Module Inleiding toegepaste technische bedrijfskunde
*Bron: (Procesoptimalisatie, 2011)
● xxx
● Student nummer: xxx
● 01-11-2024
● NCOI
, ● Technische bedrijskunde
● Inleiding toegepaste technische bedrijskunde
Voorwoord
Mijn naam is xxx, xx jaar. Ik ben vanaf xxx xxxx wekzaam als Supervisor Productie bij het Bedrijf xxx. Het
bedrijf is een productie bedrijf waar we Zeep produceren op meerdere lijnen. Zo bestaat ons machine
park uit een Blending waar de zeep gemaakt word, 3 lijnen waar de zeep afgevuld word doormiddel van
folie in een zak te vormen en 2 Lijnen die zeep afvullen in al voorgemaakte pouches (zakjes).
Tijdens mijn studie Technische Bedrijfskunde heb ik deelgenomen aan de Module Inleiding toegepaste
bedrijfskunde. Deze module zal ik afsluiten met een Moduleopdracht.
Samen met mijn leidinggevende heb ik besloten om als opdracht te onderzoeken waar we het meeste
downtime hebben op de Lijnen 1, 2 en 3 en hoe we de werkelijke output op deze lijnen omhoog kunnen
krijgen. Dit zijn de meest bewerkelijke lijnen waar we met folie onze zakjes maken en waar we het
meeste ongeplande downtime hebben. Dit onderwerp is 1 van ons grootste problemen met het halen
van de output om overwerk en langere leadtime tegen te gaan. De conclusies uit dit onderzoek en de
aanbevelingen die uit dit onderzoek komen zijn dus ook toepasbaar in de praktijk en zou het bedrijf erg
helpen.
Ik zou graag de mensen die mijn Downtime registratie hebben ingevuld en mij daardoor de nodige
informatie hebben geleverd bedanken.
, Samenvatting
Dit rapport onderzoekt hoe de productie-output van NWL Rubbermaid verhoogd kan worden door de
ongeplande stilstand op afvullijnen 1, 2, en 3 te reduceren.
Het probleem, veroorzaakt door stilstand van kritieke machines, leidt tot langere doorlooptijden,
ontevreden klanten, en inefficiënt gebruik van personeelstijd.
Het doel van dit onderzoek is inzicht te krijgen in de oorzaken van stilstand en gerichte maatregelen te
formuleren die de output met 10% verhogen per 1 oktober 2025.
De centrale onderzoeksvraag is: Door welke hoofdoorzaken vinden de ongeplande storingen/stilstand
plaats op de afvullijnen 1,2,3?
Om de centrale onderzoeksvraag te kunnen beantwoorden zijn er een aantal deelvragen bedacht:
Deelvraag 1: Welke specifieke gegevens worden verzameld over de productie-output, zoals
stilstandtijden, redenen voor stilstand, en productiesnelheid?
Deelvraag 2: Wat is het resultaat van de metingen?
Deelvraag 3: Wat zijn de belangrijkste hoofd oorzaken van stilstand op de productielijnen?
Deelvraag 4: Welke specifieke verbeteringen kunnen worden doorgevoerd om de efficiëntie van de
productielijnen te verhogen?
Deelvraag 5: Is er een relatie tussen de stilstandtijd (minuten) en de productie-output (eenheden) op de
productielijnen van NWL Rubbermaid?
De downtime gegevens werden systematisch verzameld en geanalyseerd. Meetvragen richtten zich op
stilstandtijden en oorzaken, en er werden Pareto- en staafdiagrammen gebruikt om de belangrijkste
knelpunten te identificeren. Zo is een volledig onderzoek mogelijk geworden waarmee de deelvragen en
de centrale onderzoeksvraag zijn beantwoord.
Belangrijkste bevindingen die er naar boven komen namate het onderzoek voortgang krijg zijn :
1. De gluemachine veroorzaakt 32,1% van de stilstand, inclusief gerelateerde problemen met de
packer.
