Samenvatting H5: Verwerking van metalen

H5: verwerking van metalen door
plastische vervorming
1)Inleiding
Vormgeven metalen: ofwel in vloeibare (gieten) ofwel in vaste toestand

- Halffabricaat = tussenproduct dat nog moet verwerkt worden tot eindfabricaat
o Vb: staaf/ plaat
- Structuur volledig materiaal sterk beïnvloedt  vormgegeven door plastische vervorming
- Zowel warm- als koudvervormen
o Structuur komt tot stand bij stollen uit vloeibare fase
o Structuur nog gewijzigd tijdens
 Verder afkoelen
 Vormgeving vaste toestand
 Nabehandeling

2)Verwerkingstechnieken
 Walsen, extrusie, smeden

2.1) Smeden
 Vervormen van metaal door persen of hameren in een matrijs (open of gesloten)
 Warm of koud (indien genoeg ductiel)

2.2) Walsen
 Continue vervorming van grote hoeveelheden metaal tussen ronddraaiende walsrollen
o Hoge snelheden mogelijk
o Verschillende stappen: afstand tussen walsrollen steeds kleiner
o Warm: grotere diktereducties
o Koud: finale dikte / optimaliseren mechanische eigenschappen

2.3) Extrusie
 Persen materiaal door matrijs
o Opening heeft juiste vorm van finale product
 Staven, profielen waarbij lengte >> breedte en dikte
o Zowel koud als warm

3)Plastische vervorming in metalen
= vervorming tot andere structuur

- Bij treksterkte > yieldstrength
- Materiaalverplaatsing door slip
o Verlopen van dislocaties (gemakkelijkst)
o Afschuiven volledige roostervlakken (kristallijne slip)  vereist meer energie
- Verschuiven van dislocatie
o Door schuifspanning = kristallijne slip
o Dislocatie treedt uiteindelijk aan rand van kristallijne zone
o Resultaat = plastische vervorming met grootte van 1 burgersvector