Continu verbeteren
Waar beginnen?
Six-sigma
Six-sigma -> kwaliteit processen
Niet gemiddelde uitkomst telt maar reduceren van variatie
,Verminderen van processpreiding
Het bereiken van Six Sigma
3 benaderingen:
1. Reductie van variatie- de standaard deviatie
2. Centreer het proces
3. Vraag de klant de specificaties te verruimen
Wat is een 6-sigma verbetering?
6-Sigma draait om processpreiding (verminderen van variatie). Dat gebeurt
alleen in de laatste stap van 4 naar 5. LSL is onderste afkeurgrens, USL is
bovenste afkeurgrens.
,6-Sigma zijn stabiele processen die zich blijven herhalen met veel data.
Lean
- Doel:
o Klantwaarde produceren
o Flexibel
▪ Korte doorlooptijden (Lead time)
o Efficiënt
▪ Lage voorraden (WIP = OHW) – Just in time
▪ Reduceren “waste”
Stappen:
1. Muda waste
- Waar is de klant bereid voor te betalen?
8. Denkkracht, verspilling van denk niveau. Iemand bij een werkplek
hebben die eigenlijk (moeilijkere) processen kan uitvoeren.
, 2. Identificeer waardestroom & verwijder waste
Indeling:
- Acties die waarde toevoegen
- Acties die geen waarde toevoegen maar noodzakelijk zijn
- Acties die geen waarde toevoegen en overbodig zijn
3. Zorg voor flow
Optimale flow
- De juiste lay out
4. Zorg voor pull
Op vraag gestuurd proces
520 520 520 520
st/uur st/uur st/uur st/uur
Waar beginnen?
Six-sigma
Six-sigma -> kwaliteit processen
Niet gemiddelde uitkomst telt maar reduceren van variatie
,Verminderen van processpreiding
Het bereiken van Six Sigma
3 benaderingen:
1. Reductie van variatie- de standaard deviatie
2. Centreer het proces
3. Vraag de klant de specificaties te verruimen
Wat is een 6-sigma verbetering?
6-Sigma draait om processpreiding (verminderen van variatie). Dat gebeurt
alleen in de laatste stap van 4 naar 5. LSL is onderste afkeurgrens, USL is
bovenste afkeurgrens.
,6-Sigma zijn stabiele processen die zich blijven herhalen met veel data.
Lean
- Doel:
o Klantwaarde produceren
o Flexibel
▪ Korte doorlooptijden (Lead time)
o Efficiënt
▪ Lage voorraden (WIP = OHW) – Just in time
▪ Reduceren “waste”
Stappen:
1. Muda waste
- Waar is de klant bereid voor te betalen?
8. Denkkracht, verspilling van denk niveau. Iemand bij een werkplek
hebben die eigenlijk (moeilijkere) processen kan uitvoeren.
, 2. Identificeer waardestroom & verwijder waste
Indeling:
- Acties die waarde toevoegen
- Acties die geen waarde toevoegen maar noodzakelijk zijn
- Acties die geen waarde toevoegen en overbodig zijn
3. Zorg voor flow
Optimale flow
- De juiste lay out
4. Zorg voor pull
Op vraag gestuurd proces
520 520 520 520
st/uur st/uur st/uur st/uur
