Moduleopdracht
Toegepaste technische bedrijfskunde
Naam: *****
Studentnummer: *****
Opleider: NCOI onderwijsinstelling
Opleiding: HBO technische bedrijfskunde
Module: Toegepaste technische bedrijfskunde
Docent: W. Lengton
Inleverdatum: 24-11-2019
,Voorwoord
Mijn naam is ***** en ik ben werkzaam bij ***** in *****. Dit bedrijf is een middel klein bedrijf en heeft
zich gespecialiseerd in professionele afwasapparatuur voor grootkeuken en industrie. Sinds drie
maanden bekleed ik de functie van manager magazijn en logistiek. Het is mijn taak om de magazijnen
zo effectief en efficiënt mogelijk in te richten om vervolgens de situatie te analyseren en te verbeteren.
De operationele magazijnen bestaan uit het machinemagazijn, onderdelenmagazijn,
accessoiresmagazijn en chemiemagazijn. Dit is mijn eerste moduleopdracht welke betrekking heeft op
het onderdelenmagazijn.
Om de werkwijze te kunnen begrijpen die gehanteerd wordt in het onderdelenmagazijn heb ik mij
verdiept in de doelen van de organisatie. Tijdens mijn gesprek met de directeur ben ik te weten
gekomen dat één van deze doelen bestaat uit het zo efficiënt mogelijk werken. De doelen van de
organisatie moeten overeenkomen met de doelen van het onderdelenmagazijn. In de praktijk blijkt dat
niet alle werkzaamheden verricht kunnen worden op dezelfde dag. Om de efficiëntie in het
onderdelenmagazijn te kunnen constateren heb ik de processen twee maanden lang geobserveerd.
Uit deze observatie is gebleken dat er verschillende activiteiten plaatsvinden die zeer tijdrovend
blijken. Deze activiteiten hebben een directe of indirecte relatie met de uitgaande goederenstroom.
Eén van de directe activiteiten is het pickproces. Dit proces vindt plaats over de gehele werkdag en
kost de meeste tijd. Om ervoor te kunnen zorgen dat alle activiteiten uitgevoerd gaan worden ga ik
een onderzoek doen naar mogelijke manieren om de efficiëntie van de uitgaande goederenstroom van
het onderdelenmagazijn te verbeteren. Dit onderzoek voer ik uit in opdracht van de heer *****,
directeur van *****.
,Samenvatting
De centrale onderzoeksvraag is: hoe kan de efficiëntie van de uitgaande goederenstroom van het
onderdelenmagazijn verbeterd worden?
De uitgaande goederenstroom bij ***** bestaat uit de orders die door de klanten ontvangen worden. Er
wordt teveel tijd besteed aan dit proces waardoor er te weinig tijd overblijft voor de secundaire
activiteiten. Om te kunnen bepalen of de efficiëntie van de uitgaande goederenstroom de
belemmerende factor is wordt het aantal orders onderzocht.
Het aantal orders wordt weergegeven in een histogram met een frequentiepolygoon. De
frequentiepolygoon geeft de overgang aan tussen de klassen. Om het exacte aantal orders te bepalen
wordt de modus bepaald en het gemiddelde uitgerekend. De vier uitkomsten van de modus zijn
bimodaal (Erven & van der Laan, 2016). Het gemiddeld aantal zijn 27 orders per dag. De
steekproefstandaarddeviatie geeft een spreiding aan van 4,70. Met deze gegevens wordt er
onderzocht hoe efficiënt deze 27 orders verwerkt worden.
Het proces waarin de orders verwerkt worden is het pickproces. Dit is het primaire proces. De tijd die
gemiddeld wordt besteed aan het picken van een order is vijf minuten. Deze constatering is
schematisch weergegeven in een normale verdeling. Gemiddeld worden er 135 minuten per dag
besteed aan het pickproces. De kans dat er korter dan één minuut of langer dan negen minuten wordt
gedaan over het picken van een order wordt berekend met behulp van de standaardverdeling.
Om de routing door het magazijn efficiënter te maken kunnen het aantal stappen beperkt worden.
Orders worden per stuk gepickt. De omvang van een order heeft te maken met het aantal orderregels.
Om te kunnen bepalen uit hoeveel orderregels een order bestaat wordt het steekproefgemiddelde
toegepast. Een order bestaat gemiddeld uit vier orderregels. Het totaal aantal orderregels zijn 108
regels per dag waar 135 minuten voor nodig zijn.
