4 Counter-intuitive related to AOQ.........................................................................................56
4
, 1. Basics of operations management
1.1 Importance of SCM and IT for organizations
Organisatie: Moet een product leveren dat van waarde is vo de klant
- Een link m supply chain/ supply network: netwerk v activiteiten noodzakelijk om leveren v
gefinaliseerde producten / diensten nr de klant
- IT:
o Efficient beheer van interne operaties
o Samenwerken met supply chain / supply network partners
1.2 OM, Business functions and value chain
1.2.1 Basics of operations management
Operation management: Een hoofdfunctie in elk bedrijf, dat plant, organiseert, coordineert en
controleert waarbij gekeken w of het bedrijf de goederen/servies produceert.
- Focust op transformatieproces v input tot output, waar waarde wordt gemaakt.
o Input: : MAterialen, technologie, informatie, faciliteiten, mensen…
o Outputs: Eindproducten of diensten
- Maximaliseren “bijkomende waarde”: vermeerderen vd waarde ve product en waarden vd
inputs
- Streeft naar maximalisatie v “toegevoegde waarde”: Nettotoename tss de waarde van het
product en de waarde vd input
- Streeft naar opbouwen van concurrentievoordeel & succes
1.2.2 Toegevoegde waarde, de waardeketen en het transformatieproces
De toegevoegde waarde
Operations management streeft naar het maximaliseren van de toegevoegde waarde of
productiviteit, wat inhoudt:
- Toegevoegde waarde = het nettoverschil tussen de waarde van het eindproduct en de waarde
van alle input.
- Minimaliseer verspilling: elimineer activiteiten die geen waarde toevoegen.
- Maximaliseer efficiëntie: voer activiteiten uit met een zo laag mogelijke kostprijs.
Het transformatie proces
Transformatie proces: Het proces binnen een organisatie waarin vss inputbronnen ( Vb. grondstoffen,
arbeid, technologie, informatie) w omgezet in outputresultaten (Vb. Afgewerkte producten, diensten)
- Bevat de kernactiviteiten die nodig zijn om waarde te creeëren + voldoen ad behoeften vd
klanten
Verschillende stappen: Afh. vh soort bedrijf & de aard vd producten/diensten
-> Optimalisatie vh proces is v belang:
- ↑ Efficiëntie + Beheersen kosten & concurentievoordeel te behalen.
- Doorlooptijden verkoten, verspilling minimaliseren, kwaliteit verbeteren
De waardeketen
5
,The value chain: Een model dat ontworpen is om
de activiteiten binnen organisatie te analyseren &
begrijpen.
- Doel: identificeren v manieren om
concurrentievoordeel te behalen
o Vermindering kosten
o Efficiëntie in prestaties
o Waarde toevoegen ad producten
& diensten
2 hoofdtypen activiteiten:
- Primaire activiteiten: Directe activiteiten die betrokken z bij de creatie & levering ve product /
dienst ad klanten
o Inbound logistiek: Ontvangen, opslaan & verspreiden v
grondstoffen + materialen die nodig z vo productie
o Operaties: Proces vh omzetten v grondstoffen in
afgewerkte producten / diensten
o Uitgaande logistiek: Opslaan, verpakken & verzenden
vd afgewerkte producten nr klanten
o Marketing & verkoop: Aantrekken + overtuigen
klanten om producten / diensten te kopen
o Service: Bieden ve after-sales service: Vb. Installaties,
reparatie, klantenondersteuning
- Ondersteunende activiteiten: Ondersteunen &
vergemakkelijken primaire activiteiten:
o Inkoop: Verwerving grondstoffen, materialen & andere hulpbronnen
o Technologie: Onderzoek, ontwikkeling & technologie-investeringen om activiteiten te
verbeteren
o HR: Beheer personeelszaken
o Infrastructuur: Algemene managementfuncties, financiën, planning & beleid
1.2.3 Operations management decisions
Strategisch niveau: Minder frequente, langetermijns beslissingen die een richting zet vo de gehele
organisatie
Tactisch niveau: Meer frequente, kortetermijnbeslissingen die begrensd zijn door strategische
beslissingen en zich richten op specifieke afdelingen en taken.
- Vb. Hoe kan ik de strategische doel gaan helpen do zaken te gaan gebruiken & aan te passen?
Vb. Veel mensen op zondag, niemand maandag. Personeel ga ik dubbel zoveel mensen
aannemen vo de drukke dag.
6
, -> Tussen de 2 niveaus:
Voorbeeld leading business functions:
Hoe werken ze samen?
Toenemende belangrijkheid van SCM & IT:
7