2. De printer draagt 9,6% bij aan de stilstand door inefficiënte schoonmaakprocedures.
*Bron: (Procesoptimalisatie, 2011)
● xxx
● Student nummer: xxx
● 01-11-2024
● NCOI
, ● Technische bedrijskunde
● Inleiding toegepaste technische bedrijskunde
Voorwoord
Mijn naam is xxx, xx jaar. Ik ben vanaf xxx xxxx wekzaam als Supervisor Productie bij het Bedrijf xxx. Het
bedrijf is een productie bedrijf waar we Zeep produceren op meerdere lijnen. Zo bestaat ons machine
park uit een Blending waar de zeep gemaakt word, 3 lijnen waar de zeep afgevuld word doormiddel van
folie in een zak te vormen en 2 Lijnen die zeep afvullen in al voorgemaakte pouches (zakjes).
Tijdens mijn studie Technische Bedrijfskunde heb ik deelgenomen aan de Module Inleiding toegepaste
bedrijfskunde. Deze module zal ik afsluiten met een Moduleopdracht.
Samen met mijn leidinggevende heb ik besloten om als opdracht te onderzoeken waar we het meeste
downtime hebben op de Lijnen 1, 2 en 3 en hoe we de werkelijke output op deze lijnen omhoog kunnen
krijgen. Dit zijn de meest bewerkelijke lijnen waar we met folie onze zakjes maken en waar we het
meeste ongeplande downtime hebben. Dit onderwerp is 1 van ons grootste problemen met het halen
van de output om overwerk en langere leadtime tegen te gaan. De conclusies uit dit onderzoek en de
aanbevelingen die uit dit onderzoek komen zijn dus ook toepasbaar in de praktijk en zou het bedrijf erg
helpen.
Ik zou graag de mensen die mijn Downtime registratie hebben ingevuld en mij daardoor de nodige
informatie hebben geleverd bedanken.
, Samenvatting
Dit rapport onderzoekt hoe de productie-output van NWL Rubbermaid verhoogd kan worden door de
ongeplande stilstand op afvullijnen 1, 2, en 3 te reduceren.
Het probleem, veroorzaakt door stilstand van kritieke machines, leidt tot langere doorlooptijden,
ontevreden klanten, en inefficiënt gebruik van personeelstijd.
Het doel van dit onderzoek is inzicht te krijgen in de oorzaken van stilstand en gerichte maatregelen te
formuleren die de output met 10% verhogen per 1 oktober 2025.
De centrale onderzoeksvraag is: Door welke hoofdoorzaken vinden de ongeplande storingen/stilstand
plaats op de afvullijnen 1,2,3?
Om de centrale onderzoeksvraag te kunnen beantwoorden zijn er een aantal deelvragen bedacht:
Deelvraag 1: Welke specifieke gegevens worden verzameld over de productie-output, zoals
stilstandtijden, redenen voor stilstand, en productiesnelheid?
Deelvraag 2: Wat is het resultaat van de metingen?
Deelvraag 3: Wat zijn de belangrijkste hoofd oorzaken van stilstand op de productielijnen?
Deelvraag 4: Welke specifieke verbeteringen kunnen worden doorgevoerd om de efficiëntie van de
productielijnen te verhogen?
Deelvraag 5: Is er een relatie tussen de stilstandtijd (minuten) en de productie-output (eenheden) op de
productielijnen van NWL Rubbermaid?
De downtime gegevens werden systematisch verzameld en geanalyseerd. Meetvragen richtten zich op
stilstandtijden en oorzaken, en er werden Pareto- en staafdiagrammen gebruikt om de belangrijkste
knelpunten te identificeren. Zo is een volledig onderzoek mogelijk geworden waarmee de deelvragen en
de centrale onderzoeksvraag zijn beantwoord.
Belangrijkste bevindingen die er naar boven komen namate het onderzoek voortgang krijg zijn :
1. De gluemachine veroorzaakt 32,1% van de stilstand, inclusief gerelateerde problemen met de
packer.
2. De printer draagt 9,6% bij aan de stilstand door inefficiënte schoonmaakprocedures.