Door de orderregels tegelijk te gaan picken wordt de loopafstand door het magazijn beperkt. Door een
centralisering van de onderdelen wordt dit mogelijk. De meeste artikelen worden verplaatst naar de
plateaulift. Het pickproces zal hierdoor versnellen omdat er tijd vrijkomt voor de secundaire activiteiten
en de loopafstand wordt beperkt. Er wordt een put-to-light systeem aangeschaft waardoor pickfouten
verminderen. Deze nieuwe werkwijze levert een tijdwinst op welke is weergegeven in een
spreidingsdiagram.
Om te bepalen of de lineaire lijn een positief of negatief effect heeft wordt de coëfficiënt berekend. De
uitkomst van 31,17 geeft een positief sterk stijgend lineair verband aan. De storingsterm wijkt minimaal
af (Waters, 2011). Er wordt een regressievergelijking gemaakt omdat de tijdwinst van het gemiddeld
aantal orders bekend moet worden. De uitkomst geeft aan dat er 71 minuten gedaan wordt over het
picken van 27 orders wat een tijdbesparing oplevert van 64 minuten. Niet alleen de tijdwinst is een
verbetering van de efficiëntie. De kans op fouten neemt af en de loopafstand wordt beperkt. Ook is de
operationele vloeroppervlakte van het magazijn teruggebracht met 193 vierkante meter. De conclusie
van dit onderzoek is dat de efficiëntie van de uitgaande goederenstroom van het onderdelenmagazijn
op meerdere manieren verbeterd is.
, Inhoudsopgave
Voorwoord.............................................................................................................................................. 2
Samenvatting ........................................................................................................................................ 3
Inleiding .................................................................................................................................................. 5
§1 Waar bestaat de uitgaande goederenstroom uit? ...................................................................... 6
§2 Hoe is het pickproces ingericht? ................................................................................................... 8
§3 Hoe zou de werkwijze kunnen bijdragen aan de efficiëntie? ................................................. 10
Literatuur- en bronnenlijst .................................................................................................................. 12
Bijlage A: het steekproefgemiddelde aantal orders ....................................................................... 13
Bijlage B: de steekproefstandaarddeviatie ..................................................................................... 14
Bijlage C: tabel standaardnormale verdeling.................................................................................. 15
Bijlage D: het steekproefgemiddelde aantal orderregels.............................................................. 16
Bijlage E: de correlatie-regressie analyse ...................................................................................... 17
Toegepaste technische bedrijfskunde
Naam: *****
Studentnummer: *****
Opleider: NCOI onderwijsinstelling
Opleiding: HBO technische bedrijfskunde
Module: Toegepaste technische bedrijfskunde
Docent: W. Lengton
Inleverdatum: 24-11-2019
,Voorwoord
Mijn naam is ***** en ik ben werkzaam bij ***** in *****. Dit bedrijf is een middel klein bedrijf en heeft
zich gespecialiseerd in professionele afwasapparatuur voor grootkeuken en industrie. Sinds drie
maanden bekleed ik de functie van manager magazijn en logistiek. Het is mijn taak om de magazijnen
zo effectief en efficiënt mogelijk in te richten om vervolgens de situatie te analyseren en te verbeteren.
De operationele magazijnen bestaan uit het machinemagazijn, onderdelenmagazijn,
accessoiresmagazijn en chemiemagazijn. Dit is mijn eerste moduleopdracht welke betrekking heeft op
het onderdelenmagazijn.
Om de werkwijze te kunnen begrijpen die gehanteerd wordt in het onderdelenmagazijn heb ik mij
verdiept in de doelen van de organisatie. Tijdens mijn gesprek met de directeur ben ik te weten
gekomen dat één van deze doelen bestaat uit het zo efficiënt mogelijk werken. De doelen van de
organisatie moeten overeenkomen met de doelen van het onderdelenmagazijn. In de praktijk blijkt dat
niet alle werkzaamheden verricht kunnen worden op dezelfde dag. Om de efficiëntie in het
onderdelenmagazijn te kunnen constateren heb ik de processen twee maanden lang geobserveerd.
Uit deze observatie is gebleken dat er verschillende activiteiten plaatsvinden die zeer tijdrovend
blijken. Deze activiteiten hebben een directe of indirecte relatie met de uitgaande goederenstroom.
Eén van de directe activiteiten is het pickproces. Dit proces vindt plaats over de gehele werkdag en
kost de meeste tijd. Om ervoor te kunnen zorgen dat alle activiteiten uitgevoerd gaan worden ga ik
een onderzoek doen naar mogelijke manieren om de efficiëntie van de uitgaande goederenstroom van
het onderdelenmagazijn te verbeteren. Dit onderzoek voer ik uit in opdracht van de heer *****,
directeur van *****.
