Basistextiel VII
Veredelen III
Mechanisch veredelen
Leren voor tentamen:
- PowerPoints
- Finishing reference books of textile technologies
- NCSU reader: mechanical finishing and chemical finishing
Veredelen gaat over alle processen in de textielindustrie die worden uitgevoerd om het substraat
naar wens van de klant te maken. De start van het veredelingsproces is na de weef-, brei- of non-
wovenproductie en eindigt in de inspectieruimte.
Finishing:
1. Pre-treatment
2. Printen of verven
3. Mechanisch of chemische finishen
Mechanisch finishen: het toepassen van fysische principes zoals wrijving, temperatuur, druk of
spanning. Hier kun je eigenschappen mee verbeteren of veranderen.
Het doel is om het uiterlijk van je doel te veranderen (bijv. glans) of de greep (het gevoel).
Mechanisch finishen is ook wel bekend als droog finishen, er wordt geen water of chemicaliën
toegepast. Het kan bij sommige processen wel gebruikt worden, maar dat zijn uitzonderingen. Droog
finishen is duurzamer dan chemisch! Je hoeft bijvoorbeeld je doek niet te drogen of chemicaliën te
verbruiken (Textile Reference p.108).
Verdelingen van finishen:
- Esthetisch en functioneel
- Tijdelijk of permanent
- Chemisch of mechanisch
Esthetisch: uiterlijke kenmerken
Functioneel: brandwerendheid, reflecterende kleding
Tijdelijk: wasverzachter, vuilafstotende spray
Permanent: thermo fixeren, verven, printen
Mechanische finishes:
- Kalanderen (calendering)
- Schuren (sanding/sueding)
- Ruwen (napping/raising)
- Krassen/borstelen (brushing)
- Scheren (shearing)
, - Drogen (tumbling)
- Dimensie stabiliteit (dimensional stabilization)
Kalanderen (textile reference p. 108 – 111)
Stof tussen rollen laten passeren om verschillende oppervlaktestructuren of effecten te creëren,
zoals gladde, vlakke en 3D-oppervlakken. Het lijkt een beetje op strijken, maar dan veel agressiever.
Toegepast om bijvoorbeeld de greep en de glans van stoffen te verbeteren of om stoffen te
embossen. Het doek gaat door minimaal twee kalanders, hiermee kun je verschillende effecten
krijgen op je doek (bijv. heel glad of een 3D reliëf). Resultaten zijn afhankelijk van: druk, temperatuur,
snelheid, type kalender en de volgorde van deze kalenders.
Polijsteffect: de kalander draait sneller dan de stof.
Type kalanders: hier kan een reliëf in zitten.
Over calanderimg: te veel kalanderen, hiermee kun je het doek kapot maken omdat het de garens
verzwakt.
Je kan kalanderen toepassen op weefsels en breisels, maar wordt voornamelijk toegepast op
weefsels.
Soorten kalanders
Roll calandering: het doek door (minimaal) twee kalanders laten lopen.
Je hebt twee soorten kalanders: een harde, stalen kalander en een
zachte, elastische kalander.
Zacht tegen zacht: doffe afwerking en zachtere hand.
Hard (verwarmd) tegen zacht: glanzend effect. Garens in de stof worden
platgedrukt tot een platte vorm, waardoor de stofdekking toeneemt en
er meer licht wordt gereflecteerd. Geeft compacte/dichte stof. Zie
afbeelding voor het effect. Stof wordt glanzender en heeft een betere
dichtheid. Het kan ook zo zijn dat het invloed heeft op de lucht- of
waterdichtheid. Je krijgt een steviger doek.
Veredelen III
Mechanisch veredelen
Leren voor tentamen:
- PowerPoints
- Finishing reference books of textile technologies
- NCSU reader: mechanical finishing and chemical finishing
Veredelen gaat over alle processen in de textielindustrie die worden uitgevoerd om het substraat
naar wens van de klant te maken. De start van het veredelingsproces is na de weef-, brei- of non-
wovenproductie en eindigt in de inspectieruimte.
Finishing:
1. Pre-treatment
2. Printen of verven
3. Mechanisch of chemische finishen
Mechanisch finishen: het toepassen van fysische principes zoals wrijving, temperatuur, druk of
spanning. Hier kun je eigenschappen mee verbeteren of veranderen.
Het doel is om het uiterlijk van je doel te veranderen (bijv. glans) of de greep (het gevoel).
Mechanisch finishen is ook wel bekend als droog finishen, er wordt geen water of chemicaliën
toegepast. Het kan bij sommige processen wel gebruikt worden, maar dat zijn uitzonderingen. Droog
finishen is duurzamer dan chemisch! Je hoeft bijvoorbeeld je doek niet te drogen of chemicaliën te
verbruiken (Textile Reference p.108).
Verdelingen van finishen:
- Esthetisch en functioneel
- Tijdelijk of permanent
- Chemisch of mechanisch
Esthetisch: uiterlijke kenmerken
Functioneel: brandwerendheid, reflecterende kleding
Tijdelijk: wasverzachter, vuilafstotende spray
Permanent: thermo fixeren, verven, printen
Mechanische finishes:
- Kalanderen (calendering)
- Schuren (sanding/sueding)
- Ruwen (napping/raising)
- Krassen/borstelen (brushing)
- Scheren (shearing)
, - Drogen (tumbling)
- Dimensie stabiliteit (dimensional stabilization)
Kalanderen (textile reference p. 108 – 111)
Stof tussen rollen laten passeren om verschillende oppervlaktestructuren of effecten te creëren,
zoals gladde, vlakke en 3D-oppervlakken. Het lijkt een beetje op strijken, maar dan veel agressiever.
Toegepast om bijvoorbeeld de greep en de glans van stoffen te verbeteren of om stoffen te
embossen. Het doek gaat door minimaal twee kalanders, hiermee kun je verschillende effecten
krijgen op je doek (bijv. heel glad of een 3D reliëf). Resultaten zijn afhankelijk van: druk, temperatuur,
snelheid, type kalender en de volgorde van deze kalenders.
Polijsteffect: de kalander draait sneller dan de stof.
Type kalanders: hier kan een reliëf in zitten.
Over calanderimg: te veel kalanderen, hiermee kun je het doek kapot maken omdat het de garens
verzwakt.
Je kan kalanderen toepassen op weefsels en breisels, maar wordt voornamelijk toegepast op
weefsels.
Soorten kalanders
Roll calandering: het doek door (minimaal) twee kalanders laten lopen.
Je hebt twee soorten kalanders: een harde, stalen kalander en een
zachte, elastische kalander.
Zacht tegen zacht: doffe afwerking en zachtere hand.
Hard (verwarmd) tegen zacht: glanzend effect. Garens in de stof worden
platgedrukt tot een platte vorm, waardoor de stofdekking toeneemt en
er meer licht wordt gereflecteerd. Geeft compacte/dichte stof. Zie
afbeelding voor het effect. Stof wordt glanzender en heeft een betere
dichtheid. Het kan ook zo zijn dat het invloed heeft op de lucht- of
waterdichtheid. Je krijgt een steviger doek.