,Samenvatting
De centrale onderzoeksvraag is: hoe kan de efficiëntie van de uitgaande goederenstroom van het
onderdelenmagazijn verbeterd worden?
De uitgaande goederenstroom bij ***** bestaat uit de orders die door de klanten ontvangen worden. Er
wordt teveel tijd besteed aan dit proces waardoor er te weinig tijd overblijft voor de secundaire
activiteiten. Om te kunnen bepalen of de efficiëntie van de uitgaande goederenstroom de
belemmerende factor is wordt het aantal orders onderzocht.
Het aantal orders wordt weergegeven in een histogram met een frequentiepolygoon. De
frequentiepolygoon geeft de overgang aan tussen de klassen. Om het exacte aantal orders te bepalen
wordt de modus bepaald en het gemiddelde uitgerekend. De vier uitkomsten van de modus zijn
bimodaal (Erven & van der Laan, 2016). Het gemiddeld aantal zijn 27 orders per dag. De
steekproefstandaarddeviatie geeft een spreiding aan van 4,70. Met deze gegevens wordt er
onderzocht hoe efficiënt deze 27 orders verwerkt worden.
Het proces waarin de orders verwerkt worden is het pickproces. Dit is het primaire proces. De tijd die
gemiddeld wordt besteed aan het picken van een order is vijf minuten. Deze constatering is
schematisch weergegeven in een normale verdeling. Gemiddeld worden er 135 minuten per dag
besteed aan het pickproces. De kans dat er korter dan één minuut of langer dan negen minuten wordt
gedaan over het picken van een order wordt berekend met behulp van de standaardverdeling.
Om de routing door het magazijn efficiënter te maken kunnen het aantal stappen beperkt worden.
Orders worden per stuk gepickt. De omvang van een order heeft te maken met het aantal orderregels.
Om te kunnen bepalen uit hoeveel orderregels een order bestaat wordt het steekproefgemiddelde
toegepast. Een order bestaat gemiddeld uit vier orderregels. Het totaal aantal orderregels zijn 108
regels per dag waar 135 minuten voor nodig zijn.
Door de orderregels tegelijk te gaan picken wordt de loopafstand door het magazijn beperkt. Door een
centralisering van de onderdelen wordt dit mogelijk. De meeste artikelen worden verplaatst naar de
plateaulift. Het pickproces zal hierdoor versnellen omdat er tijd vrijkomt voor de secundaire activiteiten
en de loopafstand wordt beperkt. Er wordt een put-to-light systeem aangeschaft waardoor pickfouten
verminderen. Deze nieuwe werkwijze levert een tijdwinst op welke is weergegeven in een
spreidingsdiagram.
Om te bepalen of de lineaire lijn een positief of negatief effect heeft wordt de coëfficiënt berekend. De
uitkomst van 31,17 geeft een positief sterk stijgend lineair verband aan. De storingsterm wijkt minimaal
af (Waters, 2011). Er wordt een regressievergelijking gemaakt omdat de tijdwinst van het gemiddeld
aantal orders bekend moet worden. De uitkomst geeft aan dat er 71 minuten gedaan wordt over het
picken van 27 orders wat een tijdbesparing oplevert van 64 minuten. Niet alleen de tijdwinst is een
verbetering van de efficiëntie. De kans op fouten neemt af en de loopafstand wordt beperkt. Ook is de
operationele vloeroppervlakte van het magazijn teruggebracht met 193 vierkante meter. De conclusie
van dit onderzoek is dat de efficiëntie van de uitgaande goederenstroom van het onderdelenmagazijn
op meerdere manieren verbeterd is.
, Inhoudsopgave
Voorwoord.............................................................................................................................................. 2
Samenvatting ........................................................................................................................................ 3
Inleiding .................................................................................................................................................. 5
§1 Waar bestaat de uitgaande goederenstroom uit? ...................................................................... 6
§2 Hoe is het pickproces ingericht? ................................................................................................... 8
§3 Hoe zou de werkwijze kunnen bijdragen aan de efficiëntie? ................................................. 10
Literatuur- en bronnenlijst .................................................................................................................. 12
Bijlage A: het steekproefgemiddelde aantal orders ....................................................................... 13
Bijlage B: de steekproefstandaarddeviatie ..................................................................................... 14
Bijlage C: tabel standaardnormale verdeling.................................................................................. 15
Bijlage D: het steekproefgemiddelde aantal orderregels.............................................................. 16
Bijlage E: de correlatie-regressie analyse ...................................................................................... 17
